生产系统管理培训--NPS丰田生产实务下(PPT 184)

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

圣帝咨讯浪费不良造成额外成本常见的等待现象:☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失圣帝咨讯浪费多余动作增加强度降低效率常见的12种浪费动作:①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多动作⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作圣帝咨讯过剩的加工造成浪费常见的加工浪费:☆加工余量☆过高的精度☆不必要的加工过剩加工造成的浪费:☆设备折旧☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费加工圣帝咨讯浪费库存造成额外成本常见的库存:☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆辅助材料☆在途品库存库存的危害:☆额外的搬运储存成本☆造成空间浪费☆资金占用(利息及回报损失)☆物料价值衰减☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题,造成假象圣帝咨讯浪费违背NPS原则制造过多/过早制造过多/过早造成浪费:☆造成在库☆计划外/提早消耗☆有变成滞留在库的风险☆降低应对变化的能力圣帝咨讯损失缺货造成机会损失由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:☆紧急订单造成额外成本☆延迟订单造成额外成本☆订单取消造成利润损失☆客户流失造成市场机会损失货缺圣帝咨讯4、管理的实质0-1+1增加价值提高产品和服务的附加价值消除浪费最大限度地减少不增值劳动创造性的管理活动封闭性的管理活动圣帝咨讯☆对提高顾客满意度有帮助吗?有损害吗?☆对提高企业效益有帮助吗?有损害吗?关于“”的两个问题重要圣帝咨讯5、假效率与真效率10个人1天生产100件产品10个人1天生产120件产品8个人1天生产100件产品例:市场需求100件/天假效率真效率圣帝咨讯假效率真效率固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品最少的人员能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上,以【是否创造利润】为标准;如果不创造效益甚至造成在库,则此种效率是假效率。圣帝咨讯假效率真效率【效率建立在有效需求的基础上】能力提升是效率提升的基础。但有时能力提升会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的基础上,将假效率转化成真效率。所以,“省人化”是效率的关键。省人化的两种形式:☆正式工+季节工/临时工(变动用工)☆固定人员+公用人员(弹性作业人员)能力提升圣帝咨讯6、个别效率与整体效率项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求:100件/H例圣帝咨讯个别效率≠整体效率所以,有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率,如:计件工资以完成品(而非半成品)为标准,实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标,改善生产线的布局,如:将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置,这样有利于团队协作。专业化作业有利于提高个别效率,不少企业因此实行计件工资。但是,效率追求的重点应该是关注【整体效率】,这对企业才有创造利润的实际意义。圣帝咨讯7、可动率与运转率可动率运转率生产时间%设备可以有效运转(有效产出)的时间设备有效运转(有效产出)时间%设备必要的有效运转(有效产出)时间可动率越高越好,理想为100%圣帝咨讯可动率以100%为目标可动率与设备的保养状态息息相关。设备故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。