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生产与运作管理实训练习-1-练习题建账套：（一）新建公司机构及账套1、公司机构代码：012、公司名称：北京移动电子有限公司3、账套号：01.01(改为01.学号后三位,例如:01.001)4、账套名：移动电子5、账套类型：标准供应链解决方案6、数据实体：系统会自动给出，不需客户命名7、数据库文件路径：C:\MSSQL7\DATA\；或D:\MSSQL7\DATA\（二）设置账套参数1、公司名称：北京移动电子有限公司2、记账本位币：人民币货币代码：RMB3、账套启用期间：2002年01月01日4、会计期间：自然年度会计期间（三）添加用户用户名认证方式用户组权限本人密码认证（不设密码）Administrators(系统管理员组)不需授权方正密码认证（不设密码）Users(一般用户组)授予所有权限生产与运作管理实训练习-2-练习一计量单位组代码主计量单位数量组101个数量组202台练习二1.引入股份制企业的会计科目。练习三1.按照下表表格添加部门的设置：部门代码部门名称部门属性成本核算类型01总裁办非车间期间费用部门02财务资金部非车间期间费用部门03生产计划部非车间期间费用部门04采购部非车间期间费用部门05生产部非车间期间费用部门0501一车间车间直接生产部门0502二车间车间直接生产部门06销售部非车间期间费用部门07库房非车间期间费用部门练习四1．按照下表录入职员资料：代码名称部门名称性别001余刚生产计划部男010李勇采购部男011李林采购部男020王兵销售部男030赵强生产部男040陈力仓库男050徐军一车间男060徐英二车间女练习五1.移动电子分厂共有五座仓库,按下列表格设置:库房代码库房名称仓库属性仓库类型001成品库良品普通仓002一车间现场库良品普通仓003二车间现场库良品普通仓004材料库良品普通仓005待检库在检品待检仓练习六1.根据案例输入客户资料：客户代码客户名称客户地址联系电话联系人001深圳天音深圳XXX0755-6634502王建002广东移动广东XXX020-68167860陈力003陕西联通陕西XXX0651-1234567刘陕北生产与运作管理实训练习-3-练习七1．根据案例增加以下的供应商资料练习八1.按照下列表格添加物料及其相关属性：代码名称物料属性计量单位计划价格销售价格存货科目缺省仓库A1M100手机自制台100015001243成品库A2M200手机自制台150023001243成品库A3M80手机自制台80012001243成品库B1M100主板外购个8001211材料库B2MAT外壳自制个101211二车间现场库B3M200主板自制个3801211二车间现场库C1MAT护镜外购个41211材料库C2MAT面板外购个31211材料库C3M200芯片外购个1001211材料库C4M200裸板外购个31211材料库其他项目按下列表格设置：练习九1．设置车间的以下的工作中心：工作中心代码工作中心名称所属部门班制能力计算类型001贴片线一车间一班制设备002测试线一车间一班制设备003压制线二车间一班制设备004成型线二车间一班制设备005包装线二车间一班制人力供应商代码供应商名称地址联系人001德国MOT德国XXX张山002中山电机中山XXX李四003宁波泰信宁波XXX王五项目内容计价方法计划成本法销售成本5401销售收入5101材料成本差异1232业务批次管理否保质期管理否数量精度0单价精度2生产与运作管理实训练习-4-2、资源清单组别代码组别名称代码名称所属工作中心0设备01贴片机贴片线02无线测试仪测试线03压制机压制线04注塑机成型线1人力05工人包装线练习十1．按下表录入工序：工序号工序名称1贴片2测试3压制4成型5包装2．按下表录入工艺路线：工艺路线名称生产产品工序号工序名称工作中心加工批量加工时间时间单位RT2主板制作M200主板1贴片贴片线201小时2测试测试线201小时RT1手机装配M200手机3压制压制线401小时4成型成型线201小时5包装包装线12.5小时练习十一1.按照下表设置计划参数：代码名称计划策略订货策略安全库存提前期订货间隔期最小订货量最大订货量批量增量固定批量A1M100手机MPSPOQ期间批量10025010000100A2M200手机MPSPOQ期间批量025010000100B1M100主板MRPLFL批对批020100001B2MAT外壳MRPLFL批对批020100001B3M200主板MRPFOQ固定批量02050005000C1MAT护镜MRPLFL批对批020100001C2MAT面板MRPLFL批对批020100001C3M200芯片MRPPOQ期间批量052201000100C4M200裸板MRPPOQ期间批量052201000100练习十二1.按照下表录入BOM：父项代码名称子项代码名称子项用量发料仓库工艺路线工序A1M100手机B1M100主板1材料库B2MAT外壳1一车间现场库A2M200手机B2MAT外壳1一车间现场库手机装配压制生产与运作管理实训练习-5-B3M200主板1一车间现场库包装B2MAT外壳C1MAT护镜5材料库C2MAT面板1材料库B3M200主板C3M200芯片2材料库主板制做贴片C4M200裸板1材料库测试2.进入BOM多层查询，利用数据引出功能和EXCEL，生成下表层次物料代码物料名称规格型号单位用量损耗率(%)成品率(%)0A1M100手机台1100.1B1M100主板个10100.1B2MAT外壳个10100..2C1MAT护镜个50100..2C2MAT面板个1101000A2M200手机台1100.1B2MAT外壳个10100..2C1MAT护镜个50100..2C2MAT面板个110100.1B3M200主板个10100..2C3M200芯片个20100..2C4M200裸板个10100练习十三1．