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螺杆泵产品生产组织与计划管理本小组成员2019/10/4责任分配矩阵邓静雯马雅勰刘云聪邵坤曲峰毓邵光辉课程设计的目的▲内容及基本要求▲产品生产单位与车间设计▲●生产车间生产组织设计▲▲生产车间布置●▲生产计划定义和内容●▲产品出产进度计划▲物料需求计划▲▲能力需求计划▲●总结▲Word文档的整理▲●PPT的制作和演讲●▲▲负责●辅助简介课程设计I55%15%20%10%生产计划产品出产进度计划物料需求计划能力需求计划生产单元设置生产组织设计生产能力和负荷率生产车间布局目的要求及内容总结简介螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机基本原理：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。课程设计的目的熟悉企业的生产单位，确定企业生产类型，并有针对选择生产组织方式，能画出平面图。掌握生产作业的编制方法。题目的具体要求1step设置生产单位2step对生产车间做出生产组织设计方案3step编制作业计划4step设计生产进度及在制品控制信息反馈系统UNIQUE&PPTPRESENTS产品生产单元的设置即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构与生产直接相关职能科室即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS）的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心”转变为增加产出的“利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案，努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。科室设计质检部市场部技术开发部生产部销售部人事部储运部财务部与生产相关的职能科室后勤部后勤部人事部财务部储运部销售部相关职能部门的简介生产部质检部技术开发部市场部负责产品市场的调研与开发为企业提供市场的及时信息，支持企业高层对企业战略计划的制定负责产品的开发设计负责产品的质量水平负责产品的生产负责产品的销售和推销负责工人的生活及身体状况储存生产成品负责企业人才培养和分配负责各个方面的资金发放和调配依据产品工艺及生产产品的具体情况生产部下设的生产单位Page121在销售部下设立供应部和人力资源部.2依据流程将生产部划分为泵体生产单元、衬套生产单元、主杆生产单元、从杆生产单元、组合生产单元（生产阀体、阀杆、法兰盘、轴套），组装车间、将储存部划分为成品库和暂存库3职能科室和车间划分图总经理市场部人事部后勤部储运部财务部技术开发部生产部质检部销售部成品库组装车间泵体生产单元组合生产单元从杆生产单元主杆生产单元衬套生产单元人力资源部供应部暂存库依据流程划分优点：组织能够充分发挥集中的技术优势，易于协调管理，对市场需求的变动也能够快速敏捷的反应，容易取得较明显的集合优势；另外也简化了培训，容易在组织内部形成相互学习的氛围，会产生较为明显的学习经验曲线效应缺点：部门之间的紧密协作有可能得不到贯彻，也会产生部门之间的利益冲突；另外，权责相对集中，不利于培养出多面手式的管理人才生产过程的组织形式生产车间的生产组织设计据该企业产品的结构和生产工艺过程，选择生产工艺专业化的组织方式更合适。其基本流程图如下：AFEDBC产品1产品2产品1产品3产品3产品2生产类型的分类处理流程型工业制造离散型工业按照生产方法和工艺流程的性质流程型生产的工艺过程是连续进行的，且工艺过程的顺序是固定不变的。离散型生产的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此独立，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品。离散型生产设备数量及实际负荷率的计算根据产品工艺过程，已知台份能力为2000件/月，易损件（主杆、从杆、轴套）能力为2500--3000件/月，因此，在前面2000件的基础上分别加上该能力（根据产品基本结构以1：2：1的比例取主杆700件、从杆1400件、轴套700件）每种产品具体数量如下表产品数量泵体2000套杆2000主杆2700从杆3400阀体2000阀杆2000法兰盘4000轴套2700分别计算出每套设备的设备台数和每套设备的设备负荷率，设实际产量为400台每月则有如下表：项目工艺一件产品所需总工时（分）月生产能力总工时设备台数=总工时/每工作时间（9240）设备台数（取整）负荷率立车4200080000.86186%立车-192000180001.95297.5%摇臂孔2200040000.43143%立铣：73400238002.58298.9%立铣-154700235001.08254%检验台－１3200060000.65165%热处理炉50470023500010.991184.5%普车141270017780019.242096.2%专用镗床-1132000260002.81393.1%镗床－２142000280003.03475.75%专用镗床-2142000280003.03475.75%车131010013130014.211594.7%检验台－２4200080000.86186%深钻孔3270081000.97197%外磨圆42700108001