2生产与运作战略!

生产运作战略苏秦西安交通大学管理学院§2生产运作系统的战略决策本章目的生产与运作系统的竞争力生产运作的组织方式生产运作的集成生产运作战略和企业经营战略注视动态变化的外部市场环境决定企业的组织使命职能级战略担负支持经营战略的任务图2.1生产运作战略与企业经营战略的关系.A事业部战略B事业部战略C事业部战略营销战略R&D战略生产运作战略财务战略人力资源战略企业经营战略生产运作战略和企业经营战略经营战略侧重收益率提高生产与运作战略则在产品选择时注重选择高附加值的产品.经营战略重点在扩大市场占有率,生产与运作战略重点应是保持生产系统的高效性和灵活性例：二战后，美国企业－大数量消费需求大批量生产日本企业－注意力集中到产品生产质量上一、生产运作的基本点成本：以低价格作为购物的首选标准（家用消费品制造业，家电大战）。低成本原则的细分市场质量：全面质量（实物Q＋生产过程Q）质量适度（面对细分目标市场Q变化），童车与运动员车时间－交货速度：减少库存和流动资金－交货可靠，－新产品开发速柔性：企业为用户提供多样化产品的能力，产量柔性四方面存在冲突－多目标平衡问题§2.1生产运作的竞争力二、运作竞争力的决策1权衡观念60－70年代，运作策略集中在运作基本点和对其权衡。原因：不可能同时满足所有运作标准。2市场决定重点全球市场，不一定要在不同策略间权衡发现市场需要的竞争重点建立策略去实现重点精品资料网三、竞争重点的转移与改变1．90年代五个首要竞争重点19901992199419961一致性质量1一致性质量1一致性质量1一致性质量2及时交货2产品可靠性2及时交货2产品可靠性3产品可靠性3及时交货3产品可靠性3及时交货4工作质量4工作质量4低价格4低价格5低价格5低价格5快速交货5快速交货6新产品开发速度6工作质量7新产品开发速度8新产品开发速度9新产品开发速度三个首要的重点是：一致性质量、产品可靠性和交货可靠性。除这三个外，其它重点发生变化。表明，90年代以来低价格和新产品的推出速度变得越来越重要。2．竞争优势可能改变的情况1）拥有竞争优势的企业，环境变化，竞争中取胜的因素变化。新技术花色品种价格。生产周期、质量。2）竞争优势可能改变的情况·生产运作重点不能随竞争环境变化·新添附加目标。食品业：快速服务家常菜成功，添加内容使用冷冻食品·新产品／新性能：需采用不同的生产运作方式四、订单赢得要素与订单资格要素：营销与运作的联系1订单赢得要素：企业的产品和服务区别于其它企业（可以是成本、质量、可靠性或其它重点）2订单资格要素：整体上看，一致性质量、及时交货和产品可靠性通常是大多数制造商的资格要素。3订单赢得要素与订单资格要素是时刻变化的。70年代日本汽车进入市场，改变赢得要素，市场竞争从价格为主导变成以质量和可靠性为主导。五、制造战略1．建立一个令人满意且重点突出的制造部门的过程一般是，将那些具有相似的市场行为特征和对制造系统提出相似要求的产品组合到一起。下面的表格列示了同一个制造商制造的两组产品在制造需求上的不同之处。第一个产品组是一系列标准的电子医疗设备，这些设备直接卖给医院禾口诊所。第二个产品组是多种测量设备，主要销售给机器制造商，同时还经常根据个别消费者的需求订做。表中对两个产品组的分析说明它们有相当不同的市场竞争特征。因而，制造运作需要不同的外部绩效重点。另外，每个产品组的内部绩效重点也有所不同。产品组１将精力集中于成本和质量上。所有其他的内部行为的目标必须服从这一点。产品组２需要企业具有能够生产多种产品和应付设计变更的柔性。因此，不同的竞争需求需要独立的单元来满足不同市场的不同要求。