凌洁冰：车间生产管理实务培训

2019/10/41凌洁冰：车间生产管理实务培训2019/10/42我今天讲课的主要内容一、车间管理的作用；二、车间领导的使命与职责；三、车间的日常管理；1、生产的管理；2、设备的管理；3、人员的管理；4、管理方法与技术；5、工具的管理；四、车间的职能管理；1、品质管理；2、成本管理；3、交期管理；4、安全管理；五、标准化管理；六、车间管理的领导艺术；2019/10/43一、车间管理的作用和意义车间是企业组织生产经营活动的基本单位；车间管理是企业管理的基础；车间工作是企业一切工作的落脚点；管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期；2019/10/44一、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。2019/10/45车间管理的特点生产性；执行性；协作性；基层性。机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化；有效的管理幅度；主要工作职责：1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制，4.生产服务；5.激励士气。2019/10/46车间管理的使命与职责第二讲：2019/10/472、车间管理的目标、内容1．加强车间管理的总体目标克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。2．车间管理的内容车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展其它管理。2019/10/48一、地位和使命1、车间领导的地位在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层,督导和执行.决策层管理层执行层督导层2019/10/492、车间领导的立场面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.车间领导的特点用16字概括：职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.2019/10/4103、车间领导的使命完成生产任务提高产品质量提高生产效率降低生产成本确保设备的正确使用防止工伤和重大事故的发生2019/10/4114、车间管理的五大要素“人”，即人的管理。人的思想、态度；人的技能、资质；人的组合、分工、协作、配合；理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。2019/10/412车间管理的五大要素“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养的复杂性，车间对每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。“料”，即物料的管理。包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订定额，建立制度，计划用料，物料搬运。制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测算；物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。2019/10/413车间管理的五大要素法:方法，管理方法，生产操作方法，产品质量检验方法，生产过程控制方法。环:环境，生产环境，工作环境，生活环境。测:质量检验、试验和检测。。“卡”是严格地把关；“防”是依靠经验和历史资料，注意质量预防；“帮”是检验人员要帮助工人提高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理人员必须反复宣传产品质量的重要意义。2019/10/4145、车间管理的要点任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：A理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。B理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行，要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。C理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次把事情做对！D理顺工艺：无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。E理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱套了。2019/10/415二、当前车间领导的现状1、文化程度不高；2、技术水平参差不齐；3、管理知识缺乏；4、比较年轻，工作热情高；5、办公条件简陋、缺乏；2019/10/416三、当前车间管理存在的问题A、不当的管理意识：·只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）；·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）；认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要不善于运用数据、报表（不重视基础工作）。2019/10/417二、当前车间管理存在的问题生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)B、不当的工作方法2019/10/418四、怎样做一名优秀的车间领导最重要的是要有一个好的心态！要彻底屏弃下列观念：1、雇佣观念；2、不思进取；3、自以为是；4、“等靠要”思想；5、官位习气；2019/10/419一、扮演的五大角色管理者：是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。领导者：领导是一种行为方式——发挥你的影响力，把下属凝结成一支有战斗力的高效团队；教练员：在工作中训练下属，而不是只知道使用他们。变革者：要参与企业的管理和技术革新；绩效伙伴：对部门绩效的完成情况负责。2019/10/4201、角色认知的要求怎样做好车间领导车间领导是劳心者而非劳力者；车间领导是人才而非人手；车间领导不仅是当官，更要做事；车间领导要拥有良好的人际技巧；2019/10/4211、角色认知1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.2、西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.2019/10/4222、作为下属的角色下属的角色——“替身”或“职务代理人”下属的四项职业准则你的职权基础来自上司的委托和任命；你是上司的代表，你的言行是一种职务行为；服从并执行上级的决定；在职权范围内做事情；2019/10/4232、作为下属的角色作为下属的角色错位民意代表——好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份出现。领主——认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、物谁也不能动，都要自己决定才行。善意的—想把事情做好无意的—由于公司的授权、考核制度造成有意的—过多考虑自己的利益向上错位——替古人操心、替上司担心……自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是一种职务行为，而把自己看成是一个自然人；2019/10/4243、作为同事的角色在公司里，同级的管理者之间的矛盾、冲突最多，也最让人头痛：一点小事没完没了重要的事情踢来踢去本位主义认为别人为自己做什么都是应当的我们希望：对方把我们当成是客户、朋友。2019/10/425二、管理技能要求熟悉产品生产工艺；掌握设备使用方法；能够看懂技术图纸；熟悉产品质量和检验要求；2019/10/426三、管理职责要求1、团队管理人员调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理；2、生产现场管理：作业管理、质量管理、安全管理、成本核算、机器保养；3、辅助上级：确保上级的方针、政策，公司的制度、标准、程序得到有效的贯彻执行。2019/10/427四、管理职责要求提高士气以身做则，率先示范，发挥领导效应；制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议；关心部属健康，维系良好的人际关系；鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖励。2019/10/428四、管理职责要求确保人身安全强调安全守则及其重要性；电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求；定期检查各种安全防护措施有无失效；万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上级报告；2019/10/429第三讲：车间的日常管理2019/10/430一、日常生产管理每日：每天之始，检查昨天夜班记录，安排当日的工作；每日之末，检查当日的工作成果，没有完成的列入下一日；每周：第一天，制订、了解工作安排；每周之末，检查总结本周的工作。每月：月之初，月之末；每季度：每年：2019/10/431一、日常生产管理2、每天必须管理的工作内容：3N：不接受、不制造、不转交不合格品；4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、方法；6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全；车间是基层，但不是低层，而是前线。2019/10/4323、车间在生产准备中的任务培训员工（质量意识、敬业精神）培训作业指导书预算工装夹具,工具,辅助材料；生产所需设备,仪器,工装的安装,调试人员岗位的安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈一、日常生产管理2019/10/433B、管理中应把握的要点生产作业计划是否明确合理;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;缺料,设备故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.要点：强化对过程的控制。2019/10/434C、管理的基本方法经常深入生产现场第一线，掌握生产进度，做好相关的记录;确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;了解设备、材料和生产能力;注意员工的精神状况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究.2019/10/435C、管理的基本方法车间管理的注意事项:如有异常，必须及时处理,并报告上级(制度化);通过示范、纠正，直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。2019/10/436二、设备维修与管理总论：随着科技的进步，现代的工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂，而导致工厂现场人员的无限困扰。设备保养的意义：设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备寿命。2019/10/4371、设备保养目的：a.减少故障停机时间，增加生产效率;b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定;c.降低设备维修成本;d.确保操作人员及设备安全。2、设备保养的范围：厂房、机器、工装、模具、工具、仪器、锅炉、吊车、量