004生产规模与建设条件

项目规模与建设生产条件评估管理科学与工程学院谢娜合理规模项目建设条件可靠生产经营条件稳定第四讲的内容与目的内容目的规模经济理论制约和决定项目生产规模的因素确定生产规模的方法项目选址的条件项目选址的常用评估方法理解规模经济的概念熟悉制约项目规模确定的条件掌握确定项目生产规模的方法熟悉项目选址的原则与需要考虑的因素掌握项目选址的的方法规模与经济效益项目的产出与投入根据项目规模的不同而有所差异，最终表现为不同的经济效益。我们希望能够找到投资项目最经济的规模。进行项目评估时，根据项目的制约条件，选择最适宜的投资项目生产规模。规模经济生产规模：劳动力、劳动手段和劳动对象等生产要素与产品在一个经济实体中的集中程度。衡量的指标：产量、生产能力、产值、职工人数、资产价值等生产能力：一定条件下和一定时期内可能生产某种产品的最大能力规模经济理论：研究各种类型的工业企业在目前的技术经济条件下，要求达到什么样的规模，才能最好的发挥效率，取得最佳的效益。规模经济：一定的规模下或一定的规模区间内，项目可取得比较好的效益。生产上的规模经济（技术、设备——生产规模）经营上的规模经济（生产要素综合利用——经营规模）内部经济（工艺系统、装置、产品特点）外部经济（市场、资源、运输条件、资金筹措）规模经济区间规模经济研究的是规模与效益之间的关系，而效益常由收入与成本来描述，加上对规模产量的描述，可以建立规模效果曲线图。规模收益变动的类型规模收益递减规模收益递增规模收益不变规模经济区间规模经济区间：Qe1——Qb项目生产规模的决定因素1.国民经济发展规划、战略布局和有关政策2.项目产品的市场需求3.项目所处行业的技术经济特点4.资金、资源的供应状况及其他生产建设条件5.项目拟采用的生产技术和设备、设施状况6.其他根据国内外同类或类似企业的经验数据，考虑生产规模的制约因素和决定因素，确定拟建项目的一种方法。此法应用最为普遍。应用时要选择尽量多的同类企业，确保能够反映出规模与成本、效益间关系的一般规律。经验方法1某企业拟建一个生产发电机的项目，同类企业的生产规模是年产40万台、60万台、100万台、200万台、300万台和400万台等。通过调查计算，已知各种规模企业的投资和财务内部收益率数据见表。经验方法1例1：生产规模（万台/年）4060100200300400投资额（万元）100001300016000220002700031000FIRR（%）9.310.5515.4521.627.827.2通过上表可见，300万台的规模是最佳规模，但是需要的投资比较大。考虑各种制约与决定因素进行研究，如从市场需求看，有效需求以及项目可能占据的市场份额在80-150万台间，可筹措的资金总额为15600万元。则选择的市场规模是：经验方法1100万台随着拟定的生产规模不断扩大，研究企业的销售收入与成本曲线的变化情况，来确定项目的最适宜的生产规模的一种方法。销售收入与成本曲线也叫规模效果曲线规模效果曲线法2Qe1规模Qb例2：通过市场分析，某拟建项目产品销售收入模型为E(x)=100x-(1/4)x2，市场对该产品绝对饱和量为200件，在市场饱和量范围内产品生产成本函数为C(x)=50x+1000。求项目的盈利区间和最优经济规模。解答R(x)=E(x)-C(x)=100x－(1/4)x2－（50x＋1000）＝-(1/4)x2＋50x－1000规模经济区间：令R(x)=0则，X1=22.55(件)，X2=177.46(件)确定经济规模：令R`(x)=0，则R`(x)=-(1/2)x+50=0x*=100(件)也叫“逼近法”，先确定起始生产规模作为所选规模的下限，然后确定最大生产规模作为所选规模的上限，然后在上、下限之间选择合理的生产规模的方法。分步法3（1）确定起始生产规模一般是项目盈亏平衡时的最小经济规模（2）确定最大生产规模考虑制约项目规模的诸多因素，特别是瓶颈制约因素。（3）确定合理生产规模进行成本效益分析，多方案选择分步法3木桶效应建设条件评估工程地质和水文地质条件的评估项目场（厂）址选择条件的评估工程地质和水文地质条件的评估工程地质条件评估项目所在地段的自然物理地质条件对项目建设可能产生的影响工程地质条件对项目建筑物的影响程度，以及建筑物对地质构造的影响水文地质条件评估地下水文形成、分布和运动规律地下水的物理、化学性质全年不同时期的水位变化、流向、流速和水质条件决定基础工程、打桩工程的设计和施工方案项目场（厂）址选择条件的评估场（厂）址选择条件评估的含义场（厂）址选择的条件场（厂）址选择的原则场（厂）址选择考虑的因素场（厂）址选择方案的比较、遴选场（厂）址选择条件评估的含义围绕项目是否符合有关厂址选择的条件所做出的综合分析。