第4章 生产运作系统优化设计

第4章生产运作系统优化设计——工作设计与工作测量Page2生产率与人的行为影响生产率的因素技术因素（硬因素）操作者行为因素（软因素）引言Page33生产管理中人的行为因素生产率工作的物理环境职工的工作绩效激励职工的工作能力Page4学习内容：工作设计和工作测量的理论基础工作设计的主要内容工作测量的基本方法人-机-环境系统中的工作环境研究与设计Page5第一节工作设计概述什么是工作设计？①为组织中的某一个人或某一群人指明工作活动内容。②确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务的方法。为什么要进行工作设计？①满足生产率和质量的目标；②满足技术要求；③满足工人生理及个人需要。Page6工作设计的主要内容Who谁来做？人员素质How如何做？方法Why为什么做？激励When何时做？计划安排Where何处做？地点安排What做什么？任务最终目标结构明确工作任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。Page7工作设计的理论基础科学管理原理——效率学派行为理论——行为学派Page8泰勒的研究吉尔.布雷斯铲掘作业最佳载荷21磅焦碳铁矿石煤粉理论基础——科学管理原理效率动作17个120块Page9行为科学理论梅奥——霍桑实验改变工作条件和劳动效率没有直接关系；提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。纯环境和物质的激励并不一定都有效，员工的心理感觉与效应更重要，人都是社会人Page1010工作设计中的行为理论马斯洛(Maslow)的需求层次理论生理、安全、归属、尊重、自我实现Page11赫兹伯格(Herzberg)的双因素理论保健因素——不满意因素激励因素——满意因素11Page1212工作设计中的行为方法与过去的研究方法不同的是，该方法引入了一个新的变量→动机。其研究分两步：（1）研究工作特征对员工动机的影响（2）确定动机如何影响工作绩效Page13工作扩大化(JobEnlargement)：工作内容横向扩展，增加工作任务的种类，使员工完成一项完整工作的大部分，从而使员工感受到自己的工作在最终成果中的重要性，增加成就感，提高积极性。工作职务轮换(JobRotation)：在一定范围内让员工交换工作岗位。工作丰富化(JobEnrichment)：工作内容纵向扩大，给予员工更多的责任、更多参与决策和管理的机会。三种行为方法Page14与以往每个人只负责一项完整工作的一部分(如一道工序、一项业务的某一程序等)不同，由多个不同职能和专业的人组成一个小组，共同完成一项完整的工作。基本思想是全员参与，从而调动每个人的积极性和创造性。团队有一定的决策权。团队工作方式（teamwork）Page15团队工作方式（teamwork）1ABCD234监督者人员组织技术CBA21D43组织者组织技术人员（a)传统工作方式：把任务分给每个人（b)新型工作方式：把任务分给一组人Page16团队工作方式（teamwork）传统工作方式团队工作方式最大分工和简单工作最少的智能工作内容众多从属关系人员高素质、多技能较多的智能工作内容管理层次少，基层自主性强Page17团队工作方式的类型解决问题式团队：一种由自愿者参加的非正式团体，研究和解决工作中遇到的一些问题。（如QC小组）特定目标式团队：为解决某一个特定问题或达到某一个目标而成立的临时组织。（如项目小组）自我管理式团队：有数人组成一个小组，共同完成一项相对完整的工作，小作成员自己承担管理责任。Page18第二节工作设计的方法研究在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的工作效率。工作研究与设计时间研究确定完成工作的标准时间提高劳动效率方法研究改进工作方法确定工作标准基础条件Page19方法研究与时间研究的关系：区别：方法研究侧重完成工作的最佳方法，使现场布局更合理，环境更良好，工人的无效劳动减少，劳动强度进一步降低；时间研究侧重研究完成工作的标准时间，使劳动力的使用更合理，工时成本降低，劳动率进一步提高。联系：方法研究是前提和基础，时间研究是重要条件。Page20方法研究的内容方法研究的内容包括：过程分析（包括流程分析和作业分析）和动作分析。它与生产流程（过程）的关系如图所示。生产过程自然过程劳动过程生产准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程形态变换（工艺）过程地点变换（运输）过程检测过程时间变换（存储）过程动素自由动作操作构造程序分析操作分析动作分析方法研究流程分析：对整个过程的全面分析、设计。作业分析：对同一工作地上的工作进行分析。动作分析：把作业分解为动作单元进行分析。Page21过程分析过程分析符号过程分析技术工序结构分析（工艺程序图）：以产品为对象，运用“加工”和“检验”两种符号。零件加工分析（流程程序图）：用加工、运输、检验、存储、停顿五个步骤描述完整的生产流程。空间及平面流程分析（线路图）：以现场作业为对象，对现场布局及物料和操作者的流通路线进行分析。符号名称标志○加工过程运输过程▽存储过程D停顿过程□检验过程Page22动作分析动作要素的构成动作定点动作：握取、放手、对准、预对、应用、装配、拆卸运送动作：伸手、移动犹豫动作：寻找、发现、选择、计划、检验等待动作：持住、延迟、休息动作分析的基本方法目视动作分析影片录像分析既定时间分析Page23方法研究的分析工具5W1H分析方法：围绕“what”、“why”、“who”、“when”、“where”、“how”反复提问。what（做什么？能否干别的？）why（为什么做？有没有必要？）where（何处做？能否在别处？）when（何时做？能否不在此时？）who（有谁做？能否不是此人？）How（怎么做？能否用其他方法？）