生产线员工质量知识培训教案

质量管理基础知识及ISO9000标准新员工（生产线）培训教案2质量管理基础知识及ISO9000标准在质量方面指挥和控制组织的协调的活动通常包括制定制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证、质量改进质量策划：致力于质量质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标质量控制：致力于满足质量要求质量保证：致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进：致力于增强满足质量要求的能力3质量管理基础知识及ISO9000标准4质量管理基础知识及ISO9000标准人员及素质检验、测量工具环境条件操作、加工方法原材料半成品机器、设备工装、模具等5质量管理基础知识及ISO9000标准文件的作用：沟通意图、统一行动文件的编写：5W1H，whowherewhenwhichwhyhow工作中主要依据的文件：作业指导书、设备操作规程、图纸、标准等，6质量管理基础知识及ISO9000标准•ISO：InternationalOrganizationforStandardization的英文缩写，中文名称“国际标准化组织”，是世界上最大的国际标准化组织，成立于1947年。•ISO9000：由ISO颁布的质量管理体系标准，由于标准号多是9000、9001、9004，以9开头的标准号，因此统称为ISO9000族标准•总结了当代世界管理领域的成功经验、应用当前先进的管理理论，以简单明确的形式向世界推荐了一套实用的管理方法模式。7质量管理基础知识及ISO9000标准世界1987年发布，已被全世界150多个国家和地区等同采用为国家标准有50多个国家就地区建立了质量体系认证制度，获得认证的企业已近40万家我国：1988年12月，正式发布等效采用87版的国标1992年后我国决定等同采用ISO9000族标准我公司1998年初开始推行ISO9000族标准。1999年11月通过认证2002年按2000版的ISO9000标准转换，并将2002年9月通过复评。8质量管理基础知识及ISO9000标准实现高质量，百分之百体现顾客的基本期望产品质量及安全性能百分之百令人满意才能投放市场百分之百满足对顾客的承诺9质量管理基础知识及ISO9000标准024681012142E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+05SCR02468101214162E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+052E+05SCR√×10质量管理基础知识及ISO9000标准了解ISO9000标准中与本岗位工作相关的内容和要求；理解公司的质量方针、质量目标，在工作中确保实施；了解实施ISO9000族标准的目的、基本知识（如公司采用的国际标准代号名称）；清楚本岗位的职责、权限；清楚与其他部门的接口关系，与本岗位工作相关的流程；掌握本岗位工作依据的文件及内容，如标准、操作规程、检验方法等文件；知道如何获取文件，如何保管，如何处理过时文件了解公司文件体系的架构；知道怎样填写质量记录11质量管理基础知识及ISO9000标准控制所有过程的质量过程控制的出发点是预防不合格质量管理的中心任务是建立并实施文件化的质量体系持续的质量改进一个有效的质量体系应满足顾客和组织内部双方的需要的利益定期的评价质量体系12质量管理基础知识及ISO9000标准产品标识和检验状态标识产品标识：指在产品或包装上做标志或悬挂标签，或在伴随的文件上作记录。目的是防止不同产品的误用或为了实现可追溯性。产品标识牌的主要内容有：名称、图号、版本、数量等。产品标识具有唯一性，指每个产品或每批产品应具有唯一性。检验和检验状态标识分为：合格、HG、不合格、待检、待处理。对不合格品进行处置后的标识：试用、让步、废品、返工品在检验和试验完成或必须的报告收到和验证前，需紧急/例外放行所作出的标识：紧急放行以上所有的标识都为产品的状态标识。13质量管理基础知识及ISO9000标准记录的定义：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。记录的作用：a)为产品过程、体系的符合性提供有效的运行证据；b)为持续改进质量管理体系提供信息；c)具有追溯、证实和依据记录采取纠正和预防措施的作用。记录填写的要求：a)记录填写必须及时，内容正确完整，字迹应清晰，能准确识别，签全名；b)不得随意更改、涂抹，如发现数据填写错误，要用划线的方式进行更正，并签名、注上日期。14质量管理基础知识及ISO9000标准质量控制与过程控制—识别并控制过程质量控制在生产中的表现：1、关键/特殊工序的识别关键工序：产品制造过程中需要重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节。对产品的形成有直接质量关系的过程或工序。特殊工序：过程的输出结果不能由后续的监视或测量加以验证，包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程实施确认。（产品制造过程中无检测手段检测，必须通过破坏性手段进行检测的过程控制点。）冰箱关键过程：注制冷剂、洛克环检验、商检冰箱特殊过程：真空成型、预处理与喷粉、发泡、洛克环连接、管路焊接洗衣机关键过程：电机装配，钣金下料；洗衣机特殊过程：预处理与喷粉15质量管理基础知识及ISO9000标准质量控制与过程控制—识别并控制过程2、生产过程中应重点控制的工序及其特点洗衣机的重要控制点：钣金喷粉，电机装配，顶盖装配（控制部分），底座装配，筒组件装配（内外筒）冰箱制造过程中的重要控制点：预装管路的连接形状、喷粉厚度、真空成型温度、发泡料料温与模/夹具温度等重要过程的特点：A具有高价值和安全性至关重要的产品（洗衣机的电机、冰箱的制冷系统和控制系统）B仅在产品使用中才暴露出产品的不足（特殊过程）C不可重复的过程（压轴承、发泡、真空成型）D无法对产品进行验证（如应急方案的制定）