建设条件选址生产条件场（厂）址选择的条件自然条件、面积和地形资源、原材料、燃料等物质条件的供应交通运输、电力、水源等外部协作条件要有利于环境保护场（厂）址选择的原则服从国家经济布局及城镇建设规划执行“控制大城市规模、合理发展中等城市、积极发展小城市”的方针有利于节省投资合理利用土地既考虑生产又方便生活有利于专业化协作注重环境保护和生态平衡场（厂）址选择考虑的因素自然环境气候条件：气温、湿度、日照时间、风向、降水量、飓风风险生态要求社会经济因素有关经济布局政策财政及法律问题：限制与优惠基础设施条件基础设施的依赖性：规模、运输燃料动力：水、电人力资源基础设施服务：维修排污物及废物处理通常的选择是：面向资源或市场原理：通过对项目不同选址方案的投资费用和经营费用的对比，作出选址决定。步骤：先选择几个厂址列出可比较因素，进行初步分析比较；从中选出两三个较为合适的厂址方案；再进行详细的调查、勘察；然后分别计算出各方案的建设投资和经营费用。方案比较法1投资与经营费用比较列表方案比较法1序号甲乙丙1建设投资（K）K1K2K32经营费用（C）C1C2C3比较的方法建设投资和经营费用均为最低的方案为可取方案两个方案的建设投资和经营费用不一致时第1方案的投资额小于第2方案的投资额第1方案的经营成本大于第2方案的经营成本追加投资回收期法方案比较法12112CCKKT式中：T——追加投资回收期K1，K2——第1和第2两方案的投资额（假定K2K1）C1，C2——第1和第2两方案的经营费用（假定C1C2）判断依据：与行业的基准投资回收期（Pc）相比当TPc时，选择投资额大的方案为优当TPc时，选择投资额小的方案为优原理：用节约的经营费用（C1-C2）补偿多花费的投资费用（K2-K1），需要多少年才能抵消；即增加的投资要多少年才能通过经营费用的节约收回来。方案比较法1例题分析例1：已知两个可供选择的厂址方案，方案甲投资2000万元，年经营成本200万元，方案乙投资1600万元，年经营成本是250万元，行业的基准投资回收期Pc＝10年，试确定较优的厂址方案。方案比较法1解答T＝（2000-1600）/（250-200）＝8（年）由于TPc＝10年说明投资额大的方案甲较优例2：背景与例1相同两方案的销售收入相同，均为350万元/年是否还能够运用上述费用比较法选择厂址？方案比较法1解答T甲＝2000/（350-200）＝13.33年T乙＝1600/（350-250）＝16年T甲、T乙均大于行业的基准投资回收期（Pc），说明两个项目方案从这个指标上看，是不可行的方案，即本方法不能表明这一基本的特征。行业的标准投资回收期源于《建设项目经济评价参数》或国家统计部门与宏观经济调控部门公布的数据要结合其他方法综合比较方案费用比较法只能比较方案间的差异，不能表明方案自身是否可行如果备选方案超过两个需要对任意两个方案进行筛选比较方案比较法1原理：通过计算影响厂址选择的有关因素评价分值，并据以做出相应厂址选择的方法。步骤：首先，在厂址方案比较表中列出主要判断因素；其次，将各判断因素按其重要程度给予一定的比重因子和评价值；再次，将各方案所有比重因子与对应的评价值相乘，求出指标评价分；最后，从中选出评价分最高的方案作为最佳方案。评分优选法2例题分析例1：已知某重型汽车发动机厂厂址选择有两个可供比选的方案。评分优选法的应用程序如下:第一步确定方案比较的判断因素序号指标（判断因素）方案甲方案乙1厂址位置某市半山工业区某市重型汽车厂附近2占地面积占地面积14.8万平方米占地面积36万平方米3可利用固定资产原值2900万元7600万元4可利用原有生产设施没有生产性设施14.7万平方米,铸造车间3.4万平方米,其中可利用1.9万平方米5交通运输条件无铁路专用线有铁路专用线6土方工程新建3万平方米厂房和公用设施，填方6万平方米无大的土方施工量7所需投资7500万元5000万元8消化引进技术条件易于掌握引进技术消化引进需较长时间第二步根据各方案的实际条件给出比重因子和指标评价值指标评价值的确定有的可根据经验判断；有的可根据已知数据计算出其中一个方案指标值在总评价值中的比重。第三步指标评价值的计算甲方案第3项指标评价值计算过程%.%627100760029002900第二步根据各方案的实际条件给出比重因子和指标评价值序号指标（判断因素）不同方案的指标评价值指标评价之和方案甲方案乙1厂址位置0.3500.6501.0002占地面积0.3000.7001.0003可利用固定资产原值0.2760.7241.0004可利用原有生产设施0.0001.0001.0005交通运输条件0.2000.8001.0006土方工程0.1000.9001.0007所需投资0.4000.6001.0008消化引进技术条件0.8000.2001.000第三步方案评价