出勤时间8×2=16H一天故障2H设备调整1H设备可动时间13H——————————————设备可动率13÷16=81.25%★有必要减少设备故障和调整时间,以提高设备可动率例圣帝咨讯设备2100%运转生产1218件产品82.1%运转生产1000件产品例:市场需求1000件/天,设备满负荷运转能力1500件/天,设备可动率81.25%浪费性运转有效运转设备1设备3运转率并非越高越好圣帝咨讯8、库存的成因及其对策库存的害处☆造成额外成本☆带来缺货风险☆掩盖问题和矛盾库存的11大成因☆卖方时代意识☆积习难改☆产能不均☆集结性工序(工艺)☆“消化”不畅☆“侯鸟”作业☆讨厌换模☆月底赶货☆基准没改☆顾及安全☆季节变动(淡旺季)圣帝咨讯逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化JustInTime适品·适量·适时流线化生产安定化生产平稳化生产适时化生产圣帝咨讯OPF流线化生产·谢小胜·《NPS》系列课程之三(一)流线化生产线(二)流线化设备设计与调整圣帝咨讯(一)流线化生产线1、流线化生产的意义2、流线生产与批量生产的区别3、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立5、设备布置的三不政策6、有弹性的生产线布置7、流线生产的布置要点8、一笔画的工厂布置(二)流线化设备设计与调整1、易被差遣原则2、裸体原则3、流动原则4、能屈能伸原则5、弹性原则6、窄面原则7、三不原则8、成长带原则目录圣帝咨讯(一)流线化生产线1、流线化生产的意义2、流线生产与批量生产的区别3、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立5、设备布置的三不政策6、有弹性的生产线布置7、流线生产的布置要点8、一笔画的工厂布置圣帝咨讯1、流线化生产的意义水平布置冲压区攻丝区装配区包装区冲压攻丝装配包装垂直布置圣帝咨讯项目水平布置方式相同功能的加工设备集中摆放在同一区域适用大批量生产特点集中生产、集中搬运、减少搬运次数缺点在制品搬运浪费大等待时间长生产周期长空间占用大造成“乱流”项目垂直布置方式根据产品类别按照加工顺序依此排列适用柔性生产特点前后各工序紧密相连(流线化生产)优点搬运距离短在制品数量低生产周期短生产空间小单向“流”水平布置和垂直布置的比较灵活的流线化生产(垂直布置)更能适应需求的变化。圣帝咨讯2、流线生产与批量生产的区别产品工序ABCD1○○○○2○○○○3○○○○4○○○○水平操作垂直操作圣帝咨讯1121234211221人4机多机台水平操作1人4机多工序垂直操作圣帝咨讯批量化生产流线化生产合理化方向多机台作业多工序作业作业者技能单能工多能工在制品流向乱流(同一工序相同设备越多,乱流程度越高)整流(同一产品仅在专线生产,定向流动)设备选用注重个别效率,采用通用性、高速度、产能设备。注重整体效率,采用速度适当稳定、加工质量好的专用设备,以及小型、廉价、速度不太快、强调可动率的设备。流线生产与批量生产的区别圣帝咨讯3、流线化生产的八个条件制造技术(固有技术)管理技术(联结技术)+=生产技术加工工艺技术管理绩效技术在流线化生产中,联结技术是最重要的技术,也可以说,连接技术是如何有效运用固有技术的技术,它决定了制造技术发挥多大的经济效益。圣帝咨讯流线化生产的8个条件(1)单件流动1234以一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产线做一个、传送一个、检查一个,将制品经过各加工工序而做成完成品。单件流动是将浪费“显现化”的思想与技术,在原有状况的基础上以单件流动方式试做,将批量生产时发现的不了的浪费显示出来,以此作为改善及建立流线化生产的起点。圣帝咨讯流线化生产的8个条件(2)按工艺流程布置设备水平生产:100件/批,1批移动1次垂直生产:1件移动1次,100件移动100次————————————————————垂直生产搬运浪费增加了100倍!解决办法:将各工序设备紧密排列,消除搬运浪费例圣帝咨讯流线化生产的8个条件(3)生产速度同步化同步化生产——激“浊”扬“清”,提高整体效率,减少浪费生产速度不同步的后果:☆中间在库☆待工待料☆生产不顺畅☆整体效率低☆生产周期长浊流圣帝咨讯流线化生产的8个条件(4)多工序操作一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产依产品类别设计垂直式布置,人员按多工序操作要求安排,实现少人化作业。将工序分得过细,人员需求大,生产量变动时人员必须增减,人员调配难度大,,很难实现少人化作业。多工序操作为主的单件流动生产圣帝咨讯流线化生产的8个条件(5)员工多能化彻底将设备操作和作业方法标准化,使任一位作业者都能简单操作多台设备,消除特殊作业和例外作业,减少对作业者技能的过度依赖。