工厂生产管理知识培训

【生产管理知识培训】目的：•何为生产？•生产的意义？•生产的运作过程？•支撑生产管理的系统及其应用？•影响生产管理的要素？【生产管理】第一篇：生产管理概论第二篇：“5S”管理第三篇：JIT生产制第四篇：目标管理制【生产管理】第一篇：生产管理概论浅谈生产管理生产管理运作第一篇：生产管理概论浅谈生产管理1、生产的定义2、生产管理范围3、生产模型4、生产型态5、生产资源、目标及其管理6、生产管理方法体系第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理1、何谓生产运用“4M”达成“Q、C、D”的活动—生产材料（Material)机械设备（Machine)人（Man)方法（Method)品质（Quality)成本(Cost)交期(Delivery)第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理2、生产管理范围广义生产管理狭义生产管理工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理物料管理综合管理生产计划生产控制第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理3、生产模型生产系统5MIEPQCDSM人员（manpower）材料（materiatl）机器（machine）方法（methods）测量（measurement）环境（Eevironment）每人生产量P（productivity）品质、精确度Q（quality）费用、价格、成本C（cost）交货期D（delivery）安全S（safety）员工士气M（morale）第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理4、生产型态销售方式品种与产量工作方式订货生产多种少量个别生产订货+预估（混合）中种中量批次生产预估生产少种多量连续生产第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理5、生产型态（销售与生产关系图）接单个别订货生产时生产出货预估生产时预测/估计生产库存接单出货预估（库存补充）时生产指示库存接单出货第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理6、生产资源、目标及其管理资源目标人（Men)设备(Machine)材料(Material)资金(Money)目的别管理S（安全）安全管理M（士气）方法全员参加活动P（效率）系统综合生产力管理Q（品质）品质管理C（成本）成本管理D（交期）生产管理（制程管理）资源别管理人力资源管理设备管理物料管理资金管理第一篇：生产管理概论第一节：浅谈生产管理7、生产管理方法体系第一次管理工程管理①②③④交期确实生产迅速品质管理品质提高品质均一成本管理降低生产成本成本维持作业管理作业标准设定标准设定与维持第一次管理⑤⑥⑦设备（设施）管理工厂布置工具管理各种生产主体的充分配置与维护物料、采购、外协管理物料准备与供应物料的合理使用综合管理企业全面性管理第一篇：生产管理概论生产管理运作1、生产管理目的2、生产管理组织及其职能3、生产管理人员职能4、生产管理功能5、生产计划基本体系图6、预估生产型生管作业程序表7、预估生产型生管作业关系图8、生产管理策略9、生产管理改善方针10、生产绩效改善程序图第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作1、生产管理目的目的品质成本交期资金周转客户需求第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作2、生产管理组织及其职能总经理生产部管理部销售部生管课明确的组织，生产活动才能有条不紊生管组织职能确定要生产的产品的型号/规格、数量、交期；生产前产能及负荷分析、工作准备；拟定和平计划及进度安排；确实掌握生产所需各种物料的供应状况；生产工作分派与协调；实际生产状况的掌握，异常问题的协调处理；定期召开生产会议，参与产销协调会议；生产绩效分析、检讨；其他有关生产活动的参与。第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作3、生产管理人员职能生管课长物控员生管员①②③④⑤生产计划拟定进度安排进度跟催生产问题协调处理生产绩效管制①②③④⑤用料计划拟定物料请购用料跟催库存掌握、异常问题处理、协调用料分析、控制统计员①②③④日报表核对生产资讯登录统计报表资料分析生产档案管理第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作4、生产管理功能（体系图）生产管理生产计划生产管制组织功能控制功能途程计划日和计划工作调派进度管制①②③④⑤①至⑤项为生管功能要项生产管理运作中，如何掌握并活用生产管理功能是生管组织、人员的重要课题第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作5、生产计划基本体系图销售预测销售计划库存计划预计生产计划产能需求计划生产管理方针实际生产计划物料需求计划自制计划外协计划生产外协实际库存计划订单第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作6、预估生产型生管作业程序表运作程序作业要项应用表单①生产计划产销配合与库存调整物料需求计划（MRP：物料）产能需求规划（CRP：人力、设备）1.销售计划表2.生产计划表3.产能负荷分析表4.成品库存表②途程计划产品资料的建立及运用经济制程的设计生技业务的推展及改善1.标准材料表(BOM)2.标准途程单(SOP)3.标准工时表(ST)4.标准成本表(SC)③日程计划优先顺序与日程安排经济生产批量紧急订单的处理1.基准日程表2.生产日程表④工作调派生产准备实际生产活动的调度分批成本计算的处理1.制造命令单2.样品制造单3.制造变更通知单⑤进度管制制程状况与数据的掌握进度异常的处理日程计划的调整生产实绩的分析与评价1.生产日报表2.在制品移转单3.成品入库日报表4.制造完工联5.