生产班长培训资料

班长培训资料内容简介：班组长的定义班组长的定位班组长的基本要求优秀班长与问题班长的区别班组长应有的技能如何开展工作？班组长应该掌握的工具班长的定义班组长是企业组织生产经营活动中的基层单位，班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败。班组长是企业不容忽视的中坚力量，又是企业人才的后备军。无数优秀的管理者都是从基层成长起来的。班组长的定义班组长的使命1、提高产品质量；2、提高生产效率；3、降低成本；4、防止工伤和重大事故。班组长的任务1、指挥工作；2、领导人员。班组长的定位了解组织结构了解自己扮演的角色1、班组长直接负责产品或劳务；2、班组长更富于操作性和技术性；3、班组长处于管理层和工人层中间。班组长的定位班组长是兵头将尾，承上启下的骨干。对下代表管理层；对上代表广大员工。班组长是团队的标杆、榜样。所有的队员都会以你为范本，所谓“上梁不正下梁歪”。班组长是团队的领头羊。要带领自己的队伍往好的方向发展，所谓“兵熊熊一个，将熊熊一窝”。班组长是迈向管理层的第一步。大多数的优秀管理者都是从一线班长发展起来的，要做就做好，否则会被淘汰的。做好就很自然成为晋升的资本。班组长的基本要求要很强的执行力上级的决策要必须执行到位，否则你将失去存在的意义。有事业心和上进心没有事业心和上进心的人容易满足，往往得过且过，其人和他的队伍不会有多大的进步。作风正派、办事有原则（或职业道德）作风不好将毫无威信，没有原则将会变成一团稀泥！！！优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：工作无计划性、无方向，东一榔头，西一槌。无明显成效。无预见性；没有充分地准备，通常遇到事情脚忙手乱。优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：1、生产技术型该类型的班长往往是业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都比较简单。常常用对待机器的方法用来对待人，用自然科学的方式对待社会现象方面的培训。优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：2、盲目执行型他们往往循规蹈矩，缺乏自信和自己的办事方法，没有随机应变。给人一种官僚主义的感觉。遇事没有自己解决的能力。优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：3、大撤把型在企业中，有些班组长本身不是很乐意担任这一职务，所以上任后采取无为不治的做法，在工作中常表现为得过且过，对工作没有责任心。所以这样的班组长实际上完全是徒有虚名，在班组成员中势必也没有任何威信。优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：4、劳动模范型在工作中，劳动模范性的班长一般能踏踏实实、勤勤恳恳，能够自己把事干好，但却不能让他的整个队伍把事干好。因此对这部分人如果不进行管理能力方面的培训是很难胜任领导工作的。优秀班长与问题班长的区别问题班长的管理水平：5、哥们义气型该类型的班长对待班组成员常常是称兄道弟，像哥们一样，在工作中自然也是容易义气、感情用事，缺乏原则性，没有发挥应有的班组长的作用。优秀班长与问题班长的区别班组长容易犯的错误：1、本位主义，缺乏整体观念；2、军阀主义3、谈价钱；4、执行不到位，打折扣5、容易满足，缺乏主动性6、立场原则不坚定，腐败，堕落。优秀班长与问题班长的区别班组长应有的技能优秀班长的能力标准1、专业能力；2、管理能力；a、目标管理能力；c、组织能力；e、倾听的能力；g、激励的能力h、指导员工的能力；k、自我约束的能力；b、解决问题能力；d、交流、交际的能力f、幽默的能力；i、培养的能力；j、控制情绪的能力；l、概念化能力；优秀班组长的心态班组长是人力而并非人手；以班长甚至更高的标准来要求自己；义无反顾，不成功便成仁！