XX工业企业厂长(经理)清洁生产知识培训(PPT97)

天津市工业企业厂长（经理）清洁生产知识培训清洁生产是西方工业国家在总结末端治理的环境战略弊端，在探索预防污染的环境战略的基础上提出来的。清洁生产的概念出现于上世纪70年代末期。1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策。1979年11月在日内瓦举行的“在环境领域内进行国际合作的全欧高级会议上”，通过了《关于少废无废工艺和废料利用的宣言》。一、清洁生产的产生60年代，污染物直接排入环境，通过稀释解决污染问题；70年代，进行污染治理，通过立法、管理、技术等控制手段解决污染问题；80年代，排放物循环利用和综合利用，废弃物可以作为资源回收利用。西方一些专家将环境保护历程概括为以下几个阶段：1989年，根据联合国环境规划署（UNEP）理事会会议决议，联合国环境规划署工业与环境中心（UNEPIE）制订了《清洁生产计划》，在全球范围内推行清洁生产。1990年在第一次国际清洁生产高级研讨会上正式提出清洁生产的定义。1992年联合国环发大会将清洁生产作为实现可持续发展战略的重要措施写入《21世纪议程》。二、清洁生产的定义联合国环境规划署关于清洁生产的定义：清洁生产是将综合性预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中，以提高效率，降低对人类和环境的危害。《中华人民共和国清洁生产促进法》中对清洁生产的定义：清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产定义的内涵1、清洁生产的核心：清洁生产的核心是从源头抓起，以预防为主，实施全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。2、清洁生产的宗旨：清洁生产的宗旨是为了推进可持续发展，最终求得在各级决策过程中综合考虑经济与环境的相互协调，促进经济效益与环境效益的统一。3、清洁生产的基本手段：清洁生产的基本手段是改进工艺技术、强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系，更新设计观念，争取废物最少排放及将环境因素纳入服务中去。4、清洁生产的方法：清洁生产的方法是清洁生产审核，即通过审核发现排污部位、分析排污原因，并筛选消除或减少污染物的措施及产品生命周期分析。5、清洁生产的目标：清洁生产的基本目标就是提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。对于企业来说，应改善生产过程管理，提高生产效率，减少资源和能源的浪费，限制污染排放，推行原材料和能源的循环利用，替换和更新导致严重污染、落后的生产流程、技术和设备，开发清洁产品，提高经济效益。三、推行清洁生产的意义是缓解资源短缺的有效途径我市的资源和能源都相对短缺，为保证经济持续快速的发展，必须改变高投入、高消耗、低产出、低效益、重污染的经济发展模式，提高资源的利用效率，走新型工业化道路。通过推行清洁生产，可以改进生产工艺和设备，把各种原材料和能源尽可能地转化为合格的产品，减少资源的投入，缓解资源短缺矛盾。是改善环境质量的客观要求随着经济发展，我市环境承受能力越来越脆弱。清洁生产是新的污染防治模式，是企业发展循环经济的基础，有利于污染的末端治理向生产全过程控制转变，有利于污染物的减量化、无害化、资源化；尤其是把推行清洁生产和污染末端治理相结合，能有效改善企业污染排放现状，缓解环境压力。是增强企业竞争力的重要措施随着经济的发展和市场体制的不断完善，企业间的竞争更加激烈，通过推行清洁生产，可以指导企业不断采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，提高资源利用效率，从源头削减污染，用最合理的投入换取资源和环境工作整体上的最大收益，降低产品成本，提高企业竞争能力，使企业走“低消耗、低排放、高效益、高产出”新型工业化道路。