搜索
品保系統︰品質成本品質成本－課程大綱★品質成本（COQ）的定義★前言★為何要推行品質成本★品質成本的分類★品質成本的分析★他山之石－科建、華城、國眾★結論★參考文獻自我測驗利潤＝售價－成本(MAX)（↑）（↓）【花了那麼多的錢及人力在做品管，有效嗎？】【品質改進是無形的嗎？】＜＝＞衡量指標的尋求＜＝＞﹩成本成本成本成本Input＝＞process1＝＞process2＝＞process3……＝＞Output品質不好＜＝＞商譽＜＝＞訂單★前言★品質成本（COQ）的定義品質成本＝QualityCostsorCostsofQuality＝品質＋成本品質＝產品功能滿足顧客需要的程度成本＝﹩品質成本（COQ）＝1.【組織在品質活動（創造、維持、改善）的成本管理】－蕭鴻禧（註2）2.【為了要改善、管理品質所花費的所有成本】－李奇勳（註3）3.【為改進產品品質及管制產品品質而發生的成本】－羅仁榮（註4）＝＞只要與品質活動相關所花費的金錢謂之★為何要推行品質成本1.品質成本≠會計成本含預防觀念事後資料分析會計成本＝＝＞資料品質成本＝＝＞資訊2.【品質、時間、成本為企業競爭的三大武器】－Forster（註5）3.【在成本分析上，少見有公司有品質成本的蒐集、分析體系】－民國84年國品獎評審意見分析（第7、8、9屆亦然）4.【高度差異化、焦點集中、低成本】＝＞形成抵禦外界競爭的力量、造就客戶無法模仿的競爭優勢－策略管理大師Porter5.目前研究（註1）＝＞115家廠商有60家實施TQM，69家實施品質成本制6.在QC手法技術成熟後，另一個有效運用的工具－品質成本★品質成本的分類1.Rao等人：品質成本符合成本（ConformanceCosts）預防成本（PreventionCosts）鑑定成本（AppraisalCosts）不符合成本(UnconformanceCosts)內部失敗成本（InternalFailureCosts）外部失敗成本（ExternalFailureCosts）2.經濟部標檢局：品質成本運作品質成本預防及鑑定成本失敗成本外部品質保證成本預防成本及鑑定成本＝＞是可控制的內、外部失敗成本＝＞是不可控制的預防成本＝為預防產品產生缺陷而造成的花費鑑定成本＝為確保產品是否符合所需而造成的花費內部失敗成本＝產品在移交給客戶前，因缺陷而造成的花費外部失敗成本＝產品在移交給客戶後，因缺陷而造成的花費以上各有哪些呢？預防成本：學術界建議列管項目列管項目計算方式一、行銷、顧客、使用者需求調查研究費用：1.品質管制工程品質管制工程計畫人員之薪資（含加班）1.市場調查研究費用2.品質會議1.非品管人員之工時2.開會之雜費支出2.顧客及使用者的意見調查及診斷費用3.品管活動（例如：TQM)非品管人員之工時3.合同及技術文件評審費用4.新產品審核1.新產品試做之試驗費用、材料、耗損費用2.購置敵牌之費用5.品管訓練1.內、外部舉辦之品管訓練班2.品管雜誌、書刊6.協力廠評估、認定與輔導1.協力廠評估等之差旅費2.輔導人員之薪資學術界建議列管項目二、產品或服務的開發設計費用：1.設計過程品質審查費用2.與設計有關的各項活動費用3.產品設計鑑定測試費用4.服務設計之鑑定費用5.現場採用費用學術界建議列管項目三、採購相關費用：1.供應商評審費用2.供應商實地評級費用3.採購單技術資料評審費用4.針對供應商所作之品質計畫費用預防成本：學術界建議列管項目四、生產過程發生之成本：1.生產過程有效性之驗證費用2.生產過程品質計畫、品質測量及管制設備的研製或設計費用3.有關生產過程支援的品質計畫費用4.作業人員的品質教育/訓練費用5.（統計品管/製程管制）作業人員之薪資學術界建議列管項目五、品質行政管理費用1.品管人員薪資費用2.品質專案計畫報告製作費用3.品質成效報告製作費用4.品質教育成本5.品質改善活動費用6.