制造需求差别产品组1产品组２产品标准医疗设备电子测量仪器顾客医疗诊所医疗和其他OEMS产品要求无高技术，有局部更新变化，有高标准和其它要求产品范围窄，４个品种宽，多品种多类型设计变化不经常连续过程交货顾客提前期重要及时交货很重要存货直接发货质量一致性/可靠性性能／一致性需求变动与经济形势有关，可以预测无规律，不可预见容量／水平高中等偏下边际利润低从低到很高订单赢得要素价格／产品可靠性产品特性／产品范围质量交货期／产品特性／一致性交货依赖性／交货提前期／价格内部绩效要求成本、质量新产品柔性，范围柔性，依赖性制造业企业竞争能力等级等级特性质量新技术劳动力一线管理1．缺乏竞争力缺乏竞争力的生产系统，竞争手段集中在生产以外产品在性能、质量、成本达不到用户的满意水平难以生存时被迫采用新技术流动性大被动应付各种突发事件2竞争对峙生产系统达到本行业的平均水平，可以与竞争对手的产品抗衡，未将生产系统作为竞争的重要资源产品基本满足用户要求重视制造技术的作用，更新旧设备、旧技术有效利用人力资源，；训练有素；满足要求职能和部门管理，有一定的集成3．有竞争优势生产战略成为企业经营战略的一部分，强调满足用户需求，有订货优势产品超出用户的基本要求采用新技术进行改进按岗位挑选员工管理纳入生产战略的指导下，结构和运行机制由战略目标驱动4．世界级制造系统世界上最具竞争力的生产系统，一般认为JIT和敏捷制造是世界级制造系统产品受用户的信赖和推崇认为新技术是公司保持领先地位的源泉具有创造精神整体管理。生产系统功能（质量、成本、柔性、交货速度）改进不断进行便利顾客光顾的原因不是服务水平，而是看中便利和服务快附加费用；质量波动大难以生存时被迫采用新技术流动性大直接管理员工直接管理员工顾客能接受公司的服务，服务水准中等，缺乏新潮能满足一些顾客要求；一贯能坚持几项关键的服务标准需要降低成本时采用新技术有效利用人力资源，；训练有素；满足要求控制服务过程3.优势服务顾客认定公司的声誉，强调满足顾客要求超出顾客的满意程度；坚持全面质量标准需要改善服务时采用新技术按岗位挑选员工倾听顾客意见；训练员工4.世界级服务公司名称就是优质服务的象征；服务不仅满足顾客要求，还给顾客以竞争对手无法达到的意外满足的感；学习型公司，服务内容与方式保持着明显的优势提高顾客的期望；寻求挑战；不断改进认为新技术是公司保持领先地位的源泉具有创造精神高层管理者把员工的意见看成新思想的源泉；由老师傅帮助训练员工组织生产运作资源的基本形式和生产运作系统的设计。一、生产与运作组织方式的选择1．工艺对象专业化形式·工艺：加工产品所使用的特定方法。·工艺为中心组织设备、人员等资源，为每一工序提供一工作场地·优点：产品制造顺序有弹性；易进行工艺管理；利用设备和员工的工作时间。·不利处：某些工序，不同产品有时同时争夺有限资源；生产连续性差，物流迂回；在制品存量大，生产周期长。§2.2生产与运作组织方式2.产品对象专业化形式·以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源,按不同的对象分别建立不同的工作场地。·特点:不同产品各自占有其所需要的资源,但存在工序重复设置。·主要优缺点与工艺专业化相反。3.混合组织方式·介于二者之间的中间型组织方式。精品资料网二、按客户订单类型分类按库存生产：标准化的产品系列–市场预测、库存管理和生产能力计划对运作非常重要。–运作的重点不是满足客戶的实际订货，而是为补充库存。–运作周期的起点是制造厂商而不是客戶。生产过程是为补充库存，和实际的订单流相对独立。–订单周期与库存补充周期分离。–衡量业绩的指标资产的利用情况（库存和生产能力）和客戶服务水平。按订单生产：–生产活动的关键是各个客戶订单，–运作绩效的关键是交货期限（时间长度和按期交货的百分比）。–工艺过程具有足够的灵活性按订单装配–组装件按库存生产，最终产品按订单生产–只要能缩短生产准备周期，标准化产品的生产也采用此种方式。