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版权所有©1993-2012金蝶软件（中国）有限公司K/3WISE产品部2013年10月K/3WISEV13.1-生产排程培训课件P2声明此课件为2013年K/3WISEV13.1新增功能详解课件此课件为金蝶机构及伙伴使用，请勿外传P3应用场景解决方案具体功能及客户价值–生产排程（APS）–改善工艺路线提纲制造企业现状制造主流模式1.多品种、短交期2.多品种并行3.资源共享4.生产周期的不确定5.生产瓶颈不确定6.订单多变传统ERP计划缺陷传统MPS/MRP计划模式存在不足1.计划不准:计划不可执行，订单按期交付率低2.计划更改困难，无法自动调整:无法插单、改单，无法进行订单交期承诺；计划人员工作量巨大3.计划没有优化:制造周期长，经常性加班，在制等待时间长，产能浪费，库存浪费计划管理者困惑如何实时掌控生产进度和调节生产计划？工装、模具、物料是否齐备？设备资源负荷情况？重点客户订单如何保证交期？能否接该订单，可否承诺交货期？P7应用场景解决方案具体功能及客户价值–生产排程（APS）–改善工艺路线提纲HR供应链管理质量管理VMI供应商协同采购管理供应商管理进口管理生产数据管理能力需求计划物料需求计划主生产计划MTO计划CRM分销管理门店管理出口管理零售前台销售管理客户门户客户管理商机管理市场管理销售过程销售与运营计划服务管理PLM生产任务管理车间作业管理委外加工管理设备管理重复生产计划看板管理内控管理风险评估控制活动信息与沟通内控评价企业绩效管理管理门户商业智能目标管理组织规划职员管理绩效管理考勤管理薪酬管理能力模型招聘管理培训管理BOS移动应用移动供应链移动审批邮件集成开发工具万能报表工具数据交换工具远程数据传输工具软件开发包移动财务报表财务管理应付款管理总账报表资产购置网上报销在建工程费用管理固定资产结算中心低值易耗品合并报表现金管理合并账务网上银行现金流量表存货核算实际成本成本分析日成本管理作业成本标准成本应收款管理企业通讯录移动CRM云之家企业微博IMAPS整体解决方案仓存管理日历方案主计划排程资源甘特图资源模型订单甘特图交期承诺工艺模型任务甘特图插单&改单调整重排物料齐套核心算法生产排程(APS)P9计划排程业务流程基础资料销售订单日历方案主计划排程产品预测排程设置资源模型工艺模型日计划作业排程订单甘特图资源负荷甘特图关键物料需求表执行汇报任务甘特图车间资源甘特图工序级任务作业排程MPS计划订单生产任务单MRP采购管理周期重排功能模块亮点基础数据•灵活多变日历方案，可个性化资源的工作日历•可视化工艺模型，将产品信息、工序信息、工序流程有机结合•可视化资源模型，让生产过程一目了然排产•基于IPDI原则，提供公司级和车间级两层排程，有效简化系统结构，使系统具有极大扩展性•支持来单即排，定期排程，插单排程，反复排程，手动拖拉、周期重排•图形化排程结果展示，并可在图形上手动修改排程结果；自动下达并产生单据，自动物料齐套检查执行汇报•分资源每天汇报生产进度，及时了解生产过程•支持按生产状态调正现有生产计划交期承诺•依据客户重要性、订单紧急程度，支持紧急、普通两种承诺方式•自动分析承诺对其它订单的影响APS可视化排程终极目标降低排程难度和强度提高计划可执行性降低物料库存提高设备利用率缩短生产和交付周期提高订单交付率快速、及时、低成本交付产品创造利润P12应用场景解决方案具体功能及客户价值–生产排程（APS）–改善工艺路线提纲P13生产排程-APS模块主要业务功能新增APS【生产排程】功能模块1.建立APS基础数据2.订单主计划排程3.车间级作业排程4.订单交期承诺5.