1第一章绪论生产和生产系统生产管理及其发展历程工业企业生产系统的构成2生产的定义生产是一切社会组织将对它的投入(生产要素)转化为产出(有效用的产品和服务)的活动(或过程)。第一节生产和生产系统转换过程也就是生产制造过程要求:采用最经济的形式进行。劳动者:工人、技术人员、管理人员和服务人员等劳动资料:厂房、机器、工艺装备、工具、能源、资金等劳动对象:原材料、毛坯、在制品、零部件和产品等信息:技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令等生产要素应合理组织,使有限的资源得到充分而合理的利用投入=直接投入+间接投入直接投入:指在生产过程中被全部消耗掉的资源,包括主要材料(毛坯、外购零配件等)以及消耗掉的辅助材料(润滑油、水、电、汽等)、劳动力中直接消耗于生产过程的人工、直接运用于生产过程的机器设备等均属于直接投入。直接成本间接投入:管理者和技术人员的劳动等间接成本有形产出:指企业出产的实物产品,如汽车、冰箱、牙膏、打印机等无形产出:指服务,如运输报关、管理咨询报告等对社会产生影响的间接产出:税收、工资及奖金、技术发展、环境等。产品效用通常体现为以下几种形式:形体转换:物质产品形体变化带来的效用,如上述汽车、冰箱等位置转换:地点变换带来的效用,如运输,将产品送到预定地点。信息转换:将初始信息转换为有用信息,如管理咨询和市场调查报告等。社会组织:具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体社会组织生存的基础:通过输出(产品和服务)为其它社会组织和人们服务。生存的根本条件:顾客满意3生产的定义生产是一切社会组织将对它的投入(生产要素)转化为产出(有效用的产品和服务)的活动(或过程),是人们创造产品或提供服务的有组织的活动。第一节生产和生产系统有形产出:指企业出产的实物产品,如汽车、冰箱、牙膏、打印机等无形产出:指服务,如运输报关、管理咨询报告等对社会产生影响的间接产出:税收、工资及奖金、技术发展、环境等。社会组织:具有特定目标和功能的社会化生产要素的集合体社会组织生存的基础:通过输出(产品和服务)为其它社会组织和人们服务。生存的根本条件:顾客满意指投入生产过程中的各种生产资源。劳动者:工人、技术人员、管理人员和服务人员等劳动资料:厂房、机器、工艺装备、工具、能源、资金等劳动对象:原材料、毛坯、在制品、零部件和产品等信息:技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令等生产要素应合理组织,使有限的资源得到充分而合理的利用投入=直接投入+间接投入直接投入:指在生产过程中被全部消耗掉的资源,包括主要材料(毛坯、外购零配件等)以及消耗掉的辅助材料(润滑油、水、电、汽等)、劳动力中直接消耗于生产过程的人工、直接运用于生产过程的机器设备等均属于直接投入。直接成本间接投入:管理者和技术人员的劳动等间接成本产品效用通常体现为以下几种形式:形体转换:物质产品形体变化带来的效用,如上述汽车、冰箱等位置转换:地点变换带来的效用,如运输,将产品送到预定地点。信息转换:将初始信息转换为有用信息,如管理咨询和市场调查报告等。转换过程也就是生产制造过程要求:采用最经济的形式进行。4生产系统外部信息政策法律经济技术市场信息客户需求竞争厂商市场份额及走势生产要素材料劳动力资金设备、动力等形态转换制造业、矿业位置转换运输业信息转换通信业储存服务仓储业交换服务零售业、批发业生理转换医院直投产出产品劳务间接产出纳税就业技术进步环境计划与控制子系统投入产出转换子系统5典型的生产转换系统企业主要投入转换系统产出汽车厂原材料、外购零部件、设备、工具、人员、动力经加工和装配作业将投入转换成汽车(形体)汽车搬运公司卡车、燃料、待运货物、卡车零部件、人员包装和运输货物到目的地(位置)发送后的货物百货公司顾客、商品柜台、存储的商品、售货员吸引顾客,推销和出售商品(交换)出售的商品餐馆顾客、食品、烹调食品和提供服务(生理和心理)满意的顾客及美味食品医院病人、医生、护士、药物、医疗设备诊断和治疗(生理)健康的人、医学研究成果大学高中毕业生、教师、教学设备、教材教授知识、进行科研学士、硕士、博士、科研成果6•转换子系统是生产系统的核心,汇集了绝大部分的生产要素,所有企业至少有一个生产转换系统。