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中国矿业大学1第一部分序言1.1研究背景1.1.1JJ企业基本情况成都JJ电子系统工程有限公司是专业从事军民用地面雷达等电子系统工程产品研发、生产的高新技术企业。公司前身是国家“一五”期间的156项重点工程之一，是国内研制、生产大型地面雷达的军工骨干企业，是我国首批机电产品出口基地企业。连续多年被评定为四川省和成都市重点优势企业以及银行资信评估AAA级企业。公司拥有一支由国家级专家、享受国务院政府津贴专家及一批获省、市有突出贡献的优秀专家、技术拔尖人才称号的优秀中青年专业技术骨干组成的高素质研发、管理团队。成都JJ电子系统工程有限公司是参与我国空中交通管制系统设备研制生产的最早的企业之一。1980年研制成功797航管一次雷达，1986年进入双流机场试用，1987年通过鉴定及设计定型，并获得四川省科技成果一等奖。1992年完成797-A航管雷达研制，1993年参加国产空管二号系统安装于杭州笕桥机场使用。“八五”期间，公司承担了国家空管系统工程重点科技攻关课题的研制，1995年通过国家级技术鉴定，该课题的研制成功填补了我国C波段全相参多普勒天气雷达的空白，荣获了国家科委、国家计委、财政部联合颁发的“八五”科技攻关重大科技成果奖；国家经贸委“八五”国家技术创新优秀项目奖。“九五”期间，公司承担了国家空管系统工程创新研制项目“S波段全相参多普勒天气雷达”的研制，2001年通过国家级技术鉴定，该项目的研制成功填补了我国此项技术的空白，荣获2002年四川省科技进步一等奖。近年来，公司积极参与和投入空管系统成套设备相关产品的研制生产工作。1.1.2企业生产过程及其特点产品生产过程是由产品本身的特点和具体的生产条件所决定，它表明了产品生产过程中各阶段的内在联系，即是相互促进、又是相互制约的关系。JJ企业属于电子行业科研型企业，即承担有研制类产品，也有部分生产型产品，由于两种类型产品所包含的技术复杂程度不同、需要经过的生产阶段也不完全一样，因此其生产过程也各不相同。1）作为科研类产品，其研制过程主要包括方案论证和评审、设计策划、总体方案设计和评审、分系统方案设计和评审、详细方案设计和评审、设计验证和设计更改、设计确认等过程，需要涉及到企业科研生产的各个环节，在设计控制上主要通过方案评审和设计验证进行监督和控制，在具体设计过程中主要依靠设计人员掌握的专业知识、经验和创新能力进行产品开发工作，因此科研项目过程的主要特点是涉及的知识面广、持续时间长、科学性强、有较强的不确定性。为鼓励设计人员的创新性，企业主要专注关键环节评审和验证工作，在日常工作方式上随意性比较大。2）作为生产类产品，其生产过程主要包括生产准备、原材料采购、加工制造、产品调试、产品验收、产品交付等过程，并且在每一个环节的具体质量控制上都提出了严格要求。作为电子产品，特别是产品调试环节固然会成为生产控制的主要环节，因此企业又进一步将产品调试划分为了指标调试、指标自测、防护处理、指标自测和产品验收等几个阶段，每一个阶段调试人员都必须按照设计文件的具体要求进行工作，不能进行随意更改。因此生产项目生产过程的特点是工作内容比较确定、工作过程程序化、工作内容的重复性大等特点。对调试人员要求工作严谨、细致，严格按照程序办事。近几年的发展及其在工商企业界的应用给生产管理带来了惊人的变化。库存论、数学规划方法、网络分析技术、价值工程、排队论等一系列定量分析方法被引入了制造企业的生产管理，使得生产管理学开始进入现代生产管理的新阶段。与此同时，随着企业生产活动的日益复杂、企业规模的日益增大，生产环节的分工越来越细，管理上的分工也越来越细，生产管理被进一步细分为计划管理、物料管理、设备管理、质量管理、库存管理、作业管理等各个单项管理，由此形成了相对独立的职能和部门。