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海尔对用户的承诺——生产管理——什么是海尔对用户的承诺？——及时向客户提供需要的产品和服务。什么是海尔对用户的承诺？目录1、海尔全面预算的生产管理体系2、海尔精益生产管理3、海尔生产效率管理第一章：海尔全面预算的生产管理体系1、全面预算的生产管理——定单执行T模式2、定单预算的类别环法料机人生产预算全面预算的生产管理预算的主要内容：1、人：是否有足够的操作人员和一次就做对的员工队伍（数量、技能）2、机：是否有可用的设备和模具（设备和模具是否完好、可用）设备能力3、料：是否有可用的保质保量的物料（物料是否能够及时到位，数量是否够，物料是否合格）4、法：是否有一次就做对的工艺保障5、环：生产环境是否合格海尔，世界级的电器制造供应商全面预算JIT看单管理平准化信息化TQMSCM资源工艺改善组织标准化流程标准化1、收料2、物料拣配与配送2、生产组装3、检测：过程与最终4、包装5、出运←后补充方式→←按单生产方式→←按单发货方式→1、BOM与工艺流程2、物料与质量要求3、生产计划与控制4、安装与操作工艺5、检验与质量标准6、发货计划与控制案例1：一个典型生产厂的布局HEMS在流程中的位置定单获取－销售定单定单执行－生产定单滚动预测月度定单周定单排产定单拉料配送生产线按单生产事业部成品库直发客户工贸客户每月1次三个月：2预测+1定单符合率低每月锁定日交货期到周(内)定单追加减交货期到日(外)型号/数量大宗物流采购采购定单MRP供应商备货配送IQCIQC立体库收/发货T-1收货检配前工序/自制混流/非混流停线(机/料/质)节拍低定单BOM组件分时配送(jit计划)？周排产(周四)滚动评审锁定商流吉大系统SAP系统/B2B平台SAP系统定单交付－销售定单MRP现状：以定单为驱动预测、采购配送问题较多物料到位不能精准定单执行混流生产投入产出核算困难MES/TQMDZJJ事业部定单执行流程示意图质量问题跟踪、归零、体系优化监装验货预算精益生产T-1物料周转准备区域平台1、周定单评审、4M1E排查。2、落实T-1的准备需求。物料采购数量、物料品质保证新产品可靠性保证、市场反馈质量问题预防月度定单评审、新品准备技术准备及能力平衡1、模具能力平衡。2、生产能力平衡。3、参与新品设计，从工艺工装制造等对质量、能力进行评审。事业部第0次更改共1页第1页生效日清：2005.09.19NO：用户抱怨为零零延误零差错不带病出厂七个零的精益生产物料到位率100%周计划锁定定单准确率100%准确率=10：9：8产能与定单匹配市场目标定单执行t模式流程下货纸、装箱（车）装箱t+2定车（舱）、报工贸（关）出运t+n1、物料交接到位2、物料质量保证物料交接到位t-12小时送料到工位投产日t品牌质量工程师组织验货验货t+11、定单需求同步下达供应商。2、提前对新品预算1、每月18日确定下月定单2、新品投产交接标准下达月定单t-301、物料评审问题锁定。2、采购定单交货期锁定。3、物料评审结果跟踪。市场定单锁定、调整提前期T-1周下达周定单t-7大宗原材料和进口件的采购三月滚动计划准确率符合要求滚动计划t-901、根据年度预算进行战略物资采购。2、国际化分供方1：2能力预算。3、当地化采购预算。年度市场规划、三季新品上市规划年度市场规划t-365作业流程主责：辅责：作业内容作业周期市场跟踪新品、售后体系优化产品本部分供方优化t+N设备、模具、人力…物流质量问题跟踪、归零、体系优化监装验货预算精益生产T-1物料周转准备区域平台1、周定单评审、4M1E排查。2、落实T-1的准备需求。物料采购数量、物料品质保证新产品可靠性保证、市场反馈质量问题预防月度定单评审、新品准备技术准备及能力平衡1、模具能力平衡。2、生产能力平衡。3、参与新品设计，从工艺工装制造等对质量、能力进行评审。事业部第0次更改共1页第1页生效日清：2005.09.19NO：用户抱怨为零零延误零差错不带病出厂七个零的精益生产物料到位率100%周计划锁定定单准确率100%准确率=10：9：8产能与定单匹配市场目标定单执行t模式流程下货纸、装箱（车）装箱t+2定车（舱）、报工贸（关）出运t+n1、物料交接到位2、物料质量保证物料交接到位t-12小时送料到工位投产日t品牌质量工程师组织验货验货t+11、定单需求同步下达供应商。