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清洁生产与清洁生产审核清洁生产清洁生产审核清洁生产审核程序一、清洁生产清洁生产的定义清洁生产的目标为什么要实施清洁生产清洁生产与末端处理的区别清洁生产相关法律法规清洁生产的定义《清洁生产促进法》中的定义：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的目标先进技术工艺、高产能、设备水平、低能耗先进的生产工艺、标准化的作业、定额制管理、熟练操作人员、严格的监视测量手段.源头管控物料，清洁的原材物料、能源，先进的环保控制措施和循环经济模式、再生资源利用方式技术装备目标：节能工艺管理目标：降耗环保目标：减污最终目标：增效不论是什么性质的企业，企业最核心的使命是创造利润与生存价值，节能、降耗、减污是企业发展的基础。这是国家的国策要求.世界环境状况和中国环境状况不容我们乐观.新的关贸壁垒盘查企业在行业中的发展地位与方向是企业可持续发展的内在要求国家、主管部门、企业到底能从中得到什么？为什么要实施清洁生产为什么要实施清洁生产法规要求2012年2月29日十一届全国人大常委会第二十五次会议通过《中华人民共和国清洁生产促进法（2012）》为什么要实施清洁生产第三条在中华人民共和国领域内，从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门依照本法规定，组织、实施清洁生产。第二十七条有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：（1）污染物排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业--“双超”（2）超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的企业。--“高耗能”（3）使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业--“双有”污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准的企业，应当按照环境保护相关法律的规定治理。清洁生产的发展1949-19601960-19701970-19801980-19901990-201050年代淘米洗菜70年代水质变坏80年代鱼虾绝代90年代拉稀生癌时代的变迁、工业的发展、人类文明的进步、环境意识的提高促进清洁生产的发展。60年代洗衣灌溉时间稀释排放末端治理末端治理结合废物综合利用清洁生产社会发展末端治理与清洁生产的关系末端治理主要通过上工程对污染物进行处理，使其浓度降低，达到环保局的排放标准或要求。一般与企业的生产无关。清洁生产是通过工艺、技术、原辅材料等方面的改变来实现，它既可以对生产有正影响，如节约原辅材料、水资源和能源等，又可以减少污染物的排放等。给企业带来经济效益，又保护了环境。现阶段，它们相辅相成、互为弥补、各自发挥作用，从而共同达到环境保护的目的。清洁生产相关的法律法规《关于推行清洁生产的若干意见》（1997）;《关于实施清洁生产示范试点的通知》（1999）;《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）,2012年修订《清洁生产审核暂行办法》(2004)《重点企业清洁生产审核程序的规定》（2005）《福建省清洁生产审核实施细则》(2009)，2011年修订其它相关法律法规福建省清洁生产审核实施细则（修订）总则清洁生产审核范围清洁生产审核的工作程序清洁生产审核的开展清洁生产审核的评估清洁生产审核的验收清洁生产审核咨询机构管理保障措施附则共9章42条清洁生产审核工作程序一般工作程序：（1）公布名单（2）开展审核（3）审核评估（4）实施方案（5）组织验收清洁生产审核工作程序总体时间要求：审核企业经公布名单后，1年内必须完成清洁生产审核、评估。其中，强制性企业应在名单公布后2个月内开展清洁生产审核，原则上应在通过评估后两年内完成验收。公告制度：每半年向社会公告企业的审核进度，未列入公告的企业视同未开展。强制性企业名单中的“双超”企业在名单公布一个月内，必须在当地主要媒体公布主要污染物排放情况，接受公众监督。清洁生产审核的开展报备制度：委托咨询机构进行审核的企业，应在名单公布后2个月内与咨询机构签订技术服务合同报备所在地市、县（区）级经贸委及环保行政主管部门。方案要求：企业应对照清洁生产标准、评价指标体系等，围绕自身主要问题，提出切实可行的清洁生产方案并予以实施。注意：强制性审核企业必须按要求提出减少有毒有害物质的使用和产生、降低污染物产生和排放等中/高费方案。二、清洁生产审核清洁生产审核概念清洁生产审核的思路清洁生产审核分析的8个方面清洁生产审核程序清洁生产审核概念《清洁生产审核暂行办法》第二条本办法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。清洁生产审核的思路清洁生产审核的总体思路，分为三个层次：1.判明废物和高耗产生的部位2.分析废物和高耗产生的原因3.提出方案减少或消除废物，提出方案降低能耗废弃物在哪里产生？--污染源清单为什么会产生废弃物？--原因分析如何消除这些废弃物？--方案产生和实施清洁生产审核思路---三个层次清洁生产审核分析的8个方面对于生产全过程中废弃物产生的原因分析以及清洁生产方案的产生，可从生产过程的八个方面来进行分析和收集。废弃物产生原因分析的八个方面回用原辅材料能源技术工艺废弃物产品（包括副产品和中间产品）管理员工过程控制设备排放生产过程审核关注的生产过程八要素技术工艺向水体、大气、土壤排放2003设备产品过程控制管理员工素质原料能源废品废物清洁的原材料与能源先进的生产工艺技术高产能、低能耗严密的监视与测量手段作业标准化提高员工素质培训员工技能回用或再循环利用3R原则原辅料和能源（1）原材料和能源的替代主要是有毒有害原材料的替代和清洁能源的使用例：使用太阳能热水器代替电/煤气/柴油等热水器。