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副本全国新增千亿斤粮食生产能力规划2012天长市田间工程Ⅱ标段施工投标文件（技术标文件）投标人：安徽安泰建筑工程有限公司（盖单位章）企业技术负责人：（签字）2013年7月9日一、工程概况一、工程概述1、工程名称：全国新增千亿斤粮食生产能力规划2012天长市田间工程Ⅱ标段施工2、工程位置：天长市永丰镇二墩村、三元村，杨村镇桥南村、沂湖村3、建设单位：天长市全国新增千亿斤粮食生产能力规划建设项目办公室4、工期：不高于150个日历天5、质量标准：合格二、工程概况1、新建及维修机耕路约22.4km，清淤排水沟约4.4万m³，衬砌渠道约28.88km，过路涵300座，机耕桥8座，放水口518座，分水闸24座，节制闸44座，斗门43座，泵站4座，林网约10000株。总投资约1600万元。二、施工方案1.1施工整体安排本项目施工内容主要包括、砂石路、渠道衬砌和泵站重建、土地平整、排、放水涵等田间构造物工程。根据本工程内容，施工安排顺序思路如下：2.1进场后先进行砂石路、土地平整、过路涵的施工，砂石路和过路涵做好，及早在整个施工区内形成道路网络，以利于泵站及渠道衬砌作业。2.2进场后在砂石路施工的同时，抓紧组排放水涵等渠道构造物工程施工。2.3建筑物工程和泵站工程，与其他工程穿插进行施工。以上的施工顺序和安排思路，分成两个施工作业区，平行进行施工作业。施工中分工不分家，各作业区协同进行作业，人员和机械设备由项目部统一进行调剂和安排。1.2配套建筑物工程本工程的配套建筑物主要是闸涵工程，包括灌溉泵站、放水涵闸和过路涵等。1.2.1涵闸施工（1）施工工艺施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→垫层施工→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（2）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。（3）基础开挖基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。（4）垫层和基座混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（5）钢筋混凝土圆管涵成品质量①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。③其蜂窝深度不得超过l0mm。④蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。⑤管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。⑥管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。（6）圆管涵敷设施工①管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。②在敷设过程中，应保持管内清洁无杂物、无多余的砂浆及其他杂物。③在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面安装涵管。（7）管节接缝管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。（8）闸门及启闭机安装①安装前的准备闸门安装前将底坎和门槽内的各种施工残留物清除干净，特别是门槽两角。安装前检查各部位安装尺寸必须符合设计和规范要求，检查闸门在运输过程中有无损伤，并做好检查记录。闸门的吊装视安装部位及施工条件分别采用汽车式起重机及钢管拔杆，2T卷扬机，手拉葫芦等。启闭机安装前应检查起闭型号是否符合要求，各种配件规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错等，检查起闭机运输工程中是否受损，如发现问题应立即采取补救措施，防止不合格品用在工程中。根据设计图确认安装位置无误，检查螺栓预埋位置是否正确，如有误差，影响安装则应及时处理。②安装及调试闸门、启闭机安装认真熟悉图纸检查土建预埋质量，闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，因此必须符合设计及规范的要求。拆模后检查门槽、土建质量、剔砼毛面，清理门槽杂物，根据尺寸放线，用汽车吊或扒杆以闸门门叶吊耳为吊点，将门叶插入门槽后（加入润滑油）将门叶向下移动，待启闭机安装完后，在无水情况下进行全程启闭试验。启闭机安装时根据起吊中心线找正，其纵、横轴线高程、水平度、螺杆垂直度、机座与基础的接触间隙等必须符合要求。闸门、启闭机安装就位后，经检查合格，即可进行调试，以检查启闭机、闸门运行是否正常、平稳，如有异常情况，立即找出原因采取纠正措施。经自检合格后报请监理人检查验收认可。闸门、启闭机安装质量，按国家与行业现行的有关标准和规范及安徽省水利工程施工质量验评标准进行检查、试验、质量等级评定。1.3泵站工程1.3.1测量放样复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个工程控制网的一部分，亦即是整个工程控制网的加密，平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。1.3.2土方开挖本工程首先进行闸站、护坦底板土方开挖，然后开挖挡土墙及底板。计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。土方填筑与墙后回填土方填筑填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。保证压实度。1.3.3地基础处理场地整平，清除桩位处地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。1.3.4砼工程（1）工程内容主要包括晒场、闸站底板、镇墩、电机基础、水泵基础、砼护坦等。（2）模板制安模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法。在墩身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应的螺母焊接作为镇墩宽尺寸限位。螺栓一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺栓周围的部分混凝土，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。（3）钢筋制安：钢筋在施工中应遵循先试验后使用的原则，钢筋进场后先进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做好施工电焊的抽检。在施工前根据图纸及变更通知单，给出钢筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。钢筋加工完后，就地堆放离地15CM，并做好防雨工作。钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位置而确定。其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求。钢筋的绑扎和焊接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。（4）砼浇筑砼浇筑前应充分检查各方面准备工作，包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑基本为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒不应触及钢筋及预埋件且与模板应有一定距离。无法使用振动器的部位，辅以人工捣实。在施工缝、伸缩缝预埋件及穿墙套管等处加强振捣，确保砼密实。砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短时间完成各浇筑点管道布设。（5）养护及保护混凝土表面一般在浇筑完毕后12~18小时内即开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面采用麻袋等覆盖物经常保持水饱和及进行遮盖，避免太阳曝晒。混凝土养护时间按下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，适当延长养护时间，一般不少于28天。所有混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。（6）止水、伸缩缝施工止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。1.3.5浆砌石及浆砌砖施工（1）浆砌石挡土墙本工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高15%。浆砌块石采用铺砌法分层砌筑。各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度20~30MM，对较大的空隙用碎石填塞。块石面墙采用立皮数杆砌筑，采用一顺一丁排列。砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平整，每层砌石顺序为角、面，然后砌腹石。浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面化平整。（2）浆砌石护坡和护底先施工齿墙，挖保护层土方，铺垫层，最后砌筑块石。护底垫层为10CM碎石。垫层铺好后用平板振动器密实。施工时保持基底无积水、淤泥，平整密实。砌石大面向下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。干砌块石先用大块石，大面向上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和使用翅口石和飞石，采用立砌法。1.3.6机泵安装（1）底座的安装安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。（2）泵体的安装泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。（3）电机的安装安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM2有2~3点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM2有1~3点接触亮点，下轴瓦要求1~2点接触亮点。将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。然