Page24方法研究的分析工具（续）工作改进四种技巧（ECRS原则）：取消：取消不合理的、非必要的工作过程或动作；合并：把能够合并在一起的工作过程和动作合并在一起，或把由不同人做的工作合并在一起由一个人完成；重排：经过取消、合并之后的工作，根据何人、何时、何地的提问，重新排列，以便得到最佳的工作顺序；简化：把工作内容、工作步骤进行简化，节省时间与费用，提高效率。what（能否干别的）——合并why（有没有必要)——取消where（能否在别处）——重设顺序when（能否不在此时）who（能否不是此人）How（能否用其他方法）——简化Page25案例：分析面条制作的流程25Page2626流程名称：制作面条分析员：孙悟空日期：2010年11月18日步骤符号备注1、将面条置于储藏架2、将面条拿到厨房3、下锅煮熟4、捞到碗里5、送到水池边搬运重物6、过水7、送到操作台搬运重物8、分装入盘9、加肉末、作料、调料6个重复动作10、将盘子送至加热器6个重复动作11、保温12、送到出售台6个重复动作面条制作流程图（现状）Page27流程名称：制作面条分析员：孙悟空日期：2010年11月18日步骤符号备注1、将面条置于储藏架2、将面条拿到厨房3、下锅煮熟4、捞到碗里5、送到水池边搬运重物6、过水7、送到操作台搬运重物8、分装入盘9、加肉末、作料、调料6个重复动作10、将盘子送至加热器6个重复动作11、保温12、送到出售台6个重复动作面条制作流程图（分析）Page28流程名称：制作面条分析员：孙悟空日期：2011年11月18日步骤符号备注1、将面条置于储藏架2、将面条拿到厨房3、下锅煮熟4、捞到碗里5、在锅台过水增加紧临锅台的水龙头6、加肉末、作料、调料7、保温8、分装入盘6个重复动作9、送到出售台6个重复动作面条制作流程图（改进）Page29工作测量（workmeasurement）运用一定的技术和方法来测定合格工人完成一项特定任务必须消耗的时间，以确定时间标准和劳动定额，如单位产量所需的时间，或单位时间内的产量。进行工作测量的目的和意义：建立合理的劳动时间定额和劳动力定额；为制定标准工作成本与工资等级提供依据；为工作绩效的评估与奖励提供依据；为生产作业计划与生产控制提供参考第三节工作测量Page30生产时间消耗结构产品总时间作业时间无效时间基本作业时间设计缺陷的工时消耗工艺缺陷的工时消耗管理不善产生的无效时间工人原因造成的无效时间正常作业时间宽放时间Page31一般来说，宽放时间可以分为四类：作业宽放：作业过程中不可避免的作业中断或滞后，如设备维护、刀具更换与刃磨、切削清理、熟悉图纸等等。个人宽放：与作业无关的个人生理需要所需要的时间，如上厕所、饮水等。疲劳宽放：即休息宽放。管理宽放：非操作者个人过失所造成的无法避免的作业误，如材料供应不足、等待领取工具等。宽放时间是劳动者在工作过程中因工作需要、休息与生理需要等，需要作业时间给予补偿的时间。Page3232无效时间由于管理不善或工人控制范围内的原因，而造成的人力设备的窝工闲置的时间。生产过剩的浪费停工等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费制造过程中产生的废品的浪费Page33标准工作时间，是在标准工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。标准工作条件：在合理安排的工作场所和工作环境下，由经过培训的操作人员，按照标准的工作方法，通过正常的努力去完成工作任务。工时定额的制定应以方法研究和标准工作方法的制定为前提。单件生产：作业时间＊（1＋宽放率）＋准备结束时间成批生产：作业时间＊（1＋宽放率）＋准备结束时间／批量大量生产：作业时间＊（1＋宽放率）工时定额Page34测时法预定时间标准法(PredeterminedTimeStandard)模特法工作抽样法(WorkSamplingmethod)工作测量的方法Page35测时法原理：用秒表或其它计时工具，在工作现场也可观察工作的录象带。步骤：①选择观测对象②划分作业要素，制定测时记录表③观察记录各要素的时间，并计算其平均值④计算作业的观察时间⑤效率评定，计算正常作业时间⑥考虑宽放时间，确定标准作业时间Page36举例为了制定新的时间标准，观察了某工人用车床加工一种零件的时间。共观察了60次，结果如下表：作业要素要素的平均时间(秒)把零件置于卡盘并压紧13.2开车与进刀3.0车削27.0关车与退刀12.0卸下零件12.8研究人员认为，该工人比正常情况下快15%；另外，生理需要及各种不能避免的耽搁时间占正常时间的12%。请确定该作业的标准时间。Page37解：①计算作业的观察时间：作业时间＝∑ti＝13.2+3+27+12+12.8＝68秒②计算正常时间：正常时间＝作业时间×评比率＝68×1.15＝78.2秒③确定标准时间：标准时间＝正常时间×（1＋宽放率）＝78.2×1.12＝87.584秒Page38练习1：某次时间测量的纪录如下表，如果时间宽放率是15%，确定标准该作业过程的标准时间。某次时间测量记录表(单位：min)工作单元评比系数（%）测量时间123451120131512131321102325232425310556457495912108125981516131413Page39预定时间标准法原理：把所有的作业都分解为基本动作单元，并制作基本动作的标准时间表。步骤：①把新作业分解成基本元素②在标准资料表中查每一相似元素时间，为作业中的各元素设定时间③根据新作业的特殊特征，调整每一元素的时间④把各元素时间相加，得到新作业的正常时间，加上规章制度规定的等待和疲劳所致的宽放时间，即标准时间。优点：简便易行、节约成本Page40模特法原理：预定时间标准法的一种。它将动作分为四大类，共21个标准动作。并确定了每个动作的时间值。以手指移动2.5cm的时间为时间单位，即1MOD（0.129秒），其它动作的时间都是它的倍数。用途：用于确定标准的