生产投入包括：水、能源、原材料等等工业废弃物(非产品产出)最终产品投入生产过程产出清洁生产使环境效益与企业经济效益得到统一非产品产出：所有用于生产，但没有转化为最终产品的原材料、能源和水等各类消耗。非产品产出形成各类污染排放非产品产出自身消耗的资源成本和费用；堆存以及为满足环境要求而发生的处理处置费用；由此支出的各类人工费用；交纳的排污费以及超标排放的罚款；可能引发职业病的医疗费用以及各类环境事故赔偿等等。成本升高（1）污染增加企业成本，污染治理也加大了企业投入。（2）污染是一种浪费，是生产效率低的表现。（3）减少非生产性消耗（产出），提高资源的有效利用率，既减少污染，又降低产品成本，增加企业效益。排放消耗效益成本原成本构成现成本构成非产品产出非产品产出产品性产出产品性产出实施清洁生产天津市已通过清洁生产审核企业效益简析2005年我市有6家实施了清洁生产涉及行业：电子信息行业；环保产业：主要是再生水利用、危废焚烧处理行业；制药行业；企业方案情况：公司无低费方案（已经实施）中高费方案正在实施的中高费方案合计1311310442187425319105294361074652887366910919合计1415842199各企业方案实施期公司无低费方案（年）简单易行的中费方案（年）较高费方案（年）11年内1－1.5年间1.5－2年21年内1－1.5年间1.5－2年31年内1－1.5年间1.5－2年4大约半年1－1.5年间1.5－2年51年内1－1.5年间1.5－2年61年内1－1.5年间1.5－2年各企业方案投资费用公司无低费（万元/年）中高费（万元/年）合计（万元/年）13.2128.2131.4216.76066.7372207221447.1815.154143314376166.0467.04方案投资回收期公司无低费方案（月）简单易行的中费方案（月）较高费方案（月）10.1162223.38.91630.1232342520—50.213.815.760.117.6已实施方案经济效益公司无低费方案（万元/年）中高费方案（万元/年）合计（万元/年）1216.3438.9655.22125.5839.84165.4230.41495.591495.634419104295103.92800.62904.562.22810.212.428环境效益分析公司无低费方案中高费方案合计1年节电42.39万千瓦时减少固废216.4t/a年节电73万千瓦时节水900t/a减少固废8000t/a年节电115.39万千瓦时节水900t/a减少固废8216.4t/a2年节电99.6万千瓦时节水14.3万t/a节约天然气11.5万m3/a年节电42.4万千瓦时年节电142万千瓦时节水14.3万t/a节约天然气11.5万m3/a3年节电8.5万千瓦时年节电633.5万千瓦时年节电642万千瓦时4减少材料浪费年节电10.6万千瓦时节水5200t/a减少资源消耗减少有毒有害品减少材料、资源浪费年节电10.6万千瓦时节水5200t/a5年节电106万千瓦时节水9.83万t/a年节电80万千瓦时节水2000t/a减少工业固废100t/a年节电186万千瓦时节水10.03万t/a减少工业固废100t/a6节水400t/a节水1.72万t/a节电2.88万千瓦时减少噪音产生年节电2.88万千瓦时节水1.76万t/a减少噪音产生总体效益分析方案类型投资经济效益环境效益无低费方案（已经实施）141个3931.24万元/年5662.178万元/年节水：267000t/a节电：1114.87万千瓦时节约天然气11.5万m3/a减少固废：8316.4t/a中高费方案58个（其中正在实施的42个）（1）减少能源和原材料使用；（2）采用高效的生产技术和工艺；（3）减少污染物的产生；（4）提高产品质量；（5）合理安排生产进度；（6）培养高素质的职工队伍；（7）完善企业管理制度；（8）树立良好的企业形象。