.30265%数控铣－１102700270001.62381%专用调直仪88100648001.30765%检验台－３42700108001.30265%数控铣－２554002700011.36394.7%调直仪55400270001.95297.5%检验台－４45400216002.16372%铣床1200020000.22122%立钻36000180001.86294%钳工台54000200002.06368.7%检验台－５2.510700267501.15257.5%内圆磨：3270081000.97197%每道工序所需总时间（分）=月生产能力（件）*每道工序所需时间（分）一个月内总工作时间=22*（8-1）*60=9240分设备台数=每道工序所需总时间/个月内总工作时间设备负荷率=实际产量*每道工序所需总时间/（个月内总工作时间*设备台数），由计算可得，立车-1、立铣、专用镗床、车、普车、深钻孔、数控铣-2、调直仪、立钻和内磨圆的设备使用率高于90%，因此需要适当增加设备数量项目工艺一件产品所需总工时（分）月生产能力总工时设备台数=总工时/每工作时间（9240）设备台数（取整）负荷率立车4200080000.86186%立车-192000180001.95365%摇臂孔2200040000.43143%立铣：73400238002.57385.9%立铣-154700235001.08254%检验台－１3200060000.65165%热处理炉50470023500010.991184.5%普车141270017780019.242287.5%专用镗床-1132000260002.81470.2%改善后镗床－２142000280003.03475.75%专用镗床-2142000280003.03475.75%车131010013130014.211688.8%检验台－２4200080000.86186%深钻孔3270081000.97248。5%外磨圆42700108001.30265%数控铣－１102700270001.62381%专用调直仪88100648001.30765%检验台－３42700108001.30265%数控铣－２55400270001.36345.3%调直仪55400270001.95365%检验台－４45400216002.16372%铣床1200020000.22122%立钻36000180001.86362%钳工台54000200002.06368.7%检验台－５2.510700267501.15257.5%内圆磨：3270081000.97248.5%结合上述分析，最终确定设备数量如下表：设备数量设备数量设备数量设备数量立车1普车22外磨圆2铣床1立车-13专用镗床-14数控铣－１3立钻3摇臂孔1镗床－２4专用调直仪7钳工台3立铣：3专用镗床-24检验台－３2检验台－５2立铣-12车16数控铣－２3内圆磨2检验台－１1检验台－２1调直仪3热处理炉11深钻孔2检验台－４3生产车间布置（SLP法）作业单元划分根据上述生产单位的划分，结合螺杆泵企业的特性，决定将螺杆泵厂区划分为9个作业单位如下表所示：序号作业单位名称1市场部2技术开发部3质检部4生产部5销售部6储运部7财务部8人事部9后勤部非物流分析根据各作业单位之间的关系，找出主要的作业单位对并进行非物流因素分析，划分非物流强度等级。非物流强度等级分为A、E、I、O、U、X六个等级，A表示绝对重要，E表示特别重要，I表示重要，O表示一般密切程度，U表示不重要，X表示负的密切程度。影响各作业单位的理由因素如下表：序号作业单位对非物流密切程度等级理由因素代码11-2A②⑤21-4O①⑦31-5I①③⑦41-7O⑦51-8O②⑥62-3U①④⑦72-4E⑤82-7I①⑥92-8O⑤⑦103-4A①④113-6E③⑦123-7O②133-8O④⑦143-9I①⑥⑦154-5E①③164-6A④⑤174-7E③④⑥184-8U①⑤195-6E①③⑥205-7I⑦215-8U②⑥226-7I①⑤236-8U③⑦247-8U①④其主要作业单位对及非物流强度等级如下表所示编码理由1作业性质相似2使用同种公共设施3工作联系频繁程度4便于监督管理5服务的频繁和紧急程度6人员流动程度7管理方式相近序号123456789EAIOUEEIIAOEAIOEIUUUUUUUUUOOOUUUUUUU物流相关表为了能够简单明了地表示所有单位之间的物流相互关系，下面绘制各个单位间的物流相关表：序号作业单位对物理强度等级11-2E21-3I31-4I41-5A51-6E61-7E71-8I81-9O92-4A102-5O112-8O123-5E133-6O143-7I153-9O164-5E174-6A184-8I194-9O205-7A215-8E225-9E236-9I247-8I258-9O序号123456789EAIOUEEEIIAOIEAIOAEEIIOUUUUUUUUUOOOU作业单位综合相互关系确定作业单位对之间物流与非物流相互关系的相对重要性，量化物流强度等级和非物流的密切程度等级，绘制作业单位综合相互关系计算表如下：序号作业单位对关系密切程度综合关系物流关系（加权值：1）非物流关系（加权值：1）等级分值等级分值分值等级11-2E3A47A21-3I2U02I31-4I2O13I41-5A4I26E51-6E3U03I61-7E3O14E71-8I2O13I81-9O1U01O92-3U0U00U102-4A4E37A112-5O1U01O122-6U0U00U132-7U0I22I142-8O1O