chp5 生产计划

天津财经大学商学院企业管理系《生产与运作管理》课程组生产与运作管理课程课件2生产与运作战略2生产与运作管理概述31设施布置4设施选址33项目管理7物料需求计划36库存控制9质量管理38生产计划35精益生产方式310生产与运作管理课程目录3本章结构计划指标及指标确定4生产与运作计划体系1生产与运作计划的内容2生产与运作计划策略3生产能力的核定5综合计划与主生产计划的编制6商品出产进度安排74一、生产与运作计划体系企业战略规划业务规划生产计划综合计划主生产计划（出产进度计划）财务计划营销计划资源计划需求管理需求预测物料需求计划采购计划劳动力与生产排程存货状态数据材料单劳动力与顾客排程长期计划中期计划短期计划5各类计划的不同特点长期计划(战略)中期计划(战术)短期计划(作业)计划总任务制定总目标获取资源有效利用现有资源适当配置资源、能力管理层次企业高层管理者中层管理者基层管理者计划期3—5年1年左右1年以内详细程度高度综合概略详细、具体不确定性高中低空间范围公司工厂车间、班组时间单位年季、月周、日、班决策变量产品线、企业规模、设施选择、供应渠道生产速率、库存水平工作时间、外协量生产品种、数量、质量、顺序、单位6生产与运作计划的目的•最大化顾客服务程度•最大化利润•最小化成本•最小化存货水平•最小化设备停顿时间•最小化消耗水平•最小化人员闲置时间7二、生产与运作计划的内容•企业生产与运作计划主要包括三个部分：1、生产大纲（综合计划）主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定）2、主生产计划（MasterProductionSchedule）主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行商品出产进度安排等。8二、生产与运作计划的内容(续)3、物料需求计划（MaterialsRequirementsPlanning）主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。MRP是计算机应用于生产运作管理的结果。随着信息技术的发展与管理水平的不断提高，MRP经历了由简单到复杂，由低级到高级的不断提升的过程，逐渐由最初基本的MRP到闭环MRP再发展到现在的MRPII和ERP系统。9三、生产与运作计划策略•三种基本策略:1、追赶策略：当需求变动时，调整劳动力或工作时间，使产量与订货一致；2、均衡策略：用浮动的库存或调整销售量来保持稳定的产出率；3、混合策略：多种策略的组合。10四、计划指标及指标确定•生产与运作计划指标主要包括：产品品种指标——干什么产品质量指标——好不好产品产量指标——干多少产值指标：商品产值、总产值、净产值11确定生产与运作计划指标的原则“以销定产，以产促销”。（1）以销定产策略：按照市场需求制定生产运作计划指标并组织生产，按期、按质、按量、按品种向市场提供所需产品或劳务。（2）以产促销策略：在满足市场需求的前提下，根据企业生产技术特点，生产既符合专业方向又有一定创新的产品和服务，以生产促进销售。121.产品品种指标的确定利用产品销售利润率利用波士顿矩阵•例：某企业上一年度生产A、B、C、D、E、F6种产品，其销售资料如下：产品ABCDEF销售收入400300150430500150利润505525101040销售利润率12.5%18.3%16.7%2.3%2%26.7%13FC销售利润率图450400350300250200150100利润销售收入102030405060ABDE10%利润基线销售利润率10%=10%10%50014结合波士顿矩阵的分析10%销售收入利润10.50.251.52明星(star)成长后期成熟前期发展问题(question)投入后期成长前期检测狗类(dog)衰退期淘汰金牛(cashcow)成熟期中后期维持152.产品质量指标的确定A、质量——效益分析：通过对质量指标与产品价格、成本之间关系的分析来确定质量-----成本曲线质量-----销售收入曲线质量水平金额(成本、销售收入)最佳质量水平销售收入成本成本销售收入获利区间16B、寿命周期成本分析产品寿命周期成本是指顾客购买及使用过程中所花费的全部费用。使用成本购买成本寿命周期成本质量水平最佳质量水平成本173.产品产量指标的确定•产品产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最佳产量。•最低产量——量本利分析主要利用量本利分析确定临界产量点。18•某出版社预出版一本书，合作费2000元，稿费3600元，印刷成本每本2.2元，售卖每本3.6元，求保本点印刷量•3.6x=2.2x+3600+2000x=400019在建立量本、利分析的数学模型时，由于假设不同，可得到2种不同模型：线性模型和非线性模型。但为避免问题的复杂化，一般均建立线性模型。产量金额总成本销售收入20量、本、利分析的限制性假设•假设生产单一产品或保持一定销售组合比例的多种产品•假设一定时期内产品价格不变，因此销售收入几成本均成一条直线•假设在一定范围内固定成本不随产量变化，而变动成本成等比例变化•假设生产量等于销售量•假设一定时期内劳动生产率及市场销售状况不变。21盈亏平衡点的确定•图解法固定成本•盈亏平衡点产量=单价–单位变动成本固定成本•盈亏平衡点销售收入=1–单位变动成本/单价22对边际收益的讨论•当企业生产能力未得到充分利用时，要特别注意树立边际收益观念，只要边际收益大于0，即只要销售收入高于变动成本，就说明企业可以得到一部分固定成本补偿，由此可减少一部分损失。23•例：某企业生产能力10,000台，国内订货8000台，单价1000元即可保本，固定成本1,200,000元，今有国外订货2000台，单价920元，是否接收，损益值是多少？8000=1,200,000/(1000-v)v=850总成本=1,200,000+850×2000=2,900,000总收入=920×2000=1,840,000损益=1,840,000-850×2000=140,00024企业经营安全率•经营安全率主要用来考察企业经营过程中所承担的风险的程度。