品質體檢調查費用預防成本：鑑定成本：學術界建議列管項目列管項目計算方式一、購入品的鑑定成本：1.進料檢驗1.非驗收人員之工時2.內、外購材料之檢驗費用1.進貨檢驗測試費用2.製程品質稽核QCI人員之薪資（含加班）2.量測、檢驗設備費用3.成品品質保證OQC人員之薪資（含加班）3.供應品的鑑定測試費用4.儀器、設備之保養與校正1.儀器、設備保養校正之人員薪資2.委託外部校正保養、更換零件之費用4.源流檢驗及管制計畫費用5.儀器、設備之折舊費用品管用途相關之儀器設備折舊費用6.材料、成品檢查損耗費用破壞性檢驗所用之材料費用7.可靠性工程研究試驗費1.可靠性工程人員薪資2.可靠性試驗所耗用之材料費學術界建議列管項目列管項目計算方式二、營運（製造）鑑定成本8.現場安裝、試驗交貨前，至顧客處安裝、測試性能之費用1.檢測人員薪資9.前線檢查與試驗至前線各分倉抽查庫存品或品質調查之費用2.產品品質稽查費用10.委託試驗委託品管以外單位之試驗費用3.檢驗或測試用材料成本4.生產準備、換膜檢驗及測試費用5.製造之特殊測試費用6.製程管制量測費用7.實驗室支援服務費用8.量測、檢驗設備費用9.外部的認證或認可費用鑑定成本：學術界建議列管項目三、外部鑑定成本：1.現場效能評估費用2.特殊產品評估費用3.商場存貨及備用品之評估費用鑑定成本：學術界建議列管項目列管項目計算方式一、產品設計失敗成本1.報廢經加工後，仍需報廢之成品或半成品的製造成本（殘值不列入計算）1.設計矯正成本2.重加工1.修理人員之薪資2.重新加工之材料費3.處理批退品之工時及材料費2.因設計變更所引發之重工成本3.閒置時間損失停線所損失之工時3.因設計變更所引發之報廢成本內部失敗成本：內部失敗成本：學術界建議列管項目二、外購品失敗成本1.外購材料被拒收的處理成本2.外購材料換貨成本3.供應商的改善措施費用4.供應商拒收品之重工成本5.無法控制的材料損失費用學術界建議列管項目三、生產過程失敗成本：1.不合格品之處理成本2.針對不良品查詢問題或故障分析成本3.重大缺陷調查研究相關成本4.生產操作的重工成本5.生產操作的重修成本6.重新檢驗或測試7.額外的操作8.報廢成本外部失敗成本：學術界建議列管項目列管項目計算方式1.抱怨調查1.服務材料支出成本更換之材料費用2.顧客服務2.抱怨處理損失不良品運回費用、差旅費、修理費3.改型/產品回收成本3.折讓損失瑕疵品之折讓損失4.保固期間內的索賠4.逾期交貨賠償因品質不良無法交貨而賠償之損失5.產品責任成本5.新品交換之損失1.交換新品之數量乘以定價之5%2.修理人員工時、材料費6.各種罰款6.服務費用服務人員之工時7.對顧客或使用者的安撫8.銷售額減少分類項目計算方式預防成本1.品質管制工程品質管制工程人員薪資2.品質會議參與品質會議之人數×時數×工資率3.品管訓練品質訓練之人數×時數×工資率及費用支出4.協力廠評估、認定與輔導5.其他品保單位之雜費、事務費、電費鑑定成本1.進料檢驗協輔中心人員薪資2.製程品質稽核製程品質稽核人員薪資3.成品品質保證成品品質保證人員薪資4.檢驗儀器保養、校正5.檢驗儀器折舊費製造費用中品保單位之折舊費用6.可靠性試驗可靠性試驗費+人員薪資7.前線檢查試驗研發油費、差旅費8.委託試驗9.其他中華映管公司品質成本表分類項目計算方式內部失敗成本1.不良損耗報廢報表中生產部之金額2.重加工及重檢驗線上回收管加工成本+打磨費用+玻加再生成本3.閒置時間損失4.其他外部失敗成本1.服務零件支出成本品保報表中R×0.2+B×0.8+S×0.8之金額2.抱怨處理損失業務提供之客戶退貨運費3.特價折讓損失4.逾期交貨賠償5.新品交貨損失品管新品交換損失（含APP）人員薪資6.