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2019/10/41ANPS意識改革精神守則二十條2019/10/42一.好就是不好,不好就是好,要能永無止境的改善下去.2019/10/43二.永無止境就是追求1.提高勞動生產力產出生產力=投入2.減少不良率不良返修數不良率=總檢查數量2019/10/443.縮短交期時間生產交期交期=接單投料入庫出貨收貨出貨交期客戶交期4.降低庫存材料庫存庫存在制品庫存完成品庫存5.節省生產空間2019/10/456.提升設備可動率賺取時間A.設備可動率(OEE)=X100%抽入時間良品數X最高CT時間=總時間-計劃停產時間B.可動率的六大損失:故障瞬停換膜不良等待退化訂單需求置C.稼動率=X100%設備最大產出數營業部門追求價動率生產部門追求可動率2019/10/46三.就是有問題才要改善,不要等待沒有問題才去改善.常見五沒抵抗:沒人沒錢沒時間沒條件沒空間2019/10/47四.要打破傳統一個人,固定操作一個工序的觀念,朝一個人多工序操作.彈性化方向發展.建立多條小線化能生產多樣,少量的產品.少人化2019/10/48五.要掌握五現原則,不要只看書面記錄:現場走入現場現物觀察現物現實了解現實現做立即現做現查效果現查2019/10/49六.有五十分把握,即可嘗試去做,不要等到一百分把握,才去做改善.七.改善要經歷嘗試才能成功,不是一次就成功.2019/10/410八.要貫徹“拙速巧遲”精神,馬上動手做,不要在會議室思考討論.“拙速巧遲”:即用最簡單,最快速的東西來代替工具使用,后速再制作精致的制具.2019/10/411九.用頭腦智慧去克服問題,不是用金錢解決問題.用最少的投入,獲取最大的收獲.搬運帶輸送帶成長帶:在搬運過程中,同時加工完成的設備.2019/10/412十.要朝理想姿態邁進,不要尋找說明不能做的理由.理想追求解現狀最佳解2019/10/413十一.理想姿態即是:生產時間1.依據產距時間生產=需求量(目標)一貫化:由第一到最后,依次順序,連接靠攏2.一個流生產一個流:每次加工一個,檢查一個,傳遞一個給下一工序同步化:支流與主流同步生產,同步回修3.后拉式看板生產.2019/10/414十二.要發揮團隊互助精神,共同努力達成目標分工合作合作分工2019/10/415十三.要問五次為什么,找出問題的真正根源所在.十四.先顧大局,例外情況,例外處理.(先解決大問題,再解決小問題)2019/10/416十五.要觀察有否無馱(muda),無理(muri),無穩(mura)三無現象加以改善無馱沒有價值的動作無理不合理標準作業無穩不穩定/不安定品質不良機器不良2019/10/417十六.改善固然可喜,維持更是重要.十七.維持就是要遵守標準作業.2019/10/418十八.要具備改善循環,四大意識:1.品質意識(計劃P)2.維持意識(執行D)3.問題意識(查核C)4.改善意識(處理A)改善維持ASCDAPCD2019/10/419十九.醫生開處方,病人要吃藥,老師教改善,學生要維持.二十.問題就是機會,改善就是賺錢2019/10/420附:1.現場組長一定要參加自主研究會.2.研究會成員,都要在現場,并找出五個以上的問題點,不能指定某一個人去尋找問題.2019/10/421TKS!CI羅隆兵王莉