•属于实物形体转换的企业可归之为制造业,投入的主体是物料,产出的产品有形,和生产联系在一起。该转换过程称为生产(production)。•提供服务的企业(其他转换类型)归之为服务业,投入的主体是人力,产出的产品无形。该转换过程称为运作(operation)。7制造业(生产)服务业(运作)产品有形、耐久产品无形、不耐久、不可触产出可储存产出不可储存顾客与生产系统极少接触顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期很短可服务于地区、全国乃至国际市场主要服务于有限区域范围内设施规模较大设施规模较小质量易于度量质量不易度量制造业和服务业的差异8服务业的特点服务是无形的服务是易逝的服务的异质性服务与消费的同时性本课程“生产计划与控制”以制造业为背景。9一、生产管理的功能生产管理是对企业的生产转换子系统的运行进行管理。主要功能是对此转换过程进行组织、计划和控制。第二节生产管理及其发展历程10典型制造企业的三项基本职能:生产、营销和财务功能不同,运作方式独立,相互联系、形成循环。三者共同的目标:谋求利润和持续发展1、组织职能11制造企业组织流图制造企业营销生产财务促销出售广告培训采购计划控制制造质量保证设计支付信贷资金控制作业计划物料控制加工装配工具12生产管理的目标:高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,提供满意服务高效:迅速满足用户需要,缩短订货提前期,争取用户低耗:人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、低价格灵活:能很快地适应市场变化,生产不同品种和新品种准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务合格产品和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平对生产管理的要求包括6方面:时间T(Time)、质量Q(Quality)、成本C(Cost)、服务S(Service)、柔性F(Flexibility)和环境E(Environment)。2、生产计划和控制13在计划期内,按照社会需要,在必要的时间,按规定的产品质量,以限定的产品成本,高效率地生产必要数量的产品。产品质量、数量、成本和交货期相互关联、相互冲突生产管理的任务(1)保证和提高质量----质量管理(2)保证适时适量投放市场----进度管理(3)产品价格为顾客所接受----成本管理(4)资源要素管理----设备、物料及人力资源管理(5)不断提高生产系统柔性(应变能力)14从企业的经营活动看:生产活动是企业活动不可缺少的重要一环生产管理在企业管理中的地位和作用从企业的管理系统看:生产管理是企业管理的一项重要职能从战略管理的角度看:生产战略是企业战略的重要组成部分15生产计划产品生产计划产品中长期发展规划产品年度生产计划主生产计划(季、月……)预测对本企业产品和服务的需求确定产品品种与产量设置产品交货期编制产品出产计划产品装配计划16物料需求计划零部件采购需求计划零部件外协需求计划零件部生产进度计划(厂级计划)毛坯需求计划(铸锻、下料)原材料需求计划车间作业计划采购计划(标准件、原材料、毛坯)外协计划(零部件外协、工艺外协)独立需求计划(配件计划)17生产控制生产进度控制原材料在制品库存成品库存订货控制库存控制投料控制18自从人类有了生产活动,就产生了生产管理的实践。在古代,有许多大规模的工程建设,如中国的万里长城、埃及的金字塔、罗马帝国的公路与输水道、西班牙的海船制造。虽然有了建造这些工程的经验,但是并没有形成科学。自18世纪70年代产业革命开始之后,工厂制度代替了手工作坊,机器代替了人力。1771年亚当.斯密劳动分工理论出现,标志着管理理论萌芽开始诞生。但是管理真正成为一门科学,是源自20世纪初泰勒对生产活动的研究成果而形成的《科学管理原理》。