技术工艺、设备（2）改革工艺和设备考虑重点:①低能耗---尽可能降低生产过程中所需的能源;尽可能降低生产过程中各种原材料的消耗。②短程化---尽可能缩短生产过程；尽量减少物料在现场的移动，并尽量缩短原料贮存地与使用现场之间的距离；减少等待，减少动作的浪费等.例：高能耗设备采用变频技术过程控制（3）改进运行操作管理优化生产过程参数；改善生产管理方法；提高工艺的成功率和产品的合格率。例：设定工艺上最优的参数设定空调温度产品（4）产品改革和替代对于产品，使用过程中水和能源消耗的减少，或者对人体和环境不会产生不良影响的产品。例：减少汽车耗油；使用寿命长的轮胎；使用清洁的燃料。废弃物（5）循环利用指在生产过程中，资源和原材料的循环利用。包括企业内部的循环利用以及与外部之间的循环利用。例：中水回用办公废纸回用等等。管理（6）建立环境管理体系和完善环保设施---严格岗位责任制和按操作规程作业，减少漏测、漏检和失控造成不必要的停车次数；---保证有利于清洁生产的管理条例，岗位操作规程等得到有效执行---建立完整的生产记录（包括原料、产品和废弃物）；---保证信息交换畅通；员工（7）提高员工素质---提高员工的节能和环保意识---保证员工的素质满足本岗位的要求---建立对员工主动参与清洁生产的激励制度例：举行以环保为主题的员工知识竞赛清洁生产审核程序7个阶段35个步骤审核准备（筹划与组织）预审核（预评估）审核（评估）方案产生与筛选方案确定（可行性分析）方案实施持续清洁生产三、清洁生产审核程序审核准备持续清洁生产预审核审核方案产生和筛选可行性分析方案实施清洁生产审核七个阶段1246357环环紧扣、循序渐进1审核准备(筹划与组织）1.1取得领导支持1.2组建审核小组1.3制定工作计划1.4开展宣传教育1.1取得领导支持1.1.1宣讲效益⑴经济效益⑵环境效益⑶无形资产⑷技术进步1.1.2阐明投入清洁生产审核需要企业一定的投入：人员必要时间的投入、监测设备和监测费用的投入、编制审核报告的费用、可能的聘请外部专家的费用等，但是与清洁生产审核可能带来的效益相比，这点投入是很小的。1.2组建审核小组1.2.1推选组长审核小组的核心，一般情况下，最好有企业高层领导人兼任组长1.2.2选择成员①具备企业清洁生产审核知识或工作经验；②掌握企业的生产、工艺和生产管理等方面情况；③熟悉企业的废物产生、治理和环保管理等有关情况；④具有宣传、组织工作的能力和经验注意：审核小组必须有一位成员来自本企业的财务部门。该成员不一定全时制投入审核，但要了解审核的全部过程，不宜中途换人。1.2.3明确任务1.3制定工作计划编制审核工作计划，内容包括：阶段工作内容时间进度责任部门和人员考核部门和人员1.4开展宣传教育1.4.1宣传方式宣传方式：利用企业的各种例会；厂区内部广播；车间板报、宣传栏；组织清洁生产培训班；开展各种咨询等1.4.2克服障碍（见教材P13)⑴思想观念障碍；⑵技术障碍；⑶资金及物资障碍；⑷政策法规障碍目的：对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定审核重点。2.预审核（预评估）2.预审核2.1组织现状调研2.2进行现场考察2.3评价产污排污状况2.4确定审核重点2.5设置清洁生产目标2.6提出和实施无低费方案2.1进行现状调研⑴全厂概况企业所在地的地理位置、地质、水文、气象、地形和生态环境等基本情况企业的规模、产值、利税、组织结构、人员定员等情况⑵生产状况企业主要原辅料、主要产品、能源及用水情况企业生产工艺流程；企业技术水平和设备维护情况；2.1进行现状调研⑶环境保护状况主要污染源及排放量主要污染源的治理现状环保措施及运行情况三废的循环换/综合利用情况⑷管理状况：包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理水平2.2进行现场考察现场考察内容对整个生产过程进行实际考察重点考察各产污排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节或部位实际生产管理状况现场考察方法核实有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明等查阅现场记录、生产报表等与工人和工程技术人员座谈2.3评价产污排污状况对比国内外同类企业产污排污状况初步分析产污原因评价企业环保执法状况（达标情况、缴纳排污费及处罚情况）作出评价结论(对企业产污状况的真实性、合理性和数据的可信度，予以初步评价）2.4确定审核重点确定备选审核重点原则：⑴产污严重的环节和部位⑵消耗大的环节和部位⑶环境及公众压力大的环节或问题⑷有明显的清洁生产机会2.4确定审核确定审核重点方法（见P18-19）简单比较法权重总和记分排序法（常用）一般一次选择一个审核重点，也可多个。2.5设置清洁生产目标原则：针对审核重点的、定量化、可操作、并有激励作用的指标；不仅有减污、降耗或节能的绝对量，还要有相对指标，并与现状对比；具时限性，要分近期和远期，近期一般为本轮审核基本结束并完成审核报告为止。2.5设置清洁生产目标(续)某工厂清洁生产目标单位产品能耗现状值2011年近期目标（至2012上半年）远期目标（2014年底）绝对量相对量绝对量相对量二氧化硫总量（吨）0.6630.5下降24.6%0.4下降39.7%单位产品用电量（kwh/t）75.3172下降4.4%69下降8.4%单位产品综合能耗（当量值）（tce/t）0.1100.105下降4.5%0.100下降9.1%单位产品氯化钾量（t/t）0.8210.815下降0.7%0.81下降1.3%2.6提出和实施无/低费方案原则：边审核、边实施,滚动式推进方法：座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表来源：八个方面考虑（见P20）该阶段的无/低费方案是通过调研、特别是现场考察和座谈，是针对全厂的。目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物