1生产计划管理实务130

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资源描述

1多种少量生产方式生产计划管理实务2生产计划管理实务学员自我介绍包括:姓名公司及产品在公司负责之工作对本课程之期望3课程介绍1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题2、多种少量订货式生产管理的手法3、如何进行产销管理4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划5、多种少量订货式生产控制6、多种少量订货式物料控制7、多种少量订货式外包管理8、交期延误之预防与对策9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善4一多种少量订货式生产工厂的特性与问题产销方式与生产形态关系图多种少量订货式生产工厂的特性订货式生产形态的特征多种少量生产方式特性剖析多种少量订货式生产工厂的问题多种少量订货式生产工厂的管理对策5产销方式与生产形态关系图产销方式品种与产量工作方式订货生产计划生产多种少量生产中种中量生产少种多量生产个别生产批次生产连续生产6多种少量订货式生产工厂的特性依据客户之个别或分批订货而生产工作,若无订单则停工,若订单过多,则加班工或外包加工是订货式生产方式的特点,一般而言,订货式生产大都是生产形态,其单一产量少,制程变更频繁,而且因每月的订货量变动大,作业度也容易变更,换句话说,其特点为生产工作非常不稳定,实施生产计划控制较困难。7订货式生产形态的特征由于顺应客户之要求,产品很难标准化,因此缩短订货之交期是管理重点A、依照客户订货进行生产,大都为多种少量生产方式,少部分为中种中量生产方式;B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备,特别是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式,则较有弹性应变能力,亦即可视实际状况预备零件或半组件之库存;C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线;D、产品制造期随制程变更而异;E、所用之零组件除部分共用件外,其非规格件则依每批需求而采购;F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。8项目具体内容1标准化较困难2生产计划方式1紧急订单多2交期短3数量变更频繁4生产变换次数多3生产控制方式1作业指示方式为略图、样品、口头指示2以分散式调配工作3产能负荷调整困难4进度掌握较困难4异常管理方式1制品库存吸收比较难2短交期造成零组件之大量库存3加班多,支援需求亦多4外包频繁5生产异常多,生产管理较难5设备使用以泛用设备为主6人员调配以多能工为主多种少量生产方式特性剖析由于订货的产品种类多,且数量大小不一,其新开发的产品多,工作经常会有变化,亦即生产工作转换次数增多是其特性,因此缩短生产准备时间是其管理重点9多种少量订货式生产工厂的问题(1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且估价不够准确;(2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划;(3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁;(4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题;(5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题;多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多:10多种少量订货式生产工厂的问题(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情形;(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时;(8)产品不良率偏高不易追踪.;(9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象;(10)员工常依经验处理工作,其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大.11多种少量订货式生产工厂的管理对策A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点1类型计划式批次式2生产形态专用线泛用线3作业方式库存作业分批作业4备料方式物料需求计划批次需求计划5人员单能工多能工中种中量生产多种少量生产12多种少量订货式生产工厂的管理对策B、多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识,使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料,而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力的关键。13管理对策要项生产分析管理对策1订货生产形态1产品PQ分析转换为计划式2管理二分法分析2生产变更方式1变更次数分析1实施小批量生产2快速换模2变更时间分析3弹性生产线3多种少量生产1产品ABC分析1机能布置2模组化分析2多能工培训3零组件共用性分析3成立机动小组4交期管理1生产周程分析1共用件库存生产2前置分析2加班支援3自制外包分析3外包方式5产销配合方式1产能负荷分析1固定排程2平准化2订期分析3定期销售协调6事务管理1订单出货流程分析1订单合并2表单简化2表单流程分析3电脑化C、通过生产分析制定多种少量订货式生产管理对策14二多种少量订货式生产管理的手法为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种少量订货式生产形态势在必行,在顾客对产品趋向于小批量订货方式及多样化品种,需求品质愈来愈高,交货期愈来愈短的企业环境下,生产成本高居不下,且生产效率不易控制,因此,如何运用多种少量订货式生产管理的手法以改善产销活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题.15生产管理的含义及目的广义:对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行,以达成生产之目的。目的:A.合乎品质水准B.尽可能降低成本C.在一定的期限内完工D.使资产的周转数量大E.