2、提前对新品预算1、每月18日确定下月定单2、新品投产交接标准下达月定单t-301、物料评审问题锁定。2、采购定单交货期锁定。3、物料评审结果跟踪。市场定单锁定、调整提前期T-1周下达周定单t-7大宗原材料和进口件的采购三月滚动计划准确率符合要求滚动计划t-901、根据年度预算进行战略物资采购。2、国际化分供方1：2能力预算。3、当地化采购预算。年度市场规划、三季新品上市规划年度市场规划t-365作业流程主责：辅责：作业内容作业周期市场跟踪新品、售后体系优化产品本部分供方优化t+N设备、模具、人力…物流定单执行T模式流程定单预算的分类月度滚动预算月度定单周定单定单类别月度滚动预算范围预算重点说明人数量资格：接受过培训持证上岗★人员滚动需求预测机工序、设备能力设备、模具完好★能力预测与提高计划设备、设备保养计划料物料的数量保障物料的质量保障★物料技术标准中长期的物料需求计划与采购法技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求新材料、新工艺质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题☆技术准备质量分析环生产环境：高温、危险、脏乱☆提前预防通常情况下，企业需要根据采购周期和物资的供应情况，做3个月的滚动计划，如8月份应该对9、10、11月份的物料需求进行预测。定单预算的分类月度定单范围预算重点说明人数量资格：接受过培训持证上岗☆人员使用计划机工序、设备能力设备、模具完好★设备、模具保养计划料物料的数量保障物料的质量保障★月度物料准备法技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求新材料、新工艺质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题★按照不同的周期提前准备到位环生产环境：高温、危险、脏乱☆每日检查每月定单锁定日，已经确定的月度定单通过商流/海外推的系统传递到生产制造和采购系统中，制造和采购根据市场的需求，进行提前预算，做生产准备并开始采购。定单预算的分类周定单范围预算重点说明人数量资格：接受过培训持证上岗☆人员使用计划机工序、设备能力设备、模具完好☆每日例行保养工作料物料的数量保障物料的质量保障★每周物料提前准备，事业部和物流按照T+2方式锁定生产计划法技术准备：BOM、工艺要求、部件的技术要求新材料、新工艺质量问题提前落实：社会反馈和常见生产问题★生产过程中跟踪三新（新材料、新工艺、新人）的情况，现场解决生产差异的问题质量控制：首样检验，过程检验，产品终验环生产环境：高温、危险、脏乱☆每日检查每周四之前，确定下周的生产计划。定单预算的分类外检商检+人机料环法制造部长定单分配经理T-1定单执行经理生产定单执行经理T+1验货经理价利量返修率T执行率T-1执行率T-7执行率T-1执行率1.停线损失（计划内）2.-（T+1检出）干错问题1.停线损失（追加计划）2.-（T+1检出）（部件问题、设备）节拍零停线+节拍产量+履约率产量+履约率产量+履约率产量+履约率自检互检检出问题质量损失自检互检自检互检自检互检案例2：T-1流程3A标准考核定单执行的主要指标：1、定单履约率：考核产品事业部满足市场/用户需求的水平，满足商流/海外推的定单需求。目标为按照月/周考核均为100%。完成数量定单履约率＝——————×100%定单数量（以装车扫描、系统取到的数据为准）2、定单符合率：考核产品事业部生产预算准确度水平，每日生产定单的符合率。目标为按照日达到100%。