按库存生产和按订单生产的比较特征按库存生产按订单生产产品生产者确定客戶确定变化小变化大不昂贵昂贵目标平衡库存、生产能力和服务管理交货准备时间和能力主要的预测交货承諾运作问题计划生产交货时间存货控制·由产品产量和加工路线特性决定产品生命周期阶段产品产量单件小批成批大量加工路线基本没有柔性杂乱单件成本杂乱,但有一定高的主要路线加工路线一定基本没有低连续流程产品对象专业化工艺对象专业化混合组织方式二、组织方式的选择三、合理组织生产过程原则1）作业细分化2）专业集中化和生产过程一体化方式3）专门化4）比例性：基本过程和辅助过程，生产能力上5）单向流6）连续性（时间上衔接）7）生产过程柔性8）节奏性（相同时间间隔，各阶段生产相同数量或递增数量产品）四、服务业的生产组织方式1服务业企业产品银行：存款业务、贷款业务为两大产品系列存款中企业存款、居民存款－产品品种不同存期的存款业务－不同规格的产品保险公司：各种险种－产品电视台：各栏节目－产品种类航空公司：航线－产品服务业的产品－服务项目服务业中的加工工艺·工艺指加工产品使用的特定方法，技术工作·服务业的服务方法可以理解为服务业的工艺。·零售业：店铺经营－连锁超市－仓储式销售－无店铺销售－传销成本优势，来自服务方式的简化。3.服务系统类型服务内容来分类，从管理角度看，忽略服务过程的特点服务业按与顾客的接触程度分类－整个服务时间中顾客在服务系统中的时间。接触程度高，相互间影响大，影响服务所需的时间和对服务质量的接收程度。·如何直接使顾客满意，是服务业管理的核心问题。4服务业的生产组织方式·可以类比制造业如医院－工艺专业化，汽车加油站－对象专业化·特殊性在于同顾客的接触·服务设施同顾客的直接接触多，服务较复杂，顾客的专业水平知识低，服务必须考虑每一顾客的需求，导致顾客化，小批量－工艺对象专业化。·面对面服务和后台服务各占一定比例，混合组织方式好。·其它服务业，没有与顾客的直接接触，考虑采用标准化服务和大批量运作方式。如：总部办公室、流通中心等。一、运作集成1.含义:全部生产过程是否都在企业内部（供应链哪段）·相同或类似的生产过程是否在一个地方进行（横向集成）2.纵向集成·企业从那一阶段开始直接生产,企业从事哪些部分的直接生产·向后集成:从目前的生产阶段向生产的前一阶段发展.目的保持原材料、零部件供应的稳定，保证按时交货。·向前集成：从目前的生产阶段向接近消费市场的方向发展。考虑技术积累、生产能力充足，原有产品在市场上有一定影响力。如部件生产厂，发展为生产成品的厂家。§2.3生产运作的集成·福特汽车公司倾向高集成度，自己搞过原材料生产，不成功放弃原材料生产的优势在于规模经济·北京郊区韩村河建筑公司，自己办砖厂、构件厂等建材厂，实现高度向后集成的供应链。3.横向集成·企业在不同地点进行相同或类似的活动。·优点：生产场所与市场接近，提供更好的服务；降低运输费用；分散危险。·不利处：管理难度增大，信息传递迟缓。4.混合集成主要动机：补充或扩大品种规格范围；利用边角料经营副产品；通过多角化分散危险；利用研究与开发的结果。精品资料网向后集成考虑的关键因素–成本–供应的可靠性场合–企业的投入品只有几家公司供给–货源不稳定–价格波动向前集成重点–营销和销售渠道关键因素–需求的稳定性纵向集成结论纵向集成决策应放在战略高度投资回收率不是首要条件的投资决策战略在财务方面应可行，同时要支持企业的营销和生产运作目标纵向集成决策应支持公司战略，同时也是运作战略的一部分。纵向集成能够在全球范围内进行二、零部件订购、分包与自制1自制or外购分析：增量成本分析（例）：需要某零件5万件外构：80元／件自制：87元／件人工：25元；材料：40元变动制造费：12元分析：外构，省去的费用外构总成本：自制总价：案例讨论：企业有无核心能力有能力生产，自制OR外构？（以成本作决策依据）自制成本高于外构成本，一定外构？具体情况出发，其他影响因素（质量，交货期）外购考虑的因素若外购，实际上省去的成本大于外购承担的成本，则外购。自制实际增加的成本，小于停止外购所减少的成本，则自制。2自