cop16-SMD试样制作及生产过程控制程序

16编号：COP16第E版受控号：修改修改修改序次页号次数制定：审核：生效日期：批准：批准日期：未经同意不得复印第页共页运作程序文件修改内容批准生效日期审核标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司56编号：COP16第E版第1次修改1.目的确保表面装贴工序在受控条件下进行，以保工序质量。2.范围适用于本公司所有产品从试样到成品生产中的表面装贴工序。3.定义3.1《FEEDERLIST》是机器供料表，其主要包括下列内容，但不限于名称和格式：（由于各种机器所用的名称和格式不同）a.供料器号码；b.物料编号；c.物料规格。3.2《PROGRAMLIST》是程序内容表，其主要包括下列内容，但不限于名称和格式：（由于各种机器所用的名称和格式不同）a.坐标X，Y；b.供料器号码；c.装贴角度；d.装贴位置。4.职责4.1SMD车间负责4.1.1编制FEEDERLIST、PROGRAMLIST。4.1.2编制生产用的作业指导书。4.1.3工序工具（电烙铁、防静电手带等）的配置。4.1.4生产过程控制。第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司56编号：COP16第E版第1次修改第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司4.1.5工序质量异常处理。4.1.6机器设备的操作、日常维护及维修工作。4.1.7作业人员岗位培训。4.2工序检验员负责4.2.1按FEEDERLIST巡查机器供料器，并对供料器的物料确认。4.2.2试产检验及对产品进行全检。4.3成品检验由品质部检验员负责。4.4机器操作级别和权限4.4.1操作级别4.4.1.1一级操作：换料、装拆FEEDER、清除机器报警。4.4.1.2二级操作：可进行一级操作外,还可以调整设置机板的设施,例如：传输带、定位针、机板顶针等。4.4.1.3三级操作：可进行一、二级操作外，还可以进行编程和根据需要更改程序和使用机器的应用程序。4.4.1.4四级操作：可进行一、二、三级操作外，还可以根据需要更改和设置机器系统参数和对机器进行专业维修，保养等操作。4.4.1.5五级操作：可进行《装贴机使用说明书》所描述的全部操作和专业维修、保养等操作。4.4.2权限4.4.2.1换料员可进行一级操作。4.4.2.2组长可进行二级操作。4.4.2.3线长可进行三级操作。56编号：COP16第E版第1次修改第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司4.4.2.4技术员可进行四级操作。4.4.2.5SMD主管可进行五级操作。（工程师须经主管批准后方可进行五级操作）。4.4.3换料员、组长、线长、技术员和工程师的操作资格及晋级由主管考核、定级、呈报部门经理批准。5.程序5.1试样制作5.1.1《FEEDERLIST》的制作。5.1.1.1由三级以上操作员统计工程部提供的BOM的零件总数，并将零件分类。5.1.1.2根据每台机器的特性而编排不同类型的零件，而且还要根据每台机器的动作速度而编排不同数量的零件，尽量保持每台机器的生产时间相同或接近。5.1.1.3根据每台机器的特性（同时拾零件或不同时拾零件）来编排FEEDER的位置。5.1.1.4将每种物料的物料编号、规格等写进《FEEDERLIST》。5.1.1.5完成的《FEEDERLIST》须有制作人、核对人签署，再由主管批准。5.1.2《PROGRAMLIST》的制作由三级以上操作员根据编制好的《FEEDERLIST》按机器的特性（同时拾零件或不同时拾零件）来编排贴装零件的次序，并逐点写出点的零件位置（Location）和对应的供料器（FEEDER）号码、头号码等，直至写完该机所需贴装的零件。5.1.3输入程序5.1.3.1由三级以上的操作员，在机器上设置好线路板后，按照已经排列好的装贴次序，以Teach方式逐点输入；或直接键入用离线编程法完成的程序。5.1.3.2程序输入员在程序输入完毕后必须进行自检，其中包括在没有装料的情况试运行机器一遍，确认无误后再在《PROGRAMLIST》上签署确认。56编号：COP16第E版第1次修改第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司5.1.4试产5.1.4.1组长或被安排的换料员按已经批准的《FEEDERLIST》从物料房领出物料，并将物料分类装入线上的物料柜，并贴上正确的标识牌。再按《FEEDERLIST》将正确的物料装到机上。装载FEEDER由以下资格人员进行：a.换料员；b.组长；c.线长或技术员；d.主管。5.1.4.2FEEDER装载完毕，操作人必须自检，并填写《SMD试产上料/换料记录》，再由工序检验员进行核对，并在《SMD试产上料/换料记录》上“验料员”一栏签名确认。5.1.4.3试产最少两块板，技术员必须先自检，再送交工序检验员检验。检验结果填在《首件确认表》上，由技术员确认结果。检验合格的线路板上需贴上“样本”字样的标签，并需附有工序检验线长的签名。5.1.4.4试产不合格品，将技术员进行核对《FEEDERLIST》、《PROGRAMLIST》和机内的程序数据，核对校正后再次试产，直至检验合格。5.1.4.5当客户有需要时，试产样本需经客户确认（可为电话记录、传真等形式）。若客户提供样本或再次生产同版本同型号的产品，试产的产品不需要当作样本，但仍需做首件确认，并做好确认记录。5.2生产过程控制5.2.1生产前由技术员提供最新版本的《FEEDERLIST》给换料员装料，并载入最新的打料程序到机器。5.2.2首次生产的新产品，正式生产必须在试样制作全部合格后方能进行。属于再产的同型56编号：COP16第E版第1次修改第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司号同版本的产品，可以边生产边检验。5.2.3作业人员上岗需经培训部培训后方可上岗，培训管理按《人力资源管理程序》进行。5.2.4组长和线长负责配置作业人员的操作工具。5.2.5作业人员应严格按要求作业并自检，出现的不合格品记录在《QC/测试每小时报告》上，不合格品按照《不合格品控制程序》处理。5.2.6组长和线长负责监督作业人员，确保其按要求作业。5.2.7抽查员定时对每条生产线的产品进行抽查，将结果填在《SMD抽查缺陷统计表》负责技术员和线长需签名确认。5.2.8工序检验员按本公司的《半成品制作检验规范》（必要时可参照国外国际标准）及作业指导书对产品进行全检，检查作业按《生产过程检验程序》进行。5.2.9组长和线长按规定每小时查阅、确认《QC/测试每小时报告》。5.2.10使用设备的负责人按照《操作维护作业指导书》，对设备进行日常的维护保养工作，并填写《SMD设备维护保养记录》。5.2.11主管负责组织对设备进行维修,并填写《SMD设备维修记录》由SMD车间保存。6.相关/支持性文件6.1COP3《文件和资料控制程序》6.2COP31《不合格品控制程序》6.3COP07《人力资源管理程序》7.记录7.1《首件确认表》7.2《试产上料/换料记录》7.3《SMD设备维护保养记录》56编号：COP16第E版第1次修改第页共页运作程序文件标题：SMD试样制作及生产过程控制程序东莞冠宏电子有限公司7.4《SMD设备维修记录》7.5《SMD抽查缺陷统计表》