从70年代到90年代，由于技术进步日新月异，特别是机械化、自动化技术、信息技术的飞速发展，企业也不断引进新技术、新设备，进行技术改造，同时，市场需求也开始日益多变，世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期，大批量生产方式开始被多品种、小批量生产方式取代成为主流，从而给生产管理带来了新的、更高的要求。在这种情况下，MRPⅡ（制造资源计划）、柔性制造技术、全面质量管理（TQM）、项目管理、准时生产（JIT）等先进生产管理方法相继出现，极大丰富了生产管理学的内容。另外，生产管理学在这个时期也开始注重和强调管理的集成性，用系统的观点来看待整个生产经营过程。（资料来源：JJ公司《科技工作者指南》）随着现代企业经营规模的不断扩大，产品的生产过程和各种服务提供过程的日益复杂，以及市场环境的不断变化，企业生产管理本身也在不断发生变化，增添了新的方法和手段，使生产管理中国矿业大学3进入了一个新的阶段。这些新的特征及其发展趋势可归纳为：（1）生产管理的涵盖范围越来越大。现代生产管理以及不再局限于生产过程的计划、组织与控制，而是包括生产运作战略的制定、生产运作系统的设计以及生产运作系统运行等多个层次的内容，并把生产运作战略、新产品开发、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”，对其进行综合管理。（2）随着市场需求日益多样化、多变化，多品种小批量混合生产方式成为主流。生产方式的这种转变使得在大量生产方式下靠增大批量降低成本的方法不再奏效，生产管理面临着多品种小批量生产与降低成本之间相勃，要求从生产系统的“硬件”（柔性生产设备）和“软件”（计划与控制系统，工作组织方式和人的技能多样化）两个方面去探讨新的方法。（3）信息技术已成为生产运作系统控制和生产管理的重要手段，随之带来的一系列管理模式和管理方法上的变革已成为生产管理的重要研究内容。（4）随着经济全球化的加剧，生产管理全球化、跨企业集成以及“绿色生产”等话题也成为了生产管理的重要课题。（5）产品技术难度大。由于从事的是电子产品研发和生产，而这些产品基本上都是国内没有而国际上又很难买到，因此很难找到可以借鉴的经验和技术，特别是关键技术必须依靠自己的实力和经验去摸索。随着中国对外开放程度的逐渐提高，尤其是中国加入WTO后，中国企业的市场环境将从国内发展到全球，中国经济将完全纳入世界经济一体化的进程，中国企业将面临着国际竞争国内化、国内竞争国际化的竞争格局。既使是保护程度一直较高的电信、金融、保险和其他专业领域的企业，也受到了来自国外企业的直接竞争。到了20世纪90年代中期，由于信息技术的突破性进展和广泛应用，信息技术对企业管理变革的作用日益凸显，而且对企业管理实践产生了意义深远和革命性的影响，并导致了企业生产率的持续提高，成为企业之间一个重要的竞争手段。1.2研究的目的和意义1.2.1研究的目的由于外环境的快速变迁以及现代生产管理理论的发展，探讨传统电子行业为了持续生存与发展如何适应多品种、小批量科研生产组织方式，一直是管理者关注与研究的焦点。现代生产管理、组织结构学说等理论都是重点从传统制造业、服务业角度来探讨组织方式的变革。虽然近几年行业内一些学者也曾从质量管理、项目管理等角度讨论过本行业科研生产的管理，但涉及到科研生产组织方式变革相关问题的研究不多。证据显示，企业在推行变革的过程中，有成功也有失败，决定其成败的因素很多，但生产组织方式作为企业经营的一个战略性问题，如何根据环境变化进行系统的思考和筹划，会对企业的持续发展带来重大影响，特别是军工行业正处于发展变化的关键时期，探讨和构建适合军工电子行业企业的生产组织方式，就成为本文研究的目的之一。在对企业生产组织方式变革的认知上，从事生产与运作的研究者们都有所提及，但都主要是从制造业企业生产组织方式及设施布置方面进行过研究，提出了工艺对象专业化和产品对象专业两种组织模式；在企业整体组织结构上总结出了直线制、职能制、直线－职能制、矩阵制、事业部制等组织方式，那么作为电子行业的企业，已从过去的纯科研机构，逐步向科研生产型企业进行转变，既要面临科研、又要面临生产，同时还离不开产品加工制造，在这样一种形式和状况下，如何将生产组织方式进行正确调整，以适应内外部环境的变化，也是本文研究的一个重要目的。