ERP操作培训-生产制造

ERP操作培训宁武林目录生产制造1.物料清单2.需求规划3.生产订单生产制造生产制造包含物料清单、需求规划、生产订单生产制造主要是通过联接到存货档建立物料清单再与销售订单及相应的需求进行物料计划、生产计划，根据销售订单的交期与存货档案的提前期进行交期推算生产排期。生产制造——物料清单物料清单（BOM：BillOfMaterial）：它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。虚拟件：虚拟件可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件。如果建立母件的物料清单，则可以指定子件是否为虚拟件。MPS/MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。虚拟件可协助：（1）作为共用件，让物料清单较容易维护，减少资料量或电脑运作时间。（2）作为规划用料号，供预测、规划之用。如某类产品，其共用部分的子件较多，可将这些共用部分的子作合称为一虚拟件，编出物料代号，只要先建立其物料清单表，该类产品则可用虚拟件（事实上并不存在），再附加各差异部分料件，逐一定义。生产制造——物料清单物料清单：能反应出产品的结构、工艺流程单位产品的物料成本等。物料清单在不同岗位人员处可表现出不同的功能，如：工程人员:产品的结构性能工艺等财务人员：物料成本PMC人员：物料计划、生产计划采购人员：采购计划生产人员：领料计划物料清单是建立产品的子件用料清单，如：蛋炒饭蛋炒饭序号阶次子件行号名称编码规格型号单位用量损耗（%）实际用量储存供应类型1+10盐精海盐g0.120.102冰箱领用2+20油菜油g0.120.102冰箱领用3+30酱老抽g0.120.102冰箱领用4+40水g525.1水缸领用5+50红萝卜丝g50251案板虚拟件6++10水g10210.2水缸领用7++20红萝卜g121.02菜架领用8+60白萝卜丝g50251案板虚拟件9++10水g10210.2水缸领用10++20白萝卜g121.02菜架领用11+70饭g1002102饭锅领用12++10水g20220.4水缸领用13++20米g0.2520.255米缸领用14+++10谷g0.320.306谷仓领用15+80蛋鸡蛋pcs121.02冰箱领用16+90碗中碗pcs101碗柜领用生产制造——物料清单在此清单上可以看出：1.蛋炒饭这个产品三个阶次2.蛋炒饭这个产品由9个物料组成，分别是：盐、油、酱、水、红萝卜丝、白萝卜丝、饭、蛋、碗3.有3个生产订单，分别是：蛋炒饭、饭、米，其中若米自己加工不了，那么米就是委外订单。4.采购物料有：盐、油、酱、水、饭、蛋、碗、红萝卜、白萝卜、谷5.有两个虚拟件，红萝卜丝、白萝卜丝6.储存的位置不即仓库7.产品结构如图生产制造——物料清单盐蛋炒饭油酱水蛋碗红萝卜丝红萝卜水白萝卜丝白萝卜水饭水谷米蛋炒饭结构图生产制造——物料清单物料清单主要包括物料清单维护、物料清单查询报表物料清单维护：物料清单资料维护、物料低阶码推算物料清单查询报表：母件结构表-单阶、母件结构表-多阶、子件用途表-单阶、子件用途表-多阶、物料清单资料查询生产制造——物料清单物料清单资料维护：定义物料清单（BOM），创建物料清单（BOM）路径为:业务工作—生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单资料维护物料清单页面说明菜单区：编辑工具菜单物料清单表头区：红色字体为必录项物料清单编辑区：编辑物料清单的具体内容。