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AI机可生产性评估制作：梁吉奎审核：李长进日期：2006.11.15目录•1、我司AI的几种机型及其主要部件•2、各AI机器的性能参数•3、AI加工对PCB板设计的要求•4、AI加工对材料封装的要求•5、相邻元器件间的可插件条件1.我司AI的几种机型1.1RH2(立式)1.2RH6(立式)•1.3AVB(卧式)•1.4JV(跳线)2.主要部件的认识•1、RH2头部2.RH2的FEEDER3.AVB的头部4.FEDDER•26MMFEEDER52MMFEEDER2.各机型的性能参数插件最快速度0.45SEC/EA承载PCB能力(MAX)508X381MM(MIN)50X50MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件折弯角度15°~~30°(outward)插件管脚长度1.3MM~~1.8MM要求材料管脚跨距2.5MM或5.0MM要求材料管脚直径0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直径0.8~~1.2MM2.1RH2(立式)•2.2RH6(立式)插件最快速度0.60SEC/EA承载PCB能力(MAX)330X250MM(MIN)150X80MM插件跨距2.5MM或5.0MM插件角度15°~~30°(outward)插件管脚长度1.3MM~~1.8MM要求材料管脚跨距2.5MM或5.0MM要求材料管脚直径0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直径0.9~~1.2MM•2.3AVB(卧式)插件最快速度0.48SEC/EA或0.68SEC/EA承载PCB能力(MAX)508X381MM(MIN)90X60MM插件跨距5.0~~30.0MM插件折弯角度15°~~30°(inward)插件后剪脚长度1.3~~1.8MM要求材料封装宽26MM或52MM编带要求材料管脚直径0.4MM~~0.8MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直径0.8~~1.2MM•2.4JV(跳线)插件最快速度0.50SEC/EA承载PCB能力(MAX)330X250MM(MIN)150X80MM插件跨距5.0~~30.0MM插件折弯角度15°~~30°(inward)插件后剪脚长度1.3~~1.8MM要求跳线材料直径0.6±0.2MM要求PCB板厚度1.6±0.5MM要求PCB板上元件孔直径0.9~~1.2MM3.AI加工对PCB板设计的要求•3.1、AI插件装板机器不识别MARK,直接靠定位PIN定位,因此PCB板上必须要有两个定位孔两定位PIN两定位孔定位孔的位置和尺寸如下：5.0±0.1MM5.0±0.1MMØ4.0+0.1MMØ4.0+0.1MM5.0MM5.0±0.1MM3.0MMMACHINEFRONTSIDE•3.2、由于机器底座切刀的结构决定了元件管脚附近不可以有其他障碍物:机器前侧:0°方向（即X方向）距定位孔中心水平线向板里侧8MM以内不能插装元件；90°方向（即Y方向）距定位孔中心水平线向板里侧11MM以内不能插装元件机器后侧：0°和90°方向距板最边缘5MM不能插装元件•3.3、由于机械PIN针造成的插件死区XYO3.4、允许PCB板的弯曲形变极限尺寸（Allowablewarp)•以1.6MM厚的PCB板为例Max1.2MMMax0.5MMInsertiondirection3.5、插机孔与元件管脚直径的尺寸配合关系LeaddiameterPunchedholeDrilledholeØ0.80±0.05Ø1.2Ø1.3Ø0.60±0.05Ø1.0Ø1.1Ø0.50±0.05Ø0.9Ø1.0Ø0.40±0.05Ø0.8Ø0.9dd+0.10+0.1+0.1+0.1+0.10000000+0.1+0.1+0.1四、AI插件对材料的要求•4.1、AI对编带材料封装的要求PRRZSTWL1L2TStW2652P5±0.3L1-L2≤0.5T6±1Z≤1.2R0t≥3.2S≤0.8+0.500+0.5Unit:mm4.2切刀类型.管脚直径.编带宽度的配合要求切刀类型元件管脚直径封装方式编带宽度26编带宽度52A0.4—0.65.0—10.165.0—26.0B0.6—0.87.5—10.167.5—26.0C0.4—0.65.0—12.75.0—26.0Unit:mm4.3PCB板厚度．元件本体直径与切刀类型的可制造性１.７２.０２.３２.６２.９３.２３.５３.８４.１４.４４.７５.０１.０１.２１.４１.６１.８╳２.０╳╳板厚元件直径A类切刀Unit:mm１.７２.０２.３２.６２.９３.２３.５３.８４.１４.４４.７５.０１.０１.２１.４１.６１.８╳２.０╳╳板厚元件直径B类切刀Unit:mm１.７1.92.12.32.52.72.9１.０１.２１.４１.６╳１.８╳╳╳２.０╳╳╳╳╳板厚元件直径C类切刀Unit:mm五、相邻元器件之间的可插件条件•5.1、要了解相邻元器件之间的插件干扰有必要了解切刀的结构各部位尺寸：5.2、卧式元件相邻插件的最近距离如下：5.3、跳线与卧式元件相邻时插件的最近距离如下：