丰田汽车的生产与运作

丰田汽车的生产与运作物流一班华悦汪美琪许蓉裴以芳熊记珍高东红此标志发表于1989年10月，TOYOTA创立50周年之际，设计的重点是椭圆形组成的左右对称的构成。椭圆是具有两个中心的曲线，表示汽车制造者与顾客心心相印。并且，横竖两椭圆组合在一起，表示丰田(TOYOTA)的第一个字母T。背后的空间表示TOYOTA的先进技术在世界范围内拓展延伸，面向未来，面向宇宙不断飞翔。丰田公司•丰田汽车公司（日文：豊田自动车株式会社，英文：ToyotaMotorCorporation）简称丰田，是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司，属于三井财阀。•丰田是全世界排名第一的汽车生产公司，2012年总共贩售973万辆车，2013年度预计生产1010万辆汽车，是第一个达到年产量千万台以上的车厂。而丰田亦是雷克萨斯、大发及日野品牌的母公司及富士重工业的最大股东。某些华文地区因其企业识别图样（直式椭圆及横置椭圆交叠，有牛头的轮廓），而俗称为“牛头牌”。•日本通称“トヨタ”（日本的电视台、电台等纷纷从2005年7月起由本来的“トヨタ自动车”改为这个称呼），英文标记为“TOYOTA”，在丰田集团内简写为“TMC”。现任社长（总裁）是丰田章男。•2014年1月23日，丰田公布了其2013全年销量，丰田在2013年全球销量达到998万辆，稳居世界第一•中文名：丰田•外文名：TOYOTA、豊田•主要业务：汽车、金融、能源•主要车型：卡罗拉、凯美瑞、汉兰达、皇冠•旗下品牌：雷克萨斯、赛恩、斯巴鲁、日野等•员工人数：65万（2012年）•总部地址：日本丰田市、东京都•国内事业部：一汽丰田、广汽丰田•营业收入：265701（百万美元），2013年世界五百强排名第8.•销量排名：世界第一（2013年，998万辆）•现任社长：丰田章男（Akio,Toyoda）•主要市场：北美、中东、东南亚等•丰田中国口号：车到山前必有路，有路必有丰田车丰田的采购体系丰田的世界最合理的采购体系一、丰田的采购原则1．公开、公正、公平对希望进行交易的供应商，不论其为何国国籍、规模大小、有无交易业绩，丰田均提供公开的、公正的、公平的进入机会。在供应商的选择上，综合考虑经济的合理性（质量、成本、技术、交货等及其潜在能力）与继续改善的积极的经营态度、经营体制等因素。2．相互信赖、共同繁荣在长期的战略中，力争建立与供应商共同繁荣的交易关系。相互信赖是共同繁荣的基础，这一基础通过与供应商的紧密交流来强化。3．争当优秀市民、积极推进本地化在汽车产业的国际化潮流中，为更好地满足海外市场的汽车需求，丰田积极进行本地生产，为能够对当地的区域社会有更大的贡献，积极促进从当地供应商采购。二、丰田汽车的供应商选择1．基本方针（1）拥有共同的理念丰田所寻求的理想的供应商，既要在质量、价格、交货期、技术等各个方面有着最强的竞争力，又要与丰田拥有共同的理念，那就是“让顾客更满足”、“为创造适宜居住的地球和富裕的社会做贡献”。即便有“最强的竞争力”，如果不能和丰田共同拥有上述理念，那么，仅仅是丰田的“供应商”，而不能成为丰田的合作伙伴。提供有竞争力的产品，是实践“让顾客更满足”的理念的途径，而对这一理念的不懈追求，又是创造更有竞争力的产品的推进器。丰田与供应商以世界最强的竞争力的持续提升为基石，贯彻丰田的“在长期的战略中，建立与供应商实现共同繁荣的交易关系”的采购原则。