27882生产管理

生产管理一、名词解释：V1.生产管理：为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源，对企业的生产过程进行计划、组织、控制，生产出満足市场需要的产品或提供社会需要的服务的管理活动的总称。P12.生产控制：对生产过程实行全部的控制，包括生产进度控制、产品质量控制、物质消耗与库存控制、生产成本费用控制等。P23.清洁生产：将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性。P34.均衡生产：生产过程要有计划，按比例进行，克服前紧后松或前松后紧等现象。P35.生产系统布置：应用科学的方法和手段，使之形成有机的系统，以最经济的方式和较高的效率为企业的生产经营服务。P146.产品布置：也称按工艺流程布置或对象专业化布置。它是按照某种产品的加工顺序来排列各种不同的机床设备和工作地。P257.工艺布置：也称按机床类型布置或工艺专业化布置，它是将设备按功能进行分类，把同一类的设备和工作地集中进行布置以实现一定的工艺功能。P258.定位布置：在整个加工过程中产品不动，设备按作业顺序移动。P259.工艺专业化原则：是按照生产工艺性质的不同来划分车间（或工段、小组）。P32V10.对象专业化原则：把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品、部件、零件、为对象的专业化生产单位。P3211.生产能力：在计划期内，企业参加与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。P4212.柔性工人：掌握多种技能和能力，可以很容易地从一种工作调换到另一种工作的工人。P45VV13.期量标准：也叫作业计划标准，是对生产作业计划中的生产期量和生产数量，经过科学分析和计算而规定的一套标准数据。P6414在制品：从原材料开始加工到成品合格入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和产品总称。15.生产周期：从原材料投入生产的时候起到制成成品最后完工的时候为止其间经历的全部日历时间。P7616.生产进度控制：对原材料投入生产的时候起到制成成品最后完工的时候为止其间经历的全部日历时间。P7617.看板管理法：是出自日本汽车行业控制零件生产的一种管理方法。它实行后道工序在必要的时间向前道工序领取必要的零部件，前道工序只生产被后道工序取走的那部分部件，严格控制零件的生产和储备。18.线路：是指从网络始点事项开始，顺着前线方向连续不断地到达网络终点事项的一条通道。P87V19.流水线生产：劳动对象按照规定的加工工艺路线和速度，有顺序地从一个工作地到另一个工作地，像流水重复生产和一种先进生产组织形式。P10820.成组技术：是一种有效组织多品种中小批量生产的方法。它将企业生产的各种产品以及组成的各种零、部件，按相似性原则进行分类编组，并以“组”为对象组织和管理生产。P117V21.库存控制：是企业生产管理的一项重要工作，是企业根据生产和销售的需要，按照经济合理的原则，对企业储备进行调节、控制的一种活动。P126V22.库存量：在一定条件下，为保证生产经营的顺利进行所必需的物资储备量。P12723.经济订货批量：即只有在文化存储费用与订货费用相等时的总成本最低，这时的订货量即为经济订货批量。P13124.ABC分类控制法：将企业生产所需要的物资进行分类，从中找出最关键的少数（A类物资）和次要的多数(B、C类物资)，并把主要精力用于管理好关键的少数上。P13625.设备管理：工业企业中有关机器设备购置、使用、维护、修理、改造、更新、调拨等一系列管理工作的总称。P14426.标准修理法：是一种强性的计划预修方法，是根据设备的磨损规律和零件使用寿命，预先规定检修的日期、类别和内容，不管设备的实际技术状况以及零件磨损情况如何，都严格按计划规定进行强制修理。27.无形磨损：由于同类新设备的产生，引起原有设备的贬值。P15328.技术寿命：从设备投入使用到由于新设备的出现，导致自然尚未结束就被淘汰所经历的时间。P15429.