家具企业生产计划管理

家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。2．领料单（发料单）给仓库领料。第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。C类：即，待转出本单位的物品。D类：处理类。2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到：1．上班前：提前5-10分入车间。先检查环境卫生。当日生产备料情况。当日生产再确定。设备的使用状况检查。2．上班后：确认无临时请假人员。缺勤人员的补充。新进工人的技术指导。借进、借出人员的安置。3．上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。查看每位下属的工作有无依照标准作业。制程中，确认产品质量。品检员不良品查看，并追踪原因改善。有无产品堆积情况应予即时处理。有无人员工作情绪不稳定应予协助。随时准备4小时之内生产。生产环境随时保持流畅。报表、图表查看。4．下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。次日工作预作准备。应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。查看当日工作目标达成情况。第十八条操作员岗位制度1．劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。5不准：不准在上班时间看书看报。不准串岗或私自离岗。不准闲耻聊天。不准吃东西。不准接待客人。2．质检做到：自验、互验、查验。3．安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。禁止吸烟。禁止酒后上岗。禁止穿高跟鞋。禁止乱扔工具。禁止违章操作。禁止自调车速。禁止越位用车。禁止未切断电（气、火）源离岗。4．工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。提：有疑问的地方及时提请处理。办：按有关规章办事。检：自验合格后流入下道工序。5．设备使用三好：管好、用好、维护好。四会：会使用。会保养。会检查。会排故障。6．文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。工件不堆好不走。记录不好不走。地面卫生不打扫干净不走。工具不清点和摆放不好不走。第五章现场管理制度第十九条“5S”管理（略）第二十条目视管理（看得见管理）1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。5S管理5S管理是什么?工作现场做到——1S整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S？教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周教育培训组织实施定期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章设备管理第二十一条设备润滑工作。1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。3．设备润滑“5定”内容：定点：规定润滑部位名称及加油点数。定质：规定油脂牌号相同。定时：规定加、换油时间。定量：规定每次加、换油量。定人：规定每次加、换油的人。4．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条设备缺陷的处理。1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。第七章成品销售管理第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。第二十七条上车出货。第二十八条总结出货情况。第八章生产技术管理制度第二十九条目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。第三十一条作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。第三十二条结论：工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。公司考勤管理制度第一章总则一、目的为加强公司内部管理，规范员工行为，建立正常的工作秩序，保障工作正常进行，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于办公室人员、车间主任及后勤人员考勤管理。三、职责划分部门领导负责监督本部门考勤的执行。第二章考勤制度一、工作时间公司上班时间为上午7:30-12:00，下午13:30-18:00二、考勤形式公司实行上、下班指纹打卡制度。员工上下班必须打卡。三、请假审批权限1、部门负责人级别员工请假，需经总裁批准。2、其它员工请假，请假一天以内（含一天），由部门负责人批准；两天以上（含两天）由总裁批准。四、请假程序1、一般员工请假：时间在一天以内的须先填写请假单，经部门负责人批准后，交办公室备案；时间在两天以上的须先填写请假单，经部门负责人同意后报经公司总裁批准。2、部门负责人请假：须先填写请假单，报公司总裁批准。第三章缺勤管理一、迟到、早退1、员工无故上班时间在7:30之后的视为迟到，下班时间在18:00之前的视为早退。2、员工迟到、早退每月累计三次（含）按一天事假处理，每月累计超过三次按旷工一天计。二、病假1、员工因生病而未能正常出勤（含急诊就医及休假），记作病假。2、二天（含）以上的病假，需出具医院开具的病假单请假，请假当日扣除饭补及交通补助。三、事假1、员工因私事不能出勤，记作事假。员工每人每月事假累计不得超过二天，年累计不得超过十天。2、请假时间日超过四小时的按一天计算。四、旷工1、旷工包括但不限于以下情况：迟到或早退超过三十分钟（含三十分钟）且无故未请假、未到岗工作的；未请假便擅自休假的；请假未获批准仍擅自休假的；请假期满后，逾期未归且未续假的。2、旷工一次扣除当日工资、饭补及交通补助；月累计二次（含二次），年累计三次，予以辞退。第四章假期管理一、公假员工献血、经批准参加业务学习、出席子女家长会等，在规定时间内记作公假。员工请公假需出具相关证明，请假当日工资、饭补及交通补助不予扣除。二、婚假员工结婚所享有的假期，记作婚假；员工在符合《婚姻法》的前提下办理结婚手续的，享有三天婚假，晚婚者享有十天婚假，婚假需在办理结婚手续后的6个月内一次性享用，逾期作废，请假期间扣除饭补及交通补助。三、丧假员工因其直系亲属去世所享有的假期，记作丧假；员工享有3天丧假（不含路程中所需时间），请假期间扣除饭补及交通补助。生产车间管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本规定适用于本公司生产车间全体员工一、考勤制度1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。2、按时上、下班（员工参加早会须提前2分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行）。3、工作时间内，人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗，离岗时间不得超过15分钟。4、因事必须亲自处理的需请事假，事假需提前填写请假单。事假两天以内的向车间主任提出申请，生产经理签字生效。两天以上向生产经理提出申请，总经理签字生效。5、试用期员工事假不得超过三天，否则作延长试用期或终止试用处理。6、病假一天以上需出具正规医院的相关证明，否则按事假处理。二、生产制度1、车间严格按照生产计划生产,生产工作分工不分家，各员工须完成车间日常生产任务，并保证质量车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务。2、因工作需要临时抽调，各员工需服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从人事部门的管理，对不服从安排将上报厂部按《行政管理制度》处理。3、因发货时间等各种突发因素要在生产过程中改动原计划的必须积极配合，不可满腹牢骚，更不可拒绝改动。4、始终遵循补单优先的原则，及时解决后道工序及客服问题。三、质量制度1、员工在生产过程中必须对上道工序产品进行检验，严格遵守“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”的原则。2、生产时如果遇到原材料、产品质量问题应马上停止生产上报车间主任处理，如继续盲目生产，所造成的原材料损失由个人负责。3、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担4、员工在生产时应做到“首件确认”，即第一件产品的检验合格，严禁大批量质量问题发生，若发生大批量质量事故，公司将追究个人责任。四、设备制度1、员工应爱护设备，每天下班前必须将机器吹干净，喷上防锈剂后擦干净，每周六对