物料清单表尾区开发部PMC采购部总经办行政部NYYNNYYN开始制作物料清单（exl档案）审核物料清单（纸档）修改物料清单（exl档案）审核物料清单（纸档）审核物料清单（纸档）文控受控物料清单物料清单入U8系统审核物料清单审核物料清单关变更权限结束物料清单入U8系统开变更权限填写物料清单变更申请单并修改物料清单（exl档案）审核物料清单（纸档）审核物料清单（纸档）审核物料清单（纸档）批准变更申请单文控受控变更后的物料清单YYYNNN生产制造——物料清单序号部门活动说明输入处理方式输出时间要求关键监控点1开发部制作BOM按产品的的要求外电子档BOM2开发部由电子档输出纸档BOM由工程师核对物料的用量、损耗等和产品的BOM的阶次,开发部负责人审核纸BOM电子档BOM外开发部已审BOM3PMC审核开发部已审BOM开发部已审BOM外PMC已审核BOM4采购部审核PMC已审BOMPMC已审核BOM外采购已审核BOM5开发部在各审核过程中任何一个环节审核不通过时，开发部须修改BOM并再次核对审核且修改后已审核过的部门须重新审核审核不通过的BOM外修改后的BOM6开发部将审核全部通过的BOM录入系统审核全部通过的BOM内U8系统内未审核BOM录入系统BOM必须与审核全部通过的BOM一致7开发部开发部负责人审核U8系统内BOMU8系统内未审核BOM内U8系统内已审核BOM录入系统BOM必须与审核全部通过的BOM一致生产制造——物料清单序号部门活动说明输入处理方式输出时间要求关键监控点8总经办文控中心对审核全部通过的BOM进行受控审核全部通过的BOM外受控BOM受控BOM必须是审核全部通过的BOM9开发部BOM要变更时,开发部填变更申请单,同时对要变更的BOM电子档进行修改须变更BOM电子档案外已变更BOM电子档案10开发部由电子档输出纸档BOM由工程师核对物料的用量、损耗等和产品的BOM的阶次，开发部负责人审核纸BOM电子档BOM外开发部已审BOM核实变更内容11PMC审核开发部已审BOM开发部已审BOM外PMC已审核BOM核实变更内容12采购部审核PMC已审BOMPMC已审核BOM外采购已审核BOM核实变更内容13总经办批准变更申请未批准变更申请.审核全部通过的BOM外已批准变更申请核实变更原因生产制造——物料清单序号部门活动说明输入处理方式输出时间要求关键监控点14开发部在各审核过程中任何一个环节审核不通过时，开发部须修改BOM并再次核对审核且修改后已审核过的部门须重新审核审核不通过的BOM外修改后的BOM15行政部给开发部开通BOM变更权限已批准变更申请外必须要有已批准变更申请16开发部将审核全部通过的BOM录入系统审核全部通过的BOM内U8系统内未审核BOM录入系统BOM必须与审核全部通过的BOM一致17开发部开发部负责人审核U8系统内BOMU8系统内未审核BOM内U8系统内已审核BOM录入系统BOM必须与审核全部通过的BOM一致18行政部关闭BOM变更权限外19总经办文控中心对审核全部通过的BOM进行受控审核全部通过的BOM外受控BOM受控BOM必须是审核全部通过的BOM生产制造——物料清单操作流程Y申请变更BOM申请变更BOM审批打开BOM变更权限变更BOM有效的存货档案有效的纸档BOM创建系统BOM保存BOM修改BOM弃审BOMY审核BOM申请弃审BOMBOM维护完成试产阶段BOM已授控BOMNN在做物料清单之前要确认:1存货档的正确性2纸BOM的正确性生产制造——物料清单物料低阶码推算计算物料的低阶码,作为成本管理系统物料成本计算的依据.路径为:业务工作—生产制造—物料清单—物料清单维护—物料低阶码推算作业说明如果要执行物料低阶码运算,请直接按执行键.进行物料低阶码推算时,系统只考虑主要清单及订单物料清单,不考虑替代清单.推算完毕各物料低阶码可在存货主档查得.新增或更改主要物料清单、订单物料清单后,各物料的低阶码应重新推算.生产制造——物料清单物料清单逻辑查验查验物料清单中物料有逻辑错误者,即主要物料清单中所有物料包括替换料是否有成为自我子件的错误逻辑.路径为:业务工作—生产制造—物料清单—物料清单维护—物料清单逻辑查验作业说明请按执行键,即可自动执行物料清单逻辑校验.依主要物料清单、订单物料清单(不考虑替代BOM),校验物料清单中所有物料是否有成为自我之子件的错误逻辑(产出品互为母子关系除外).