服務費用未做未做未做未做★品質成本的分析品質成本指數＝品質成本比較基準×100％比較基準：銷貨總額、營業額、直接工資金額、製造費ＶＶ參考數值：（註4）當比較基準為銷貨總額或營業額時行業別品質成本指數理想值（％）簡單、低公差0.5~2一般機械加工1~5精密加工2~10複雜電子產品、太空5~25★導入COQ管理後，應介於4~6％為佳；若指數＞20％，後果相當嚴重◆慧智電腦平均在7~8％，（12月份）平均在2.1％一般以失敗成本為主，鑑定成本次之當失敗成本佔總品質成本比例＞70％＝＞須提升產品品質，提高商譽當失敗成本佔總品質成本比例＜40％＝＞須放寬標準，減少檢驗★（12月份）預防成本佔品質成本＝＞12.28％鑑定成本佔品質成本＝＞28.50％內部失敗成本佔品質成本＝＞49.69％外部失敗成本佔品質成本＝＞9.53％項目科建管理顧問有限公司簡介創立於1987年（資本額：50萬，員工4人，桃園）資本額：2000萬（1996），年營業額：1億6仟萬（1996）員工人數：172人（1997），據點：台灣、大陸經營理念：顧客第一、品質至上、服務創新主要產品：企業經營輔導、管理叢書出版成本分類預防、鑑定、內部失敗、外部失敗負責窗口財會單位作業標準有建立作業程序規定執行方式1.每月彙總2.於TQM委員會議檢討3.依品質成本編列次年度預算★他山之石：（依品管學會86年品質管制團體獎得獎企業）項目華城電機股份有限公司簡介創立於1969年（資本額：300萬，土城）資本額：8億（1998），年營業額：18億（1998）員工人數：400人（1998）品質政策：關心顧客、堅持品質主要產品：配電變壓器成本分類內部失敗、外部失敗負責窗口品保部作業標準【品質失敗成本統計作業標準】執行方式1.每月彙總2.於經營會議檢討3.比較基準：製造成本項目國眾電腦股份有限公司簡介創立於1985年資本額：6億4千萬（1998），年營業額：1億3千萬（1998）員工人數：500人（1998）品質政策：以追求完美的精神、專業知識和最新科技，提供客戶滿意的產品與服務主要產品：主機板、筆記型電腦成本分類預防、鑑定、內部失敗、外部失敗負責窗口會計單位作業標準有建立作業程序規定執行方式1.每月彙總2.於TQM委員會議檢討★結論品質成本之建立與推行：（註6）1.使高層對品質成本有所認識，並加以重視，建立執行方針2.決定可能引起品質成本費用的各種項目3.決定數據收集及整理的方法4.決定各項目的報表格式5.決定品質成本的分析方法及報告體系6.實施作業7.檢討問題及研究改善Ｐ：確立管制項目、訂定目標Ｄ：成立COQ小組，由主計為彙總窗口Ｃ：每月檢討一次Ａ：未達目標項目錯因除1.品質成本制度的研究與發展尚在起步階段2.過去品管工具均以數據量測為主，而品質成本制度則從【金錢】的角度來看品質經營的成果3.大部分推行的困難點：缺乏正確的與品質相關的成本資料，以致無法衡量品質績效＝＞必須將各單位的品質相關成本統一彙總分析檢討用高階主管易懂的語言－【金錢】來表達，以達到品質改善的目的！4.實施品質成本的好處：a.量化：用數字評價品質管制的成效b.易於追蹤改善：可訂定明確目標，與實績之差異可立即辨別c.可做預算編列之依據★參考文獻註1：林正明，「品質成本制度實施程度與TQM製造績效之相關性研究」，元智大學管理研究所碩士論文，民國88年註2：蕭鴻禧，「品管主管培訓課程講義」，財團法人台灣電子檢驗中心，民國89年3月註3：李奇勳等人，「品質管制」，文鶴書局，民國78年2月註4：羅仁榮，「品管教育訓練講義－品質成本」，中華映管註5：Horngren,C.T.&G.Forster,“CostAccounting-AmanagerialEmphasis”,7thed.,Prentice-Hall,1991註6：鍾朝嵩，「生產實務」，先鋒企業管理發展中心，民國85年自我測驗1.試寫出品質成本的意義2.品質成本的分類為何？每一類請舉3個例子3.經過上課以後，您認為公司的品質成本指數範圍為何？4.您覺得公司是否可實施品質成本制度？為什麼？