除此之外，丰田与供应商还共同致力于提高两个能力：一是把握社会和顾客对汽车的环保性能、安全性、舒适性等的要求的预见能力；二是在最短的时间内用具体商品（汽车）满足这些要求的能力供应商选择标准丰田的现有供应商的改善支持与淘汰体系丰田汽车的采购丰田的“世界最合理的采购体系”，以选择世界上最有竞争力的供应商、并支持供应商提高竞争力为核心，由以下三个主要方面构成（图14）1．国际价格比较系统•以丰田日本总部为中心运营的价格情报系统。该系统为支持世界各地的丰田•企业顺利实现世界最合理的采购，对在世界各地购入的零部件的成本竞争力进行•比较、分析。对世界各地的丰田企业采购的数万种零部件的价格情报、开发中的•零部件、新供应商的报价等情报实行一元化管理，进而深入比较现有供应商与新•供应商的成本竞争力。通过该系统产生的世界最强的成本竞争力为世界各地的丰•田企业所共有。同时，在质量、交货期等方面也采取着同样的措施丰田汽车的零部件选择丰田汽车之所以选择供应商，归根结底是为了获得理想的零部件或其他产品。满足客户需求、向客户提供价格性能比超群的产品、划时代的新产品，进而提高丰田汽车的价值，是丰田21世纪的汽车生产的追求目标。因而在零部件选择时，重点评价有助于实现该目标的几个主要特征，其基本要点如丰田的零部件评价要点•地球环境保护：燃料消耗低、公害低、节省能源、污染排放量低或为零、噪音低、可再利用。•质量、性能：高耐久性、高信赖性、高服务性。•使用性：安全、舒适、时尚。•经济性：性价比高，有利于降低总成本。•能够满足智能化交通系统、高度情报化要求的产品2．新供应商、新技术开发工程•该工程不是被动地等待、回应供应商的推销，而是主动鼓励和促进有竞争力•的新供应商的进入，创造发现新技术的机会和场景。通过该工程发掘的新供应商•情报，全部输入到国际价格比较数据库中。3．现有供应商的改善支持工程•根据“相互信赖、共同繁荣”的基本方针，丰田支持现有供应商的改善工程。•该工程的核心是：在“丰田世界期待值制度”和“国际价格比较系统”所创造的•世界最强的成本竞争力的基础上，向供应商提出改善目标即期待值。供应商据此•能够进一步提高竞争力，增加与丰田及其他汽车制造商的交易机会。丰田生产模式TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM（TPS）生产运作丰田生产如何实现产成品零库存？（从公司角度）•主动销售销售商与母公司股份共有、休戚与共丰田公司经销商拥有部分或者全部股份如何实现产成品零库存？（顾客角度）•建立庞大的顾客数据库丰田公司不懈致力于“回头顾客”，因为日本政府对汽车采取的检验制度，著名的“车检制度”实际上使每辆汽车在使用六年以后就要被报废，丰田公司决心不放弃每一个原来的顾客。他利用用户数据库内的数据可以事先判断用户由于收入、家庭规模、用车方式和兴趣爱好发生的变化时下一次想买什么样的车子。因此，丧失老用户的情况极少。此外，丰田的销售员不是在展览厅里等候订单，而是，而是到顾客的家里去拜访，与顾客直接联系。当市场订货萧条时，他们就延长工作时间，多找顾客；当需求的车种发生变化时，他们就专去找那些他们知道会需要工厂能生产的车型的家庭。丰田汽车的生产过程（1）质量保证－“自动化”的含义融入生产组织中的两种机制（1）设备运行机制：使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品即自动停止。（2）管理机制：生产第一线的设备操作工人发现产品或设备问题时有权自行停止生产。（2）弹性作业人数－“少人•根据生产量的变动，弹性增减各生产线的人数；•尽量用较少的人力完成较多的工作。（3）适时适量－JustInTime(JIT)•“只在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品”（JustInTime）。