1.2.2研究的意义本文研究的意义主要在于：1.电子行业科研机构在过去一段时间都是从事科研为主的企业，承担的研发项目多、组织方式复杂，长期以来形成了一套适合自身的典型的组织方式，通过研究可以对军工电子行业研发机构的科研生产组织方式进行总结和提炼；2.电子科研企业一直是在传统的计划经济模式下成长，随着整个行业竞争环境的变化，为了生存和发展，在科研生产组织方式上，企业也不得不进行变革，以适应环境的变化，通过研究有助于企业乃至整个军工电子行业科研管理水平的提高；3.通过研究，可以进一步探索生产管理理论在企业生产中实际应用，可以为其他管理理论在实际工作中的应用起到启示和指导意义。1.3研究的思路及论文的安排1.3.1研究思路随着电子行业企业化改制的推进和竞争的加剧，业经营管理的重心也产生了变化，经营目标开始更加关注企业的收入、利润、成本等经济目标，经营管理工作的重点也开始注重竞争力和持续发展能力的提升，企业经营管理水平、生产效率的提高等方面。企业要在中国矿业大学5这样变化的环境中持续生存与发展，必须从产品开发、加工制造两个涉及企业经营管理的关键环节练好内功、提升水平。而这两个方面能力的提升，关键又在于运用新的管理思想、采用新的生产组织方式，以此来带动和促进企业现有人员、设备等资源的合理配置和使用，发挥他们的最大潜力，促进生产效率的提高。1.3.2论文安排本文将分为四个部分对这个问题进行论述，研究流程总体上将沿着问题的提出－相关理论介绍－问题解决的构架进行。第一个部分主要介绍研究的背景、研究的目的和意义，以及研究的思路。在研究背景上，将从JJ企业的基本情况开始、介绍产品和生产过程情况，然后分析JJ企业所在行业所面临的经济环境和行业环境，以此说明环境的变化及对企业的要求，接着将从现代生产管理发展的状况和趋势，说明本文研究的目的和意义，最后就本文写作的主要思路和论文安排情况进行简单介绍，让读者对全文首先有一个整体认识，便于下一步阅读和理解。第二个部分将主要介绍柔性制造和相关理论知识，为下面具体分析作好理论准备。第三部分通过对JJ企业组成的具体分析，说明构建柔性生产方式的必要性并且阐述构建的思路和步骤。第四部分将围绕JJ企业生产组织方式的三个主要方面，即研发系统柔性生产组织方式构建、柔性调试生产系统的建立和加工制造系统柔性生产组织方式的调整进行论述。在每一个方面的具体论述上也将沿着问题的提出、问题分析和解决的思路进行阐述；在方法上主要通过这三个方面过去状况与现在实际情况的对比分析，来说明柔性生产组织方式在工作中的应用。第二部分相关原理概述2.1柔性制造系统2.1.1柔性制造的概念当今企业面临经营环境不断变化的挑战，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性生产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种生产方式，还不如说是一种全新的制造理念。当面对客户需求变化的时候，看起来企业可选择的余地并不大，很多时候只能被动接受，以增加库存来解决问题。难道就真的没有办法更好地应对了吗？这是一个需要我们认真思考的问题。否则，是以增加库存和增加成本为代价来满足客户需要的话，那么企业的生存终将受到挑战。事实证明，只要我们以柔性制造的理念出发，具体研究解决问题的办法，就能够在不付出或付出较少成本代价的条件下提高快速反应的能力。2.1.2柔性制造系统及其特点柔性制造系统按照规模可分为四种，即柔性制造单元(FMC)、柔性制造线(FML)、柔性制造系统(FMS)和柔性制造工厂(FMF)。1）柔性制造单元(FMC)柔性制造单元的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料