二、生产管理的发展历程19第一阶段,早期管理思想(19世纪末以前)第二阶段,古典管理思想(19世纪末—1930年),以泰勒科学管理思想和法约尔一般管理思想为代表第三阶段,中期管理思想(1930—1945),以梅奥的人群关系理论和巴纳德的组织理论为代表第四阶段,现代管理思想(1945—)一系列管理学派(管理科学派、行为科学派、系统管理学派)。20年份概念和方法发源国别1911科学管理原理,标准时间研究和工作研究美国1911工业心理学美国1913流水装配线美国1914作业计划图(甘特图)美国1917库存控制中的经济批量模型美国1931抽样检验和统计图技术在质量控制中应用美国1927—1933霍桑试验,人际关系学说美国1934工作抽样分析英国1940处理复杂系统问题的多种训练小组方法英国1947线性规划的单纯形解法美国1950—1960运筹学快速发展,如模拟技术、排队论、决策论、数学规划;计算机硬、软件技术;网络计划技术(PERT和CPM)美国和西欧1970S车间计划,库存控制,工厂布置,预测和项目管理,MRP和MRPⅡ等美国和西欧1980SJIT、TQC和工厂自动化(CIM、FMS、CAD、CAM以及机器人等)美国、日本和西欧1990STQM普及化,各国推行IS0-9000,流程再造(BPR),企业资源计划(ERP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、精良生产(LP)、电子商务、因特网,供应链管理等日本、美国和西欧1911年以来运作管理发展演进的重大事件21生产管理学的产生与发展现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理1913年,福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线,揭开了现代化大生产的序幕二次世界大战以后,运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化从20世纪60年代后半期到70年代,机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术,并相应地改变工作方式的机遇和挑战,生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容,进一步扩大了生产管理的范围80年代,技术进步日新月异,市场需求日趋多变,世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期,多品种小批量生产方式成为主流,从而给生产管理带来了新的、更高的要求从80年代后半期至今,信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力22科学管理1911年弗雷德里克w.泰勒(FrederickW.Tayler)创建的科学管理理论给生产运作管理带来了巨大的变化。他通过对工作方法的观测、分析和改进以及运用经济手段相结合方法来提高生产率,取得明显成效。泰勒理论的基本思想是:1)利用动作研究和时间研究方法确定工人每天的劳动定额;2)按标准的操作方法训练工人;3)实行差别计件工资制度;4)明确划分管理职能,使管理工作专业化。他的杰出贡献是使管理由经验走向科学,因此被誉为科学管理之父。231913年出现了机器时代最重大的技术革新——福特公司在汽车制造中应用流水装配线进行生产。流水生产以标准化、简单化、专业化为目标,成为大批量生产的一种方式。运用流水装配线,力求实现劳动机械化,促进更细的劳动分工和生产专业化,大大提高生产效率,降低了成本。福特公司在该装配线引入之前,一个工人完成一辆汽车底盘的装配要用12.5个小时。而在流水装配线建成之后,由于应用了专业分工和底盘可以自由移动,每个底盘的平均时间缩短为93分钟。流水装配24从1927年开始,由社会学家梅奥(Mayo)领导的哈佛工商管理研究生院组织的研究小组,在西屋电气公司的伊利诺斯州霍桑工厂进行了长达6年实验研究。开始设计实验的目的是研究工厂环境条件对生产效率的影响,但研究的结果却发现人的因素比以前理论工作者想象重要得多。由此梅奥提出了人际关系学说。基本观点是工人是社会人而不是经济人,尊重工人比只靠增加工资更能发挥工人的积极性,工人的态度和行为取决于个人和社会作用的发挥,组织和社会对工人的关心是提高劳动生