如何实现适时适量生产？•推动生产系统拉动生产系统•看板控制方式看板管理有人把丰田生产方式简单地归结为“卡片制”（日语为“看板”），认为只要运用“看板”就可以了，这是极为肤浅的。专家指出，丰田公司在经营上取得的成功，丰田生产方式本身的贡献占90％，而“卡片制”的作用不过只占10％。丰田生产方式是一套系统完整的生产管理方法，而“卡片制”只不过是一种工具，脱离这一体系，“卡片”就失去意义。这种工具的作用有二：一是传递作业的指令。以片的方式表明“生产什么，何时生产、生产多少、用什么方法生产，如何搬运”，而传统的作法是由企业的计划部门把上述情况制成生产计划表、运输计划表、生产传票等书面材料发给现场，很难做到“恰好准时”。并且，各种表格只有特定的人才能看到，而使用“流程卡”，车间里、生产线上谁都可以看到，制造产品的限量、时间、方法、程序以及搬运的限量、时间、目的地至放场所等情况一看板的三种功能现品票：表示是什么产品，和现货在一起的状态。生产指示票：指示在什么时候、在什么地方、生产什么样的产品、生产多少。搬运指示票：指示把什么东西从什么地方搬到什么地方精益生产方式下的供应商关系•“命运共同体”•JIT式采购•供应商之间改善关系与能力丰田汽车公司JIT采购模式精益生产方式VS大量生产方式的比较丰田词典JIT：JustInTime准时生产，它不采取预测性或者计划性生产，仅在接到客户订单后才按照订单产品样式，数量及在适当的交货时间之前组织生产，以降低库存资金积压及呆滞品库存增加的风险。TPS：丰田生产方式，简单的说，它是一种以通过消除所有环节上的浪费来缩短产品从生产到客户手中时间从而提升企业竞争力的方式。KAIZEN:连续不断的改善，这理念致力于把看得见的浪费最大程度的消灭，同时把看不见的浪费也最大程度消灭，员工被各种方式激励参与生产方式的持续改善。PDCA:计划（Plan）,行动(Do)，检查（Check）,实施（Action）TPS七个不必要的流程1.不必要的的过量生产2.不必要的业务等待3.不必要的库存4.不必要的动作5.不必要的搬运6.不必要的作业设计7.不必要的再加工丰田生产模式的基本技术活动•看板管理•均衡化生产•设备的快速装换调整•设备的合理布置•多技能的作业员•标准化作业•自动化丰田汽车的销售丰田汽车的销售丰田系统采用了完全不同的供货体系，这种体系类似于前面提到的“供货环节”，大大改善了他们与客户的关系。丰田公司逐步取消在不知道顾客是谁之前就大批生产汽车的做法，转向按定单组织生产。他们通过将零售商集成进生产系统，将顾客结合进产品开发过程而与零售商和顾客之间建立了一种长期的、稳定的合作关系。零售商作为“看板生产”（JIT的一种管理方式）系统的第一个环节，他们把预管的定单送交工厂，一至三个星期内将汽车交付给定购的用户。按照定单安排生产是可能的，首先丰田的生产方式满足这种需求；其次，丰田的销售人员不是等顾客上门，而是到顾客家里去拜访，和顾客直接联系。任何一个家庭，只要对丰田的产品感兴趣，丰田公司就把他们的情况存在数据库中，以便于经常与他们联系，介绍公司的新产品。有了这样一个信息资源后，销售人员也可集中力量去寻找最有可能的潜在顾客。•让顾客感到员工的热情，形成一种温暖的感觉•让顾客感到舒适（舒适区，担心区，焦虑区）•消除顾客的疑虑•建立顾客的信心•让顾客喜欢在展厅逗留，走了以后还想回来在销售的过程中，店内接待步骤可以让顾客树立积极的一印象。通常情况下，顾客对购车的经历局有一些负面的与预先的想法，因此，热忱.周到.专业化的接待将会解除顾客的负面情绪并取得顾客的信赖，营造一种友好愉快的气氛。