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中北大学经济与管理学院1第12章先进生产方式中北大学经济与管理学院BusinessSchool，NUC2中北大学经济与管理学院第一节准时生产（JIT）第二节其他先进生产方式3中北大学经济与管理学院一、JIT（Just-in-time）的实质1、JIT的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：①不增加价值的活动，是浪费；②尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。第一节JIT准时生产4中北大学经济与管理学院在生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加价值加工零件，增加价值；装配产品，增加价值；油漆包装，也增加价值。很多活动并不增加价值：点数，库存，质量检查，搬运不增加价值的活动，消耗了资源，增加了成本，都是浪费。浪费是应当不断消除的5中北大学经济与管理学院①制造过多的浪费。②存货的浪费。③不良重修的浪费。④动作的浪费。⑤加工的浪费。⑥等待的浪费。⑦搬运的浪费。（2）浪费的分类6中北大学经济与管理学院等浪费待等待不创造价值常见的等待现象：☆物料供应或前工序能力不足造成待料☆监视设备作业造成员工作业停顿☆设备故障造成生产停滞☆质量问题造成停工☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：☆生产线能力不平衡☆计划不合理☆设备维护不到位☆物料供应不及时7中北大学经济与管理学院搬浪费运移动费时费力搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。空间、时间、人力和工具浪费8中北大学经济与管理学院浪费不良造成额外成本☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失9中北大学经济与管理学院多余动作增加强度降低效率浪费动作常见的12种浪费动作：①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作10中北大学经济与管理学院过剩的加工造成浪费常见的加工浪费：☆加工余量☆过高的精度☆不必要的加工过剩加工造成的浪费：☆设备折旧☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费加工11中北大学经济与管理学院库存造成额外成本常见的库存：☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆辅助材料☆在途品库存的危害：☆额外的搬运储存成本☆造成空间浪费☆资金占用（利息及回报损失）☆物料价值衰减☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题，造成假象浪费库存12中北大学经济与管理学院浪费制造过多/过早制造过多/过早造成浪费：☆造成在库☆计划外/提早消耗☆有变成滞留在库的风险☆降低应对变化的能力13中北大学经济与管理学院缺货造成机会损失由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，反过来制约企业的订单履行，造成缺货损失：☆紧急订单造成额外成本☆延迟订单造成额外成本☆订单取消造成利润损失☆客户流失造成市场机会损失损失货缺14中北大学经济与管理学院2、JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。15中北大学经济与管理学院3、JIT的别名（1）无库存生产方式（Stocklessproduction）（2）零库存（Zeroinventories）（3）一个流（One-pieceflow）（4）超级市场生产方式（Supermarketproduction）（5）丰田生产方式（ToyotaProductionSystem—TPS）。16中北大学经济与管理学院4、JIT------理想的生产方式说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因：一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—......。这是一个无限循环的过程17中北大学经济与管理学院库存掩盖生产管理问题QualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品库存生产中的问题水位必须降低18中北大学经济与管理学院实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中它涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进，JIT就推行不下去19中北大学经济与管理学院二、看板控制系统20中北大学经济与管理学院（一）看板管理的起源在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一，从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发，从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法超级市场不仅可以“非常及时”地满足顾客对商品的需要，而且可以“非常及时”地把顾客买走的商品进行补充21中北大学经济与管理学院输入计划部门输出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推进式（push）系统原材料产品（二）推进式和牵引式系统22中北大学经济与管理学院WS1WS2WS3WSn-1WSn牵引式（pull)系统物料流信息流中北大学经济与管理学院23（三）看板控制系统概述1、看板：又称传票卡，JIT系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号，一种告示牌。