实际下线数量(到型号)定单符合率＝————————×100%生产定单数量(到型号)（以下线扫描、系统取到的数据为准）案例3：定单执行考核的主要指标T-30平台评审（制造委员会、采购增值）本部年度预算工贸年度预算工贸滚动3个月销售预算（到型号、数量）市场部滚动13周订单（到工贸、型号、到数量）市场部指令性计划工贸滚动2周发货计划（到客户、型号、数量）市场部滚动2周发货计划（到客户、型号、数量）物料送料事业部生产T+1:“评审日”24:00前T+2、T+3：每月23日24：00生产定单排产每月1日24:00前“提报日”24:00前每周二24:00前每周二24:00前每周三24:00前国内按产品合并订单到型号到数量Sap/R3T+1～T+3月度滚动订单（T+1月锁定）市场市场竞争力T-30平台排产评审（事业部、物流）锁定T+2周发货计划每周四24:00前商流系统LES发货系统物料采购Sap/R3发货案例4：13周滚动计划13周滚动计划流程图样机定单下达及评审流程图开发部下达T+1周及以后生产定单（到型号、数量、交货期）每周三24：00前评审T-30平台评审（事业部、物流）T-30评审平台SAP样机定单系统每周二24：00前评审通过评审未通过开发部根据评审意见修改定单T-30平台评审（事业部、物流）创建生产定单每周四24：00前创建完毕沟通后，周四重新评审开发部样机生产计划事业部生产案例5：样机评审第二章海尔精益生产管理1、精益生产的定义2、海尔精益生产的目标3、海尔HTS看单管理4、平准化生产方式5、海尔的工装管理什么是精益生产精益生产（LeanProduction)是美国麻省理工学院通过“国际汽车计划”，针对丰田生产方式（全面生产系统，TotalProductionSystem）的研究和总结，是于1990年提出的一种生产管理方法。核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标开展的一系列具体的管理方法，并形成一套独具特色的生产管理体系。丰田的全面生产系统（TPS），是一种“消肿、精简”的管理对策，因此也称之为——精益生产。现代管理学家认为，丰田的精益生产方式是现代制造业的一次革命，与泰勒的科学管理方式不同，丰田的TPS管理方式从效果上体现了极高的生产效率、极佳的产品品质和极大的生产柔性。排序公司标志中文常用名称总部所在地主要业务营业收入百万美元1埃克森美孚美国炼油339,938.002沃尔玛美国一般商品零售315,654.003皇家壳牌石油英国/荷兰炼油306,731.004英国石油英国炼油267,600.005通用汽车美国汽车192,604.006雪佛龙美国炼油189,481.007戴姆勒克莱斯勒美国汽车186,106.308丰田汽车日本汽车185,805.009福特汽车美国汽车177,210.0010康菲美国炼油166,683.002006年世界500强排名 资料来源：美国《财富》杂志精益生产的管理思想精益生产的目标是，在适当的时间（第一时间），在适当的地点提供适当数量的货物，是浪费最小化和适应变化。作为海尔的EMS（电器制造商，ElectronicManufacturingSupplier）的目的，就是在第一时间，也就是最快的时间，向用户，或者代表用户的客户提供有质量保障的、数量准确的产品。精益管理的思想：1、价值观：以满足用户的价值为出发点，与为库存而生产有截然不同的意义。2、价值流：从原材料到成品赋予产品以价值的全部活动，精益思想的创造价值的过程包括：从概念到投产的设计过程；从定货到送货的信息过程；从原材料到成品的制造过程；全生命周期的支持和服务的过程。3、流动：精益生产强调，所有的人都必须与“部门化”和“批量化”进行斗争，产品按照从原材料到成品连续生产，工作总能够完成的更加精确有效而努力。4、拉动：按照客户的需求，将需要的东西拉动起来、流动起来。如用户的需求拉动产品的概念，产品的概念拉动产品的设计。用户的需求拉动成品的需求，成品的需求拉动原材料的需求。5、尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程，为用户提供尽善尽美的产品。主要包括三个含义：用户满意，无差错生产和企业自身的持续改进。推行海尔的精益生产零库存零浪费零不良零故障零停滞零切换浪费零事故成为世界上最有竞争力的EMS海尔精益生产的目标海尔精益生产的目标，就是挑战七个“零”的极限目标！*丰田生产方式