生产执行汇报APS和WISE系统完全集成，与现有K/3系统制造模块构成一个完整的制造系统与ERP一体化的APS系统，降低了传统APS系统的实施和应用难度客户价值一个独立模块，属于K/3WISE的一部分，与已有制造模块共同构成一个完整制造系统P14基础资料-日历方案主要业务功能创建所需的日历方案不同的资源支持不同的日历方案个性化特定资源的特定日历改善统一以班制指定资源日历的不足日历方案的资源指定方式，大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性客户价值全天一个班次，仅8小时上班每天两个班次，每班8小时半天加班时间，如：因工作任务紧，周末临时加班半天-4小时一班制8小时+加班2小时P15基础资料-日历方案主要业务功能设置默认工作日历方案将日历方案与资源进行绑定修改特定资源的工作日历不同的资源支持不同的日历方案个性化特定资源的特定日历改善统一以班制指定资源日历的不足日历方案的资源指定方式，大大提升了以资源日历进行排程获取的生产计划的可行性客户价值设置默认日历方案修改指定日期的日历P16基础资料-资源模型主要业务功能建立生产排程所需的资源模型1.创建两级资源模型：主计划资源和作业资源2.设置各资源型的数量3.设置资源的日历方案4.设置资源能力量化生产所需的资源设备将资源分为计划资源和作业（调度）资源，适用于制造企业不同的计划精细度同类或非同类资源，设置不同的资源能力客户价值1.编辑资源日历方案2.设置资源图片3.设置资源对应人员4.设置额定能力计划资源作业资源计划安排资源对应的工艺模型设置后，自动展示“产能信息”P17基础资料-工艺模型主要业务功能建立工艺模型1.从产品BOM中导入生成工艺模型2.定义工序模型的计划工序3.定义工艺模型的调度工序4.定义计划工序的产出物料和投入物料5.定义计划工序和调度工序的可选资源工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求客户价值导入产品BOM方框-计划工序椭圆-作业工序P18基础资料-工艺模型主要业务功能建立工艺模型1.从产品BOM中导入生成工艺模型2.定义工序模型的计划工序3.定义工艺模型的调度工序4.定义计划工序的产出物料和投入物料5.定义计划工序和调度工序的可选资源工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求客户价值可设置是否按单追踪该投入物料设置计划工序、作业工序的资源选择可用资源：1.计划工序只能与计划资源匹配2.作业工序只能与作业资源匹配设置产能信息：1.工时(秒)——工序在指定资源内单位生产时间2.流经时间(天)——工序投入到产出的平均时间3.日加工批量——日最大加工批量：指定资源单日完成工序的最大数量；日最小加工批量：指定资源单日完成工序的最小数量4.转运方式——整批：全部加工完后移转下一工序；即时：本工序有产出，后工序即可开工；延时：本工序有产出一天后，后工序才可开工P19基础资料-工艺模型主要业务功能建立工艺模型1.从产品BOM中导入生成工艺模型2.定义工序模型的计划工序3.定义工艺模型的调度工序4.定义计划工序的产出物料和投入物料5.定义计划工序和调度工序的可选资源工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工艺流程提供直观可视化的定义信息严格区分计划工序和调度工序及其资源支持并行工序计划工序可嵌套调度工序，涵盖了由粗旷到精细的工序流程定义需求客户价值启用后工艺模型即生效P20基础资料-系统设置主要业务功能需求计算参数设置1.设置需求来源2.设置净需求、订单量计算公式3.设置预计可用量计算期限排程参数设置1.是否自动计算净需求2.排程时为确保订单交期优先，若额定能力不够时自动排加班3.预留交期承诺天数支持企业不同的生产方式：MTO（面向订单生产）、MTS（面向库存生产）内置的动态计算净需求和计划订单量公式设置，适合不同的业务场景排程时支持自动加班排产，以确保订单交期客户价值P21主计划排程-界面基本操作主要业务功能主排程基本操作1.设置可查看和编辑的排程单据状态2.需求日期3.单据范围4.列表字段显示/隐藏5.甘特图区域的放到和缩小灵活的界面设置，提供了界面的美观和实用性客户价值设置排程界面展示哪些状态下的订单：1.