实施清洁生产可以使企业效益最大化通过实施清洁生产，企业可以：四、清洁生产与传统环境保护的区别清洁生产体现了预防为主的思想；清洁生产体现了集约型、节约型、生态型的增长方式；清洁生产体现了发展循环经济的要求；清洁生产体现了经济与环境效益的统一。清洁生产是在探索预防污染的环境战略的基础上提出来的，体现了预防为主的思想。传统的末端治理与生产过程相脱节，实行“先污染，后治理”，重在“治”。清洁生产是从源头抓起，实行全过程控制，减少能源与原材料消耗，尽最大可能减少和消除污染物的产生，重在“防”。传统环境保护手段清洁生产出发点如何处理产生的废弃物现有废弃物从何处产生目的满足政策法规的要求适应可持续发展的要求工作起点在生产产品或生产工艺流程后采取的补救性环保措施将产品设计和生产工艺选取纳入清洁生产的有机组成部分解决途径通过末端治理设备进行处理来减少废弃物的产生，不能处理的储存从源头控制，涉及生产的各个层面和领域，预防、避免污染物的产生企业投入增加原材料、能源等消耗，尾部处理费用高，增加生产的复杂性和风险减少原材料、能源等消耗，降低风险和企业生产透明度参与人环境保护专业工作人员与企业每个员工都有关主动性适应外部压力的被动行为源自企业内部主动的预防性行为对具体企业来讲：五、影响废弃物产生的八个因素原材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物管理员工1、原材料和能源原材料本身所具有的特性，例如纯度、毒性、降解性等，在一定程度上会影响生产过程及其产品对环境的危害，因而尽可能选择毒性小的原材料是清洁生产所要考虑的重要方面之一。原材料的储存、发放、运输、投入方式和投入量等都可能影响废物的种类和数量。节能、使用清洁的能源和二次能源将有利于减少污染的产生。2、工艺技术同一种产品的生产可采用不同工艺技术，所采用的工艺技术水平基本上决定了产生废物的种类和数量，清洁生产技术工艺可以提高原材料的利用效率，从而减少废物的产生。落后的技术、连续生产能力差的技术、生产稳定性差的技术都会导致更多废物的产生。整体地或部分地用清洁生产技术替代落后技术是实现清洁生产的最重要途径。3、生产设备生产设备作为工艺技术的具体体现，在生产过程中也具有重要的作用，设备的大型化及其它设备的搭配（生产设备之间、生产设备和公用设施之间）、自身的功能、设备的状况与维护保养等均能影响到废物的产生。江苏省海安县石油工厂每年有近100吨环氧乙烷被带入大气，有5吨抽真空时夹带的物料进入水体，有24万吨冷却水直排，对环境造成严重污染。因此，在氮气加压输送过程中必须将多余的氮气放空，期间2％的环氧乙烷随氮气进入大气。该厂改进了环氧乙烷的输送工艺，系统全封闭运行，不需要放空，从而将环氧乙烷的损失量降为0。该厂将抽真空废水循环使用，冷却水改用软水循环，副产蒸气用作原料加热。通过一系列的改进，资源、能源的利用率大辐度提高，吨产品成本降低400元左右，年产生直接经济效益200万元。4、生产过程控制过程控制对生产过程十分重要，反应参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品的合格率和废物产生数量具有直接的影响。5、产品产品本身决定了生产过程，同时产品性能、种类的变化往往要求生产过程作出相应的调整，因而也会影响到废物的种类和数量。此外，产品的包装方式和用才、体积大小、储运和搬运过程，使用以及报废后的处置等整个生命周期，都要分析和研究对环境问题的危害。6、生产管理企业的管理水平和物料、能源的消耗以及废物产生量紧密相关。制度上的漏洞，有章不循，管理上的松懈，奖惩不严等，都会导致废物的增加。7、员工任何生产过程，无论其自动化程度多高；任何生产技术，无论其水平多先进，均需要人去控制。因而员工的素养，员工的责任心，工作的积极性和创造性，不但与产品的质量而且与废物的产生量有直接关系。缺乏专业技术人员、缺乏熟练的操作工人和优良的管理人员以及缺乏具有积极性和进取精神的员工等都可能导致废物的增加。8、输出的废物在目前的技术水平下，绝大多数的工艺或多或少的会产生数量不等的废物。废物的特性和状态直接关系到它是否可再用和循环使用，废物回到生产过程再利用了