有自己的价值观、人生观和做人原则；善于总结，不断自我提升。班组长如何开展工作？班组长工作内容班组长这个职位，就是一个展示的舞台。你要充分发挥自己的管理水平，用有限的资源（人、机、料）作出最好的成绩。现场6S管理；过程的五大因素的管理；QCDS的管理；了解什么是6S?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)修养(SHITSUKE)安全(SECURITY)了解什么是4M+1E4M+1E是影响生产过程的五大因素：人——MAN；机——MACHINE；料——MATERIAL；法——METHOD；环——ENVIRONMENT。了解什么是QCDSQ是指质量Quality；C是指成本Cost；D是指交货期S是指安全管理。培训下属下属培育——玉不琢不成器培育从选人开始——先识人后用人培育在日常，在随时随地随人随事以“教”促学变主动现场考评激励——一切尽在掌握中如何培训下属？新员工的特征胆怯担心——不能正确使用礼貌用语；不能正确表达自己的想法。实践能力——只有在学校学的书本知识，无法展开实际工作；承受能力——无法以正确的心态接受指责和批评；责任承担——不了解工作的内容，出现问题时手忙脚乱地扑救，或寻找借口，怕承担责任，不考虑或不会考虑防止再次发生的方法；团队概念——只关注自己手上的工作，不知道整个团队工作进行得怎样；报酬观念——不知道工资的来源，即使工作做得不好，也觉得领那样的工资是应该的。策划和准备进行操作说明观察培训效果让学员做做看ACDP教导PDCA循环图如何培训下属？指导新员工四句口诀说给他听做给他看让他做做看看他做得怎样如何领导下属？（1）信任下属，权责相符（2）赞扬下属（3）以身作则，言行一致（4）去除呆人废人（5）创造能让员工发挥所长的环境恕人之心容人之量用人以长敬人以礼如何管理吊儿郎当的“老油条”？先礼后兵调动离开不合作的刺头儿以其人之道还治其人之身感化收服，使之心服口服冷处理，令其“自绝于人民”与上司的相处？只接受一个上司的命令多倾听上司的看法和意见了解上司的难处让计划和数据说话适应上司帮助上司工作工作汇报怎样汇报？1、开门见山,先说结果2、有时间再说明过程3、多报告部属的努力和成绩4、注意选择合适的时机什么时候必须要汇报？1、交办的工作完成时要汇报2、遇到问题时，应汇报（能解决的先解决）如何面对上司的批评？（1）批评是领导在履行职责（2）进行换位思考（3）不要过于计较领导的批评方式（4）不可推卸责任（5）知错即改被上司错怪不当面争不背后说不委曲求全批评部下把80%的命令当做培训来做三明治的方式关注成长班组长须掌握的工具须掌握的工具：PDCA循环（戴明循环）；因果图（鱼刺图）；直方图（柏拉图）；5个为什么图；趋势图；头脑风暴；8D。PDCA循环（戴明循环）P（Plan）计划D(Do)执行C（Check）检查A(Action)行动计划执行检查行动标准化因果图（鱼刺图）人机顾客不满意料法环责任心不强模具磨损责任心不强材料不合格工艺方法不合理温度过高直方图（柏拉图）0102030405060708090第一季度第二季度第三季度第四季度东部西部北部5个为什么图Problem-SolvingToolsWHY-WHYCHART员工摔倒受伤没有及时擦拭没穿防滑鞋机器漏油密封圈坏没有监察趋势图Problem-SolvingTools20151050RUNCHART67891011Noon123456(MEASUREMENT)(TIMEorSEQUENCE)Average头脑风暴程序:1.陈述头脑风暴的问题2.队员给出主意3.把主意记录在纸板上4.记录下各种主意直到队员们没有更新的主意5.把主意再回顾一遍Problem-SolvingToolsNOMINALGROUPTECHNIQUE(NGT)8D方法1D成立小組2D描述問題（產品失效和频率分析）3D临时措施4D界定根本原因5D长远（永久）措施6D核实7D以防止問題再發生防錯法工具8D总结，嘉許小組谢谢观赏！祝你成功！