员工作业多能化可以实现少人化作业,减少人员调配的困难,有利于提高整体效率。少人化圣帝咨讯流线化生产的8个条件(6)走动作业员工作业姿态符合多工序操作的要求:一边走动,一边进行加工动作。圣帝咨讯流线化生产的8个条件(7)设备小型化大型设备适合处理大量工作,但容易积压在制品,使生产流动不畅。多品种小批量的市场需求要求生产细流快速,以提高弹性应对变化。所以,设备小型化是必然趋势,只要质量稳定、故障率低易维护,不必单纯追求高速度。圣帝咨讯流线化生产的8个条件(8)生产线U形化1234IO一致原则1234空手浪费InputOutputInputOutput生产投入点与完成品取出点尽可能靠近,以避免作业返程造成的时间和体力浪费。IO一致原则同样适用于设备布置,亦可节省空间占用。圣帝咨讯流线化生产的8个条件(1)单件流动(2)按工艺流程布置设备(3)生产速度同步化(4)多工序操作(5)员工多能化(6)走动作业(7)设备小型化(8)生产线U形化设备设备作业作业作业作业人员设备相关性圣帝咨讯4、流线化生产的建立JIT首先是一种思想,其次才是一种技术,活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的根本目的。思想活用JustInTime圣帝咨讯12步迈向无人化水平推广迈向无人化全员意识改革成立示范改善小组选定示范生产线现状调查分析设定产距时间布置细流生产线决定设备人员数量单件流动配置作业人员维持管理样板制作圣帝咨讯5、设备布置的三不政策弹性人员配置弹性化生产品种弹性化生产数量弹性化通过弹性适应化三不政策不落地生根不寄人篱下不离群索居将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式圣帝咨讯不落地生根传统观点认为设备越大效率越高,通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动,自然缺乏弹性,也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。设备小型化设备可动化不寄人篱下设备“寄居”在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。放弃中央式设施采用分离式设备如:快速接头、弹性接口圣帝咨讯不离群索居对于涂装、电镀等大型加工设备,由于生产环境的关系,通常安装在另外一个隔离的地点,从而影响生产的流畅性。设备小型化单件流动方式圣帝咨讯6、有弹性的生产线布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天时3人作业需求600件/天时2人作业圣帝咨讯考虑弹性生产线布置时追求的目标:(1)及时发现浪费(2)灵活调整生产量(3)考虑相关部门的浪费品质方面优先使用不会产生次品,或者有异常时能自动停止的设备,并设置质控环节产量方面使用弹性高、易增减产量的设备,优先采用单线流动小型设备成本方面按照产距时间配置人员,非定员制生产,使用最少空间生产圣帝咨讯7、流线生产的布置要点保证标准作业避免物流浪费考虑信息流动少人化生产确保全数检查便于设备维护确保作业安全整体布置协调圣帝咨讯标准作业保证标准作业——避免:制造过多的浪费步行距离的浪费手动作业的浪费☆作业顺序一致化☆逆时针方向操作☆进行适当的作业组合☆明确作业循环时间☆明确在制品数量①.物流顺畅☆一头一尾存货,中间均衡快速流动☆考虑线与线之间的库存放置、搬运方法和搬运路径☆前后生产线尽量靠拢②.避免物流浪费——先进先出,快速流动圣帝咨讯物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞隐藏问题圣帝咨讯信息流畅考虑信息流动——生产指示明确便于信息传递☆后补式/前后式生产指示☆生产实绩显现化☆便于批量区分☆警示灯及线体控制③.少人化☆U形布置方式☆逆时针摆放☆设备间无阻隔☆人与设备分工:人—装料、卸料设备—加工☆启动按钮安装方式适当④.少人化生产——人多人少都能生产圣帝咨讯质量保证确保全数检查——防止不良发生杜绝不良流出☆作业人员自主检查☆避免生产与检查相分离☆设备防错功能☆良好的照明☆现场5S⑤.便于维护☆足够的维护空间☆优先保证常维护点空间☆不常动部分移开维护⑥.便于设备维护——先进先出,快速流动圣帝咨讯安全性确保作业安全——避免:制造过多的浪费,步行距离的浪费,手动作业的浪费☆加

1 / 184
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功