2、看板的功能：◆生产以及运送的工作指令◆防止过量生产和过量运送“没有看板不能生产，也不能运送”◆便于进行“目视管理”“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”24中北大学经济与管理学院2、看板的类型传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。出口存放处（上）入口存放处（下）25中北大学经济与管理学院从供方工作地：38#油漆号零件号：A435油箱座容器：2型（黄色）每一容器容量：20件看板号：3号（共发出5张）到需方工作地：3#装配出口存放处号No.38—6入口存放处号No.3—1典型的传送看板(包括的信息有哪些？)26中北大学经济与管理学院2、生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。27中北大学经济与管理学院工作地号：38#油漆零件号：A435油箱座放于出口存放处：No.38—6所需物料5#漆，黑色放于：压制车间21—11号储藏室典型的生产看板28中北大学经济与管理学院看板管理示意图上游工作地#1下游工作地#2在制品存储零件流动生产看板和空容器生产看板和满载容器传送看板和空容器传送看板和满载容器29中北大学经济与管理学院3.看板组织生产的过程传送看板传送看板移动路线生产看板生产看板移动路线1#工作地2#工作地3#工作地入口存放处出口存放处入口存放处出口存放处入口存放处WC1WC2存放WC3传送看板盒生产看板盒传送看板盒生产看板盒传送看板盒30中北大学经济与管理学院4、看板管理的主要工作规则无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上必须由需方工序凭传送看板到供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件要使用标准容器当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走31中北大学经济与管理学院MRP与看板管理的结合产品结构文件产品出产计划产品装配计划产品发运零部件分解外购件供应产品装配原材料供应零件加工部件装配信息流物流32中北大学经济与管理学院四、组织准时生产的条件1产品设计标准化和模块化2通过混流生产减少成品库存3减少调整准备时间4建立多功能制造单元5开展“5S”活动6准时采购7从根源上保证质量33中北大学经济与管理学院1产品设计标准化和模块化没有重复性，就不能构成牵引式系统生产的重复性越高，通过看板控制系统实现JIT就越有效采用标准化零件和模块化设计的优点：简化加快生产速度减少配件的品种数，能够在较少的库存下维持较高的服务水平使得工艺过程标准化模块化可以提高对顾客的响应速度34中北大学经济与管理学院2通过混流生产减少成品库存例：每月生产A400,B300,C200,D100台A400-B300-C200-D100,每月循环1次A100-B75-C50-D25，每月循环4次AAAA-BBB-CC-D，每月循环100次ABCABCABAD,A每月循环400次，B300次，C200次，D100次，达到混流生产随时可以提供不同产品，可以消除成品库存35中北大学经济与管理学院3减少调整准备时间组织混流生产，必须降低调整准备时间（setuptime)通过组织方法和技术方法，调整准备时间是能够降低的尽可能在机器运行时进行调整准备尽可能消除停机时的调整时间进行人员培训对设备和工艺装备进行技术上的改造36中北大学经济与管理学院4建立多功能制造单元实行准时生产的第一步是“把库房搬到厂房里”，使问题明显化第二步是不断减少工序间的在制品库存，“使库房逐渐消失在厂房中”将设备重新排列，使每个零件从投料、加工到完工都有一条明确的流动路线多功能制造单元是按产品对象布置的，一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。机器数按最高负荷配置37中北大学经济与管理学院建立多功能制造单元多功能制造单元的特征：零件是一个一个地而不是一批一批地经过各种机床加工的工人随着零件走，从零件进入单元到加工完离开单元，始终是一个工人操作。工人不是固定在某台设备上，而是逐次操作多台不同的机器多功能制造单元具有很大的柔性与直线型比较，工人行走路线短38中北大学经济与管理学院U-型生产单元直线型入口出口39中北大学经济与管理学院5开展“5S”活动“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)（整理(Settle)、整顿(Straighten)、清扫(Scavenge)、清洁(Sanitary)和素养(Schooling)）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。40中北大学经济与管理学院5开展“5S”活动整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等；清洁是维持整理、整顿、清扫的状态，使设备、工艺装备、工位器具、零件无污物，环境清洁美化；素养是通过前“4S”，使人们的道德观念和纪律得到加强，做到严格遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。41中北大学经济与管理学院6准时采购消除原材料与外购件库存，要比消除工序间在制品库存还要困难，因为它不仅取决于企业内部，还取决于供应厂家订货、修改订货、收货、开票、装卸、运输、质量检查、