独立需求：是指某一产品作为一个有用实体，它是由市场决定其生产量的，这种市场需求理就可称为独立需求。V30.劳动定额：在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工和任务的劳动消耗量所预先规定的限额。P17131.劳动定额水平：在一定生产技术组织条件下，国家或企业规定的劳动定额在数值上所表现出的高低程度。P17532.技术定额法：通过对生产技术条件的分析，在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上，采用分析计算或实地测定来制定定额的方法。P17733.新产品：较之原有产品在工作原理、结构、性能、材质、体积、重量、功能、用途等方面有明显改进，或利用新发明、新方法领导创制的产品。P189V34.功能分析：从技术和经济角度分析产品所具有的功能，包括功能类别、功能内容、功能水平是否符合用户要求。35.工业工程：是研究把人、物料、设备等组成为整体系统，对该系统进行设计、改进和组合配置的科学。P207二判断改错题（V）（1）生产计划是组织和控制企业生产活动的依据。（V）（2）企业的一切生产活动都必须紧紧围绕市场来开展（X）（3）均衡生产，是指企业各生产部门都生产相同数量的产品。（生产过程要有计划，按比例进行）（X）（4）清洁生产，是指生产环境、生产过程要清洁卫生。（将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中以便减少对人类和环境的风险性）（X）（5）直线制组织结构形式适合于大件小批、工艺复杂和规模较大的企业。（产品单一、工艺简单和规模较小）（V）（6）提高企业生产系统的柔性是生产管理的任务之一。（V）（7）事业部制的组织形式中，各事业部具有相对独立的经营权。（X）（8）企业生产单位的构成在根本上决定着企业的产品。（企业的产品在根本上决定着企业生产单位的构成）（V）（9）企业规模越大，它所需要的生产单位的数止与越多、规模也越大。（X）（10）企业协作范围越广，则企业的生产车间组成越复杂。（简单）（X）（11）高精设备拥有率较高的企业其生产单位的组成往往比较复杂。（简单）（V）（12）工艺布置是也称机床类型布置或工艺专业化布置。（X）（13）从理性消费向感性消费的转变，使得产品的寿命周期越来越长。（短）(p28)（X）（14）工艺专业化原则的优点是可以大大缩短产品生产过程中的运输路线。（对象）（X）（15）生产服务过程指为基本生产所进行的各种生产服务活动。（基本生产和辅助生产）（X）（16）比例性是指企业及其各个生产环节在相等的一段时间内生产相等的产品。（均衡）（V）（17）企业生产能力计划具有战略特性。（V）（18）企业生产能力计划具有风险性。（V）（19）生产能力的不确定性是一种客观现象。（X）（20）企业核定生产能力应该是白领导层开始，逐步向下层层核定与综合平衡。（基）（上）（V）（21）车间的生产能力可以按关键设备能力来确定。（V）（22）总体生产计划特别适用于一年内需求呈季节性的生产类型。（V）（23）生产作业计划是企业计划的具体执行计划。（X）（24）选择计划单位，实际是车间对生产管到什么程度的问题。（厂级）（X）（25）大量流水线生产企业作业计划编制的重点是解决各车间在生产质量上的协调配合。（数量）（V）（26）在途库存是与总延迟时间和系统每天流动量成正比。（X）（27）生产作业控制是对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。（进度）（X）（28）生产作业计划是属于企业内部长期的执行计划。（短期）（V）（29）在制品的本身就是一种库存。（V）（30）若企业的财务充裕，特别是在价格上涨时，则要增加库存。（X）（31）库存控制的最主要目标就是将库存量减为最小。（控制在一个适当的水平上）（X）（32）经济订货批量就是使库存总成本最大时的批量。（小）（X）（33）定量订货法的优点是可同时进行多种物资采购，从而降低订购费用。（定期）（X）（34）定期订货法是以订货点和订货经济批量为特征值的。（定量）（X）（35）订量订货法是以目标库存和订货时间周期为特征值的。