结合上例，建立相应的BOM单，并进行客户BOM单的配置：父项代码名称子项代码名称子项用量发料仓库配置属性D1电脑，配置类D11主机1材料库普通D12键盘1一车间现场库普通D13优盘1一车间现场库可选D11主机，特征类D111立式主机11材料库D112卧式主机1材料库2．客户天音公司订购了10台电脑，其中5台为立式主机不带优盘，另5台为卧式主机带优盘的的，其它信息自定义练习十四1．进入计划系统主生产计划产品预测单，根据以上月度交货计划录入4月份生产预测。月份产品产量=销量（台）第一周第二周第三周第四周第五周1M80手机50,0001,00001,00001,00001,00001,0000M100手机80,0001,60001,60001,60001,60001,60002M100手机100,00025,00025,00025,00025,000-M200手机50,00012,00013,00012,00013,000-3M100手机80,0001,60001,60001,60001,60001,6000M200手机50,0001,00001,00001,00001,00001,00004M100手机80,0001,60001,60001,60001,60001,6000M200手机50,0001,00001,00001,00001,00001,0000。。。12M100手机50,00012,00013,00012,00013,000-生产与运作管理实训练习-6-M200手机100,00025,00025,00025,00025,000-练习十五1、进入销售系统业务处理销售订单，根据第一章第五节的销售订货情况录入销售订单：交货日期客户订货产品订货数量订货价格2002-04-16深圳天音M100手机100022002002-04-16M200手机2000-500=150020502002-04-16广东移动M200手机400020502002-04-16陕西联通M100手机80002180练习十六1.按照下述参数要求，增加MPS方案001，MRP方案010。未提到的参数可根据需要设定。参数值需求来源销售订单，考虑未审核销售订单预计可用量选择“考虑未审核的采购订单”考虑“未下达的手工录入生产任务单”选项净需求净需求=毛需求/（1-损耗率）-现有库存+安全库存-预计可用量+已分配量需求汇总方式日期+物料运算结果直接生产目标单据不选2.通过库存调整方式录入库存量，进入【仓存管理系统】的【业务处理】下的【库存调整】，根据下表录入盘盈单并审核，增加现有库存：物料库房库存数量M100手机成品库500M200手机成品库500练习十七1、根据本案例，运行主生产计划运算。根据下表，核对你的计算结果，查找和下表不相符的原因，直到和下表相符为止。你也可以借助于光盘附带的模拟计算EXCEL文件（MRP.XLS）帮助理解。MPS计算过程模拟代码名称物料属性计划策略订货策略安全库存提前期订货间隔期最小订货量最大订货量A1M100手机自制MPSPOQ期间批量1002510010000A2M200手机自制MPSPOQ期间批量02510010000代码批量增量固定批量单位用量成品率损耗率独立需求相关需求需求日期可用库存量A1100011090002002-4-16500A2100011055002002-4-16500代码已订货量毛需求预计可用量净需求订货倍数建议订货量理论定货日休息日数建议订货日期A1900040086008686002002-4-1422002-4-12A2550050050005050002002-4-1422002-4-12生产与运作管理实训练习-7-2、将M100手机的销售订单（陕西联通）交货日期改为2002-04-09，重新运行MPS运算，理解需求合并的方法。当主生产计划方案参数设置为按物料+日期时，其建议计划应为：建议定货日期建议订货数量2002-04-0510002002-04-127600当你的数据和上述结果相符后，恢复本练习所做的所有改变，重新运行MPS运算，以便进行以后的练习。3、将M100手机的最小定货量和批量增量改为500，重新运行MPS运算，理解计划参数的意义。其建议计划应为：建议定货日期建议订货数量2002-04-129000当你的数据和上述结果相符后，恢复本练习所做的所有改变，重新运行MPS运算，以便进行以后的练习。练习十八1．根据主生产计划计算结果建议，按照下表投放生产任务（在十三课完成以后进行）：代码名称建议订货量投放数量建议订货日期建议完工日期单据类型业务类型部门A1M100手机860086002002-4-102002-4-16生产任务单重复生产任务一车间A2M200手机500050002002-4-122002-4-16生产任务单普通任务二车间练习十九1、通过库存调整方式录入库存量，进入【仓存管理系统】的【业务处理】下的【库存调整】，根据下表录入盘盈单并审核，增加现有库存：物料库房库存数量MAT外壳一车间现场库800M200主板二车间现场库800M100主板材料库400MAT护镜材料库800MAT面板材料库800M200芯片材料库8000M200裸板材料库80002．通过收料通知单增加待检仓库存，进入【采购管理系统】下的【收料通知单】，录入收料通知单并审核，增加现有库存：M200裸板，待检库，8003．进入【采购管理系统】中的【采购订单】，录入下列采购订单，并审核：交货日期供应商订货物料订货数量订货价格2002-04-01德国MOTM100主板15000-5000=1000050MAT面板20000302002-04-05中山电机MAT护镜30005MAT面板400082002-04-10宁波泰信M200裸板120001练习二十1、运行MRP计划运算（注意：先把计算机的系统时间改为2002年4月1日）。根据下表，核对你的计算结果，查找和下表不相符的原因，直到和下表相符为止。你也可以借助于光盘附带的模拟计算电子表格（MRP.XLS）帮助理解。生产与运作管理实