生产管制表第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作7、预估生产型生管作业关系图生产管理现场管理计划管制现场主管现场作业主管•产能负荷•派工•交期管制•品质异常处理季度生产计划表生产通知单负荷计划材料计划月生产计划表周生产计划表工作调派生产确认生产会议人力准备冶工具、材料准备生产周报表生产绩效检讨会工作检讨会作业日报表第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作8、生产管理策略生产管理策略弹性生管制度工厂布置改善经济批量生产或小批量生产培养多能工目视管理加强生产负荷管制生管系统运作电脑化加强供应厂商、外协厂商的管理自制与外协作业的妥当选择培养积极主动、沟通协调能力强的生管人员第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作9、生产管理改善方针生产管理改善方针制订标准生产周期时间，明确各环节权责推行全面、综合、系统的物料管理尽可能实施存量管理以降低成本减少产品的准备工时分析品质成本、降低品质成本推行生产绩效管理建立全面保养制度，提高设备使用率第一篇：生产管理概论第二节：生产管理运作10、生产绩效改善程序图作业方法标准实绩绩效对策检讨修正第二篇：“5S”管理概论1、为什么“5S”是现场管理的基础2、何谓“5S”3、“5S”的三大支柱4、“5S”关联图第二篇：“5S”管理第一节：概论1、管理的基础——“5S”品质生产环境物料……5S方针、目标屋顶支柱地基第二篇：“5S”管理第一节：概论2、何谓“5S”素养整理整顿清扫清洁5S以素养为始终第二篇：“5S”管理第一节：概论2、何谓“5S”人人依规定行事,养成好习惯素养（SHITSUKE）为遵守规定的事项养成实行其他4S的习惯清扫（SEISO）身边和工作场所需打扫得干干净净,没有垃圾污染整顿（SEITON）需要的东西在要用时能轻易地拿到整理（SEIRI）需要的东西、不需要的东西加以分类；不要的东西除去，需要的东西保存清洁（SEIKETSU）清扫过的地方要维持无脏污状态第二篇：“5S”管理第一节：概论3、“5S”的三大支柱三大支柱创造有规律的工厂创造干净的工厂创造目视管理的工厂目标提高管理水准（大家是否遵守决定的事项）提升工厂设备干净度（工厂角落、设备的清洁尽量全面）加强错误防止力（看到异常能立刻解决5S的标准化）具体的活动项目1.大家一起5S2.分工合作制3.平行直角运动4.30秒取出放入5.绿化运动6.安全用具穿戴运动7.100%出勤周8.异常处理训练1.清除呆、废品运动2.大扫除3.光亮运动4.加盖防尘5.清扫用具管理6.整齐运动7.透明化8.防噪音运动9.色彩调整10.公告物表示法1.看板管理2.责任者标示3.档案4.警示标示5.划线6.配管色7.灭火器8.开关表示9.置物法10.管理界限表示第二篇：“5S”管理第一节：概论4、“5S”的关联图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养将要用的东西定位摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯遵守规则将不要用的东西清除人地、物第二篇：“5S”管理“5S”的推行要领1、“5S”目的与推行要领2、整理基准表第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领1、“5S”目的与推行要领1.1整理(SEIRI):区分要用和不用的,不要用的清除掉.目的推行要领把“空间”腾出来活用。所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领1、“5S”目的与推行要领1.2整顿(SEITON):定位、定量摆放，明确地标示。目的推行要领整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。要落实前一步骤整理工作布置流程，确定置放场所规定放置方法划线定位标识场所物品（目视管理的重点）第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领1、“5S”目的与推行要领1.3清扫(SEISO):清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的推行要领清除“脏污”，保持职场内干净、明亮。建立清扫责任区（室内外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领1、“5S”目的与推行要领1.4清洁(SEIKETSU):制度化、规范化、贯彻执行前“3S”。目的推行要领维持成果，显现“异常”所在。落实前3S工作制订目视管理、颜色管理的基准制订稽核方法制订奖惩制度，加强执行维持5S意识高阶主管经常带头巡查，带动重视第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领1、“5S”目的与推行要领1.5素养(SHITSUKE):人人依规定行事，养成好习惯。目的推行要领改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。持续推动前4S至习惯化制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员加强）推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）第二篇：“5S”管理第二节：“5S”的推进要领2、整理基准则表使用次数判断基准•一年没用过一次的物品•废弃•放入暂存仓库•也许要使用的物品•放在职场附近•三个月用一次的物品•放在工程附近•一星期用一次的物品•放在使用地•三天用一次的物品•放在不要移动就可以取到的地方第三篇：“5S”管理“5S”的推行步骤1、步骤2、活动导入程序图3、目标管理的SMART原则4、活动计划5、整改措施表6、检查评分表（工厂现行）7、缺点项目改善程序8、“5S”制度化，标准化表第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行步骤1、5S活动推行步骤推行步骤1)成立推行组织2)拟定推行方针及目标3)拟定工作计划4)说明与教育5)活动前的宣导造势6)5S活动试行7)5S活动评鉴8)5S活动导入实施及查核9)评鉴公布及奖惩10)检讨及改善修正11)纳入定期管理活动第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行步骤2、活动导入程序图高阶主管支持理解目标设定确定推行体制成立推行委员会研订计划文宣、主管教育评鉴制度建立示范单位实施发表评鉴与检讨宣导普及全公司设立目标管理全公司展开示范单位再改善第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行步骤3、目标管理的SMART原则活动期望作为活动努力方向和成果检讨例一：工伤率降低30%例二：现场不要物为零例三：放置方法100%设定S(Specific)：目标要明确M(Measurable)：目标要可量化A(Attainable)：目标要具可达性R(Relevant)：目标与组织结合T(Timetable)：目标要有时程第二篇：“5S”管理第三节：“5S”的推行步骤4、活动计划步骤工作目标导入期成长期稳定期