（定期）（X）（36）一次性订货法属于一种对需求量确定条件下的库存控制方法。（不确定）（X）（37）物料的验收主要是对数量、品种、规格的验收。（一是对数量、品种、规格的验收、二是对质量的验收）（V）（38）物料的验收工作是做好库房管理的基础。（V）（39）在其他条件相同的情况下，我们选择投资回收期最短的设备为最优秀设备。（X）（40）根据产生原因不同，设备的无形磨损可分为使刚磨损和自然磨损。（有形）（X）（41）自然磨损在一定程度上同设备的使用成正比。（反）（V）（42）技术寿命一般比自然寿命短。（V）（43）直线一职能制（也称生产区域制），适合中小规模，产品和技术较为简单稳定的企业。（V）（44）事业部制（又称部门化组织结构），特点是独立经营，独立核算，自负盈亏。（V）（45）设备操作者应具备的“三好”、“四会”，即管好设备、用好设备、修好设备，会使用、会保养、会检察、会排除故障。P145三选择、填空：1.产品开发管理包括产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理等。2.生产计划包括长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划三个层次。3.生产计划是组织和控制企业生产活动的依据。4.市场导向原则，就是指根据社会需要、市场的需要来安排企业的生产计划和组织生产。5.清洁生产的概念在1989年由联合国环境规划署工业和环境规划活动中心提出。6.生产系统和组成：生产要素——生产过程——产品或服务7.满足社会需要、市场要求是生产系统的基本功能。8.企业组织结构的形式：直线制、直线-职能制、事业部制、矩阵组织结构以及虚拟组织结构。9.由企业的行政领导人执行，不设专门的职能管理部门，这是直线制。这种组织结构形式简单，指挥统一，职责分明。一般只适合于产品单一、工艺简单和规模较小的企业。10.直线-职能制是一种集权和分权相结合的组织结构形式，既能保证统一指挥，又可发挥职能管理部门的参谋指导作用，有助于提高管理效率。11.每个事业部都是一个利润中心，在总公司领导下，拥有相应的独立经营自主权、独立核算，自负盈亏。12.事业部制有利于企业适应市场的变化，及时调整生产经营策略。13.20世纪初，以泰罗制为指导思想建立了“工厂制度”。14.因而“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产使生产计划更易发现，并增加了生产的柔性。15.一般来说，生产系统的布置包括工厂选址、生产单位的配置、厂区布置和车间布置等几大方面的内容。16.对一个企业来说，选择工厂的位置是建立、组织和管理企业的第一部。17.选址的方法：分等加权法、重心法。18.产品的品种往往决定着企业所应配置的生产车间。19.企业规模越大，它所需要的生产单位的数目也越多、规模也越大。20.协作范围越广，则企业的生产车间组成越简单。21.高精设备拥有率较高的企业其生产单位的组成则简单，反之则复杂。22.广义的厂区布置就是将企业内的各种物质设施进行最合理的安排，使它们组合成一定的空间形式，从而最有效地为企业的生产经营服务，以获得最大的经济效益。23.车间布置一般分为两个部分，一是车间总体布置，二是车间的工作地（设备）布置。24.基本的设备布置类型：产品布置、工艺布置、定位布置、综合布置、成组技术布置。25.产品布置也称按工艺流程布置或对象专业化布置。它是按照某种产品（或零件）的加工顺序来排列各种不同的机床设备和工作地。适用于大批量生产类型、标准化产品、自动化程度较高的企业。汽车、食品加工等行业中经常能见到。26.工艺布置，也称按机床类型布置或工艺专业化布置。它是将设备按功能进行分类，把同一类型的设备和工作地集中进行布置以实现一定的工艺功能。这种布置形式适用于多品种、小批量的生产类型。27.定位布置，这种布置形式适用于产品（或加工对象）难以移动，加工件数较少，工序时间长，设备简单的情况。28.以消费者为导向的市场机制，从理性消费向感性消费和感情消费转变。这种趋势使得产品的寿命周期越来越短。29.市场预测主要考虑需求量和供给量。30.工业企业的生产