满足顾客的要求16生产管理的推行原则进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则以避免生产管理手法变得拙劣。其推行原则为:计划管理:生产计划的拟定是生产管理之首要任务;事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生;重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量;例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适当的处理措施;科学管理:欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据,以科学化的数字作精确的整体性分析。17生产管理的功能图1生产计划2途程计划3日程计划4工作调派5进度控制途程计划生产管理生产计划生产控制组织功能控制功能日程计划工作调派进度管理18生产管理的组织形态总经理产品事业部生管部生管课总经理厂务部管理部业务部生管部厂长生管课中型企业中小企业大型企业19生管工作的职掌(1)确定生产产品、数量、交期;(2)进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准备;(3)安排生产计划及进度;(4)确实掌握生产所需之各种物料供应状况;(5)分派与协调生产工作;(6)掌握实际生产状况,协调处理问题;(7)负责有关出货之各项联络工作;(8)定期参与产销协调会,召开生产会议;(9)分析、检讨生产绩效,核对与记录报表;(10)参与其他有关的生产活动、检讨会等;20某一中小企业生管组织及工作职掌说明图加班及绩效控制日报表核对生管课长物管员生管员订单控制员资料统计员订单登录出货控制出货单开立顾客服务咨讯联络生产计划拟定进度安排进度跟催生产问题协调与处理用料计划拟定生产用料请购用料跟催库存异常问题协调与处理用料分析与控制生产资料登录各项报表资料分析档案管理加班及绩效控制生管课长物管员生管员订单控制员资料统计员订单登录出货控制出货单开立顾客服务咨讯联络生产计划拟定进度安排进度跟催生产问题协调与处理用料计划拟定生产用料请购用料跟催库存异常问题协调与处理用料分析与控制生产资料登录各项报表资料分析档案管理21生产管理的实务运作程序及要点一般小企业之生管工作相当简单,其有效工作程序通常如下:1营业:由负责人凭经验直接与客户接洽订单,并自行决定价格与交期;2用料计划:由负责人初略计算后由采购人员准备所需数量;3途程计划:凭过去的经验直接告诉现场主管决定制程;4成本估计:以每批为单位计算使用材物料之成本,加上所需概略作业时间,乘上工资,即计算出制造成本;5日程安排:将每批产品之开工日期及交货日期以口头通知或简单记录告诉现场主管或工作人员;6工作分派:将工作图、工作说明、样品及所需材物料交由现场主管或工作人员,任其自行安排工作;7进度控制:由负责人每天到工厂视察工作进度,检查实际进度与客户要求之交期能否符合;8交货:产品完成后略与规格对照,确定无误后就入库暂存或直接送到客户处.22运作程序作业要点应用表单1生产计划产销配合与存货调整物料需求计划(MRP:物料)产能需求规划(CRP:人力、设备)销售计划表生产计划表产能与负荷分析表成品库存表2途程计划产品资料之建立与运用经济制程之设计生技之开发与改善标准材料表(BOM)标准途程表(SOP)标准工时表(ST)标准成本表(SC)3日程计划优先顺序与日程安排经济生产批量之考虑紧急订单之处理基准日程表生产日程表4工作调派生产准备实际生产活动之调配分批成本计算之处理制造令样品制造单制造变更单5进度控制制造过程与数量之掌握进度异常之处理日程计划之调整生产实绩的分析与评价生产日报表在制品移转单成品入库日计表制造令完工联生产控制表生产计划与控制的作业程序表23生产管理现场管理计划控制组长(课长)班长(拉长)生产计划、生产控制与现场进度管理的关系季生产计划表月生产计划表周生产计划表工作调派生产确认生产确认生产通知单负荷计划材料计划人力准备治工具材料准备生产周期报表生产绩效检讨会作业日报表工作检讨会产能负荷调整派工交期控制品质变异处理24新产品订货式生产计划与控制作业程序产品设计接单途程设计物料控制进度安排进度管理工作调派25一般产品订货式生产计划与控制作业程序物料控制接单作业准备进度安排工作调派进度控制26管理策略1制定弹性的产销管理制度;2做好协力厂商管理以避免欠料停工;3合理选择自制或外包作业;4混合性工厂布置之运用;5实施小批量生产;6培养多能工使工作及人员安排更有弹性;7推展目视管理,重视异常问题之处理;8通过生产负荷控制使产销配合密切;9使生产管理制度化、电脑化,迅速掌握生产情报;10培养与选用积极主动与协调性佳之生产管理人员.27企业现行生产管理方式改善方针1通过生产周程时间之分析制定,使产销权责明确2推行全面综合性的物料管理制度3实施存量控制以降低成本4运用物料需求计划于采购与存货管理5协力厂商管理制度之建立与推动6减少产品之准备工时7推行现场管理整顿(5S)工作8分析品质成本以降低各项品质异常所造成之负担9推行生产绩效管理制度10设立全面保养制度以提高设备使用率28生产绩效改善流程图作业方式实施成果工作标准绩效对策检讨修正29生管人员的主要工作方向建立及推动各项产销管理制度以生产计划之达成为已任重视事前管理与部门协调以完成生产目标成本导向的生产计划与管理工作执行通过各项绩效因素分析以采取各项因应对策引进电脑化生产管理制度30生管人员角色扮演除了要理解多种少量订货式生产管理各种方式外,生管人员尚需具备下列能力以因应企业内外环境之产销变化1具有数字观念,推展各项计划与控制工作2有整体分析判断能力3具有积极主动的工作精神4有较强的协调能力5产销会议及生产会议之召开或参与经验31三产销管理产销组织规划与部门协调有效的产销配合之作业方式紧急订单的处理32产销组织规划与部门协调1维持一产一销之对等组织形态(图2-1)2营业、生管与制造部门职掌及权责之明确化3建立产销管理制度以维持生产计划,出货计划与销售管理之稳定性(图2-2)4产销协调必须与企业经营相配合(图2-3)33图表某订货式生产企业组织图(范例)2-1管理部产销中心生技课工务课制造课生管课采购课资材课品管课会计课总务课人事课总经理厂务部销售部34图表订货式生产之产销流程图2-2客户订单生产通知单采购需求人员需求制造命令12345图纸材料表生产程序单机器负荷表人事记录人工、机器设备、材料计划及工作进度计划之准备工作生产计划部营业部门人事部门采购部门制造部门35图表多种少量订货式生产工厂产销协调方式概况图2-3客户营业部门制造部门生管部门订单交期答复交货变更通知交货变更协调订单交货通知制造通知生产变更通知36有效的产销配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