计划2.排程3.确认4.锁定5.下达6.完工设置需求日期范围：1.本周2.下周3.本月4.下个月5.指定日期6.日期范围/全部指定需求单据隐藏和显示列表字段放到和缩小甘特图区域放大缩小P22主计划排程-引入数据源和排产主要业务功能引入主排程数据源和排产1.导入需求源单，导入时支持计算净需求量2.修改订单的优先级3.对引入的处于“计划”状态的订单进行排产支持多种需求源单据导入，满足企业的多种业务场景指定导入的排程单据的时间范围，满足企业不同的生产周期排程（如：1周、半月、1月等）支持导入时自动计算净需求量，提供灵活的库存、预计分配和入库等综合情况计算生产订单量可手工修改净需求，满足不同重要程度的订单或客户的优先排程要求客户价值导入排程的订单若勾选排程参数“净需求计算”，点击“确认”按钮时自动计算净需求状态“计划”的两行数据为刚导入的销售订单，处于未排程状态修改优先级：1.优先级值小者具有较高优先排程2.优先级相同时，需求日期小者优先3.若优先级和需求日期相同，则默认按列表中排列顺序的先后进行排程点击工具栏按钮“排程”对所选择的计划状态的订单行进行排程操作。P23主计划排程-排程主要业务功能排程操作1.取消排程中订单2.删除计划中订单3.确认和反确认排程和确认中订单4.锁定和反锁定确认和锁定中订单5.下达锁定和确认中订单6.确认后自动在后台生成MPS计划订单7.下达后，对应的MPS计划订单自动生成生产任务单非下达状态的订单支持调整及对应反操作，提供人工调整订单排程，提高排程的灵活性可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步，确保二者的一致性和简单性资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性，同时提供对瓶颈资源的重点关注客户价值“取消排程”后订单将回到未排程的计划状态1.对排程中的订单，可进行确认操作2.已确认不允许进行手工调整，确认后订单支持反操作-反确认1.对确认中的订单，可进行锁定或下达操作2.锁定后支持反锁定（即解锁回到确认状态3.下达后的订单不支持反操作1.锁定后的订单，优先占用生产资源，插单排程不受影响2.确认排产中订单时，在后台自动生成对应的MPS计划订单3.下达排产订单时，在后台自动下达MPS计划订单为生产任务单1.已下达的订单SEORD008的计划订单已关闭，且存在对应的任务单2.锁定的订单SEORD009的计划订单已审核，未关闭P24主计划排程-调整主要业务功能手工拖拉调整订单排程任务1.在产品任务甘特图上手工拖拉图条调整任务2.在资源负荷甘特图上手工拖拉图块调整订单排程任务3.在资源负荷甘特图上切割任务4.保存在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上进行手工调整的结果非下达状态的订单支持调整及对应反操作，提供人工调整订单排程，提高排程的灵活性可在产品任务甘特图和资源负荷甘特图上的调整自动同步，确保二者的一致性和简单性资源负荷甘特图可快速识别负荷的均衡性，同时提供对瓶颈资源的重点关注客户价值将“内圈加工”任务提前一天进行，由9月2日提前到9月1日（周日）开工拖拉后，使用工具栏按钮【保存】资源甘特图的任务同步展示到9月1日（周日）进行开工1.效能变更，由100%-802.工作时间变更，增加2小时：下班由15:30-19:303.任务分割：将9月8日此天分成两个任务P25主计划排程-总览主要业务功能排程界面提供排程订单范围定义支持排程、取消、确认、锁定等操作及有反操作；提供手工下达和自动下达订单手工拖拉更改排程任务资源甘特图上将任务切割划分更小的任务资源甘特图上手工修改效能和工作时间提供按MTO、MTS多种生产方式进行排程，适合不同的企业应用场景提供有限产能约束排程，提供生产计划的可执行性排程结果与MRP完成集成一体，大大降低了发生缺料和高库存的可能性，极大降低了物料库存客户价值自动计算主计划支持手