生产企业物流培训

IIPC生产企业物流2003.1.10.物料需求计划MRP生产资源计划系统MRPII即时生产管理系统JITISO9000系列标准全面质量管理TQM资料库营销DBM20世纪下半叶管理理念80年代20世纪下半叶管理理念90年代全球物流管理系统GLM外包生产和第三方物流TPL企业资源计划系统ERP供应链管理系统SCM客户关系管理系统CRM电子商务企业再造Re-engineering学习型组织LearningOrganization愿景管理Vision领导力发展LeadershipDevelopment变革管理ChangeManagement客户定单主生产计划材料清单采购定单车间定单物料需求计划重排进度计划通知未结采购定单未结车间定单库存情况预测MRP库存与其它产品的相互联系定单输入票据制造数据管理物料清单车间控制成本库存主生产计划采购车间控制物料需求计划库存盘点客户定单分配减少分配减少库存建立物料清单建立物料工艺流程成本过帐反馈给库存物品计划参数，需求和库存当前层次决定计划采购单发出和收回发出车间定单，收回车间定单，倒退安排日程。当生产影响库存时车间定单分配的参数物品计划参数，需求和库存当前层次决定生产什么，外购什么制造数据管理的概念主生产计划粗能力物料需求计划详细能力制造数据管理产品控制库存成本会计物料清单工艺流程和工序能力计划（部门/加工中心）主生产计划需要的物料清单粗能力计划需要的工序和工作中心展开时需要的用物料清单详细能力计划要用的工序，工作中心物料清单用于车间定单完成多重发料（反冲投料）时要用物料清单成本计算要用物料清单2001年度全球TOP10SAPORACLEINVENSYSINTELLIGENTAUTOMATIONSIEBLESYSTEMSPEOPLESOFTI2TECHNOLOGIESJ.D.EDWARDSPTCSIEMENTSENERGY&AUTOMATIONSAGEENTERPRISESOLUTION信息化技术条形码技术BARCODE数据库DATABASE电子订货系统EOS电子数据交换系统EDI有效客户应答系统ECR企业资源计划ERP供应链管理SCM信息化技术客户关系管理系统CRM产品生命周期管理系统PLM物流自动化条形码自动识别系统自动导向车系统AGVS货物自动跟踪系统GPS全自动立体仓库物流的沿革传统物流将生产的商品送交消费者过程中发生的活动。综合物流将采购，生产，传统物流，销售，售后服务，IT等结合的系统。传统供应链的缺陷之一由于信息的滞后，造成供应商对市场的需求反应滞后，无法了解新的和潜在的消费需求，向市场的供应速度慢。传统供应链的缺陷之二在信息向供应链的上游传递时，需求的不稳定性增加，预测的准确性减弱，造成缺货或库存积压。传统供应链的缺陷之三管理者对所有产品品种的管理一视同仁管理者对变化的品种与稳定的品种库存水平一视同仁管理者对销售好的品种与销售差的品种物流管理水平一视同仁物流的目的RIGHTQUALITY正确的质量RIGHTQUANTITY正确的数量RIGHTTIME正确的时间RIGHTPLACE正确的地点RIGHTIMPRESSION良好的印象RIGHTPRICE合适的价格RIGHTCOMMODITY正确的商品讨论MRPII和ERP系统的ROI(投资回报)是什么？贵部门的业绩如何考核？ROI流程改造和系统化绩效管理自动化和制度化，标准化降低库存，降低成本，产能提高迅速，有效，准确的决策信息共享，有利于迅速采取措施和行动信息实时性和准确性报表制作自动化和迅捷性，有利于量化管理和内部控制MRPII评价标准运行基础数据的及时性，准确性，有效性。MRPII系统是否囊括供应链的所有环节。对管理方法，管理基础，业务流程，组织结构，规模经济，投入产出，盈利能力，应变能力，职工素质，质量管理，科学决策的改善。MRPII评价标准(2)运用MRPII系统的财务分析，降低库存，节约成本，降低资金占用，合理组织生产，压缩生产周期，加强财务管理和内部审计，提高产品质量，适应市场需求。指标包括劳动生产率，库存天数，成本费用利润率，PPV，应收帐款天数等。信息JIT和权限的控制。信息化技术条形码技术BARCODE数据库DATABASE电子订货系统EOS电子数据交换系统EDI有效客户应答系统ECR企业资源计划ERP供应链管理SCM仓库分类平地低层仓库高层仓库堆垛式仓库全自动仓库仓库管理BOM（Billofmaterials)收料管理存货管理出货管理退货管理循环盘点年终盘点ABC分类管理ABC分类管理80/20法则A类：10％的品种，65％的价值B类：25％的品种，20％的价值C类：65％的品种，15％的价值5S整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU教养SHITSUKE(仕付)采购管理BOM供应商选择和审计质量和服务的提供价格的谈判Lead-timecontrol到货时间控制集中采购供应商分类完全竞争性供应商竞争型和承诺性相结合供应商重点供应商战略伙伴供应商采购的评估客户信息管理和供应商管理采购成本管理价格信息管理职业道德缺货(backorder)团队合作和项目管理供应商评估一般情况：名称，地址，电话，传真，E-Mail，法人代表，产品，客户，质量管理组织，生产管理组织，生产历史及质量历史。