逻辑检查考虑BOM子件替换料(替代料资料中的替换料),即将BOM子件的替换料视同该子件的子件一样.若有逻辑错误,则显示错误清单并可打印出来.执行物料清单逻辑查验时,系统以生产制造参数中设定的物料清单展开层数为参照基准,所以维护该参数时应注意大于系统中所有主要物料清单的最大阶层数.生产制造——物料清单物料清单查询报表母件结构表-单阶：依指定母件代号范围，打印依指定母件代号范围，打印母件其下一阶的子件资料。母件结构表-多阶：依指定母件编码范围，打印母件其下各阶的子件资料。路径为:1.业务工作—生产制造—物料清单—物料清单查询报表－母件结构表-单阶2.业务工作—生产制造—物料清单—物料清单查询报表－母件结构表-多阶生产制造——物料清单母件结构表-单阶生产制造——物料清单母件结构表-多阶生产制造——物料清单物料清单资料查询：物料清单资料查询是对BOM按级展开查询，按级层层展开展现了BOM的父子件信息，基本用量，累计用量等各种用量，单位成本，使用成本，累积成本等信息。路径为:业务工作—生产制造—物料清单—物料清单查询报表－物料清单资料查询界面说明生产制造——物料清单菜单区：物料清单资料查询工具菜单物料清单资料查询表头区物料清单资料查询内容显示区所查物料清单（BOM）列表显示区生产制造——物料清单表头主要栏目累计最新成本合计：原材料则等于存货档案中的最新成本;半成品，成品等于下层的最新成本的和。累计参考成本合计：原材料则等于存货档案中的参考成本;半成品，成品等于下层的参考成本的和。累计最低成本合计：原材料则等于存货档案中的最低成本;半成品，成品等于下层的最低成本的和。表体主要栏目基本用量：BOM子件在BOM清单资料中的基本用量。基础用量：BOM子件在BOM清单资料中的基础用量。子件损耗率%：BOM子件在BOM清单资料中的损耗率。单位最新成本：存货档案中的参考成本。单位参考成本：存货档案中的参考成本。单位最低成本：供应商存货价格表中有数据对应的最低成本。累计最新成本：单位最新成本*累计用量。生产制造——物料清单累计参考成本：单位参考成本*累计用量。累计最低成本：单位最低成本*累计用量。使用最新成本：单位最新成本*使用用量。使用参考成本：单位参考成本*使用用量。使用最低成本：单位最低成本*使用用量。参考成本合计:下级累计参考成本合计。最新成本合计:下级累计最新成本合计。最低成本供应商：单位最低成本所应的供应商。使用数量：单耗，此BOM子件在本层BOM清单资料中的基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）。累计用量：BOM子件从第一层累计到本级次的用量。例如它在第二级次，使用数量为3，它的母件是第一级次，母件在第一级次中使用用量为2，那么累计数量就是2乘3,为6。生产制造——需求规划需求规划：系统针对MRP件，依客户订单的需求和MPS计划，通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。生产制造——需求规划1.《物料清单》系统中的物料清单，是MRP系统所必须先行建立的基础资料。2《销售管理》和《系统中，已锁定/已审核销售订单是MRP/BRP计算的需求来源。3《库存管理》系统中，各MRP物料的“现存量、预计入库量、预计出库量、冻结量、未指定仓库的到货量”等，是MRP计算必须考虑的有效供应。需求规划销售管理物料清单库存管理生产管理采购管理委外管理生产制造——需求规划4.《生产订单》系统中，各MRP物料的锁定、已审核生产订单余量，是MRP必须考虑的有效供应量之一，同时各订单MRP子件的需求余量则是MRP展开时的需求量之一。《需求规划》系统中MRP/BRP展开自动产生的建议计划量，则是《生产订单》系统自动生成生产订单的依据。5.《采购管理》系统中，各MRP物料的锁定、已审核请购单和采购订单余量，是MRP必须考虑的有效供应量之一。《需求规划》系统中MRP/BRP展开自动产生的建议计划量，则是《采购管理》系统自动生成请购单、采