•经营安全率：%100-实际销售量盈亏点销售量实际销售量经营安全率系数：30%以上25%—30%15%—25%10%—15%10%以下安全较安全不太好要警惕危险25最佳产量——分析产量、价格、成本的关系产量——价格曲线产量——成本曲线产量金额（成本、价格）最佳产量点利润价格变动情况26价格相对稳定的情况价格成本产量最佳产量点利润金额（成本、价格）ⅠⅡⅢ价格相对稳定274.生产计划指标的综合平衡在多品种生产企业，为充分利用有限的生产能力和生产资源，以达到满意的经济效益，要进行综合平衡，包括生产与运作计划指标与生产能力、生产技术准备、劳动力、物资供应成本、资金、利润等各方面的平衡。可采用线性规划的方法来解决整体目标最优的问题。线性规划的解题步骤：建立数学模型数学模型求解验证分析28资源项目总量单位产品消耗定额AB设备能力300,000200150电力供应350,000350100单位利润20001000设A产品产量x1B产品产量x2maxz=2000x1+1000x2200x1+150x2≤300,000350x1+100x2≤350,000x1，x2≥0线性规划例题29五、企业商品出产进度安排商品出产进度即生产大纲，是指把全年的生产计划任务按品种、规格、数量、交货期具体地分配到各季各月。•要求：保证完成合同要求注意排产的科学顺序与各项技术准备工作相衔接合理利用生产资源30商品出产进度安排方法•大量大批生产同类型产品的企业平均分配分期递增小幅度连续增长抛物线形递增分期递增抛物线递增平均分配小幅连续递增月份平均日产量31多品种成批生产的企业•主导产品——细水长流•成批产品——集中轮番•小批产品——填平补齐•单件或新产品——按季分摊•大中小型产品——搭配生产•同类型产品——集中生产•以新产品代替老产品——交替安排细水长流集中轮番填平补齐主导产品成批产品小批产品不同批次产品的进度安排32单件小批生产的企业•先安排已经明确的订货项目，其中第一季度任务要规定得比较具体。•单件生产的产品、新产品和需要关键设备加工的产品，尽可能按季分摊，分期、分批交错安排。•小批生产的产品可参照多品种企业安排小批产品的做法。33例：某自行车公司的综合计划和主生产计划综合计划：1月2月3月24型产量（辆）10000150002000028型产量（辆）300003000030000总计40000450005000034主生产计划（MPS）24型商品出产进度安排C型产量D型产量E型产量总计1月2月3月1234123412341600160024002400320032001500．．．．．．2250．．．．．．．3000．．．．．．40040060060080080010000150002000035六、企业生产运作能力核算1、生产运作能力的定义：企业在一定时间内和一定的技术组织条件下直接参与生产运作的固定资产，所能生产的一定种类和一定质量的最大产品（服务）数量或可能加工处理的一定原材料的最大数量。*直接参与生产的固定资产*在一定技术组织条件下*一定时间内*综合能力*可能生产的最大数量（投入量或产出量）362、生产能力分类：设计能力—企业在基本建设时设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。计划能力—企业在计划期内，充分考虑了已有的生产条件和能够实现的各种措施后，可以达到的生产能力。核定能力—原来的设计能力已不能反映实际情况时，重新调查核定的能力。生产能力的分类有不同用途，设计能力作为确定生产规模、编制长期规划、安排基建和技术改造的依据，而计划能力则是编制年度计划、确定生产计划指标的依据。373、决定生产能力的结构因素：固定资产数量：计划期用于生产的全部固定资产数量固定资产的有效工作时间：设备的有效工作时间：连续生产、间断生产生产面积的有效工作时间固定资产的生产效率：产量定额：单位时间内生产的产品数量时间定额：生产单位产品所需设备时间384、影响生产能力的因素•产品的品种、技术复杂程度及生产组织方式；•生产设备和生产面积的数量、生产效率及时间的有效利用率；•劳动者技术水平和劳动技能的熟练程度；•企业所能运用的物质资源的数量，包括原材料、能源等；•企业经营管理水平。395、核定企业生产能力的步骤(1)确定企业的经营方向(2)做好核定生产能力的思想动员、组织准备和资料准备(3)从基层开始，自下而上地核定各生产单位的生产能力406、生产能力的核算（1）机器设备生产能力的计算M—某设备组生产能力F—计划期单位设备的有效工作时间(小时)S—设备组内的设备数量t—制造单位产品所需设备的台时数P—单位设备单位时间产量定额F*S*PM=M=F*St或41（2）作业场地生产能力的计算M—某作业组生产能力（台或件）F—单位作业面积的有效利用时间总额（小时）A—作业面积数量（平方米）t—制造单位产品所需时间a—制造单位产品所需生产面积（平方米/台或件）M=FAat42（3）多品种生产：按标准产品折算按比例系数计算（4）其他生产运作单位的生产能力的核定：根据基本生产能力，考虑其他影响因素，综合测定。437、生产能力的综合平衡•生产能力负荷系数：•生产能力/生产任务•负荷系数1负荷不足•负荷系数=1满负荷•负荷系数1超负荷44提高生产能力的途径发现生产过程中的薄弱环节和富裕环节，采取组织技术措施，克服薄弱环节，提高企的生产能力。•降低单位产品劳动量的消耗（或增加单位时间内的产量）；•充分利用工作时间•增加设备和生产面积•转移设备负荷•承接外协任务45七、综合生产计划与主生产计划的制定•主要信息和来源：技术、财务、人事、营销、物资等。•两种基本决策思路：稳妥应变型：将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班、安排休假、改变库存水平、外协等方式来应对市场需求。积极进取型：通过调节需求模式，影响、转移需求