财务状况价格水平质量水平生产水平设备水平物流管理水平环保水平技术支持水平应变能力供应商分类竞争商品竞争和义务相结合(有承诺)重要伙伴关系(重要供应商)战略伙伴关系(重点供应商)供应商年度评估项目报价反应速度价格同比水平商品质量水平技术支持能力服务态度送货情况延伸服务单据单证重新定货点（ROP）提前期时间安全库存数量重新定货点重新定货数量限制：•使用标准用量•不考虑相关需求•基于历史的使用量•引起超量库存•处理没有真正关键优先级计划订货经济量费用总订货量经济订货量订货成本库存费用总费用TradeOffCostInventoryCostCostBackorderBackorder客户抱怨运输成本（运输手段，门对门服务，装卸、堆垛等）BOM管理生产工时管理生产设备管理生产成本管理SFC(生产订单)管理信息的JIT和应变能力生产质量管理生产计划管理生产管理的评估生产成本管理（人员，收率，设备利用率，人工利用率等）Backorder(缺货)管理培训和发展费用管理事故管理生产计划管理的困难销售的预测永远不准确销售的周期永远在改变销售的需求和生产永远是背反的人员一直在减少，生产一直在上去采购成本降低影响产品的质量国产化增加了质量的麻烦人员的管理永远是个难题分发管理合同输入管理定单处理管理库存信息客户资信信息运输管理shipto,receiving发票管理客户服务率退货管理拒收管理途中坏损处理物流据点分散的利弊利弊1.可向顾客提供高质量服务1.人头费负担增多2.规模较小，易于运营管理2.库存管理难，掌握实际库存情况也难3.规模小，设备少，所需费用不多3.库存量增多4.向顾客配送距离比较短，配送车辆的周转率高4.规模小不容易实现机械化、省力化5.库存维修和系统维修费用增加6.仓库维修和系统维修费用增加7.入库、出库等指令复杂，使系统规模大型化物流据点集中的利与弊7.通向物流据点通道变宽，可实现输送合理化6.货物量增加，容易实现自动化5.可以进行多品种配送4.投资和设备费用有可能增多4.可以减少劳力3.需要处理的商品过多，不易处理，处理起来耗费时间3.库存可以集约化，可以对库存进行一元化管理2.为供货、发货、接受定货处理等进行联络耗费时间2.库存减少1.输送距离延长、时间增多1.土地、房屋费用下降弊利MRPII,ERP推广的难度输入的简易性控制和授权数据的有效性相关统计表无纸化ROI（效益）物流服务与成本成本服务∆X∆Y∆X1∆Y21.ServiceBaseline2.△Y/△X=Max.物流服务与成本成本不变服务不变成本不变服务提高物流服务与成本成本不变服务下降成本下降服务提高物流服务中存在的问题1全公司不能上下一致遵守物流服务规定2在物流服务方面多不能与顾客达成共识3实际的物流服务水平不能与对方需求相契合4企业内部轻视物流服务5高层管理人员根本不关心物流服务水平的确定6物流服务多没有在全公司取得共识7物流服务水平的确定程序极端不清，往往不经仔细思考就确定8物流服务水平的确定只由物流部门确定9对物流服务水平的确定谁也不负责任10物流部门在物流服务方面非常被动11不了解处于竞争状态的其他企业的物流服务水平的情况12不太了解顾客有关物流服务方面的需求13认为无原则的物流好14物流服务不分顾客，也不分产品都一律对待。物流服务没有起到战略性作用15不明确确定物流服务水平就要进行物流管理分发水平的评估客户服务率CSR成本（销售的%，单位成本）客户抱怨（次数）时间的准确性（合同完成时间）销售人员和客户的满意度破损率（发货量的%）人员成本供应链管理SUPPLYCHAINMANAGEMENTSCM的七大原则根据服务要求进行客户分类.服务要求和利润客户化.了解市场信息,并作实际计划.产品细分,以贴近客户.开发供应链技术,帮助决策,提供产品,服务和信息流.战略性资源管理,减少库存和降低成本.更明确的业绩评估.SCM的七大原则实施学会十个指头弹钢琴.ORCHESTRATEIMPROVEMENTEFFORTS罗马不是一天建成的.REMEMBERTHATROMEWASN’TBUILTINADAY改变是不容易的RECOGNIZETHEDIFFICULTYOFCHANGE供应链业绩评估:供应链的可靠性按时交货率%定单完成时间Hr,day当天定单完成率%定单履行率%供应链业绩评估应变能力和工作弹性供应链反应时间天数生产能力弹性天数供应链业绩评估:费用供应链管理成本%销售额成本占收益的比例%员工增加值RMB劳动生产率增加%供应链业绩评估:资产利用率库存天数DOH现金周转时间天数库存周转时间天数退货处理%销售额近期产品处理%库存供应链管理定义为了满足客户需求，计划，实施和控制从起始点至消费点之间的原材料，在制品和成品的有效的，低成本的流动，储存以及信息的处理过程。供应商小商辅零售商分销中心市场化的仓储工业范围最优化个体最优化生产商分销商最终客户DistributordemandManufacturerforecastDistributordemandNewvender-managedinventory(VMI)forecasts运营和财务管理供应商生产者客户计划和决策战略分析财务报表增加的利润品种的增长生产报表产量全面的报表增长的产量减少的投资减少的成本增加的周转率增加的利润增加的毛利率增加的客户财务率现在未来SCM软件的组成MRP需求计划模块MPS生产计划模块(planning&scheduling)DRP分发计划模块TRP运输计划模块企业和供应链分析模块供应商管理的库存VMI持续库存补充分发模型销售和生产计划EDI库存分析(DOH，库存评估，缺货，退货，计划准确性等)收货和发货差异分析和客户数据库连网ERP/MRPII项目评估OliverweightABCD检测表战略规划人员和团队精神全面质量管理和持续发展新产品研究开发计划和过程控制计划和过程控制A：在整个企业从上到下有效应用计划和控制系统，在客户服务，生产力，库存，成本方面均取得了显著的进步。B：计划和过程控制在企业高层的支持下，由中层管理人员使用，取得明显的改善。计划和过程控制C：计划和控制系统主要用于物料的采购，在库存管理，成本方面均取得了较好的效果。D：计划