TPS之拉动式生产

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Page1版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com主要内容:第一部分第二部分拉动式生产的推进过程与方法对拉动式生产的认识和总结前序精益概论Page2版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com什么是JIT?必要的物品必要的时间仅仅必要的数量生产搬运前序精益概论Page3版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com衡量准时化刻度的差异决定了JIT的水平1)流动与停滞2)用什么来衡量JIT?(1)任何地方都在进行JIT生产。(2)衡量JIT的标准刻度各不相同JIT“JIT”Page4版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com为什么会发生停滞?1)批量过大2)流动过于复杂3)按照售出速度进行生产的概念稀薄4)物流不畅5)组织机制弊端・前后工序的同期·拉动式和商店·均衡化・有效利用真实信息・中间工序的外包・工序的编排方法・生产搬运的批量6)管理不善・基准的刻度太宽・进度管理・库存管理・节拍时间・标准作业・对搬运进行管理版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009精益是什么价值:精确地确定特定产品的价值价值流:识别出每种产品的价值流流动:使价值不间断的流动拉动:让用户从生产者方面拉动价值尽善尽美:永远追求尽善尽美【美】詹姆斯.沃麦克【英】丹尼尔.琼斯《精益思想》1996年版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009前提条件:均衡化丰田生产方式的两大支柱丰田生产方式的两大支柱和具体推进方法JIT(准时生产)自働化具体推进方法缩短过程周期时间减少停滞异常时判知和停机完工后停机(1)小批量生产◆缩短换产时间(2)工序的流动化(3)按照售出速度进行生产(4)拉动式生产和后补充生产(1)人的工作和机器的工作的分离(2)不生产次品◆流动的简洁化◆整流化→专用化→混流化◆按照工序顺序摆放设备◆一个一个地下传◆节拍时间→标准作业◆看板◆改善物流◆从省力到省人◆过程质量控制Page7版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com挑战改善现地现物尊重团队合作持续改善尊重人性丰田精益模式—2001--建立共有的丰田价值观版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009[Ⅰ]流动的可视化整理整顿是根本整理・・・区分要和不要的物品,并将不要的物品废弃。整顿・・・指定摆放方法,需要的东西随时可以拿出来。・一个一个向下传递・先入先出・标示放置场地的最大和最小数量版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009[Ⅱ]制造流动化的步骤(1)按照工序顺序摆放设备②⑥⑥⑤①①②③④⑤⑥⑥⑦①①⑦③④Page10版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.comABCABC齿形磨床车床铣床合理的设备布局:1、物流顺畅2、减少批量等待的浪费3、节省空间4、减少搬运的浪费版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009乱流的整流化1工序<乱流>2工序3工序1-11-223-13-2<整流>廉价设备1工序2工序3工序1-11-22-13-13-22-2专用化1工序2工序3工序123混流化合流分流版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009ABCDE1111122222333334444455555工序ABCDE1111122222333334444455555工序[种类][种类]1人多台设备(横向)1人多工序(纵向)人的方面―1人多工序―Page13版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com生产系统的两种技术一是联接技术,包括生产计划系统,物流供给、物流信息传递、设备流程化改善等人员适合系统。二是制造技术,即工序本身的制造或装配技术,产品设计图纸,工艺方案等。传统上,大家对制造技术的改善非常重视,也投入许多心血,比如,高性能设备的投入、技改等,当然,其进步也是很大的,然而,与此相对的联结技术,却没有得到充分的重视。衡量精益的核心指标:流程效率=5/445=1%所对应时间等待时间换线真作业等待搬运搬运仓库经过总时间产品A1020510010300445Page14版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com不同行业流程效率一览表工作内容一般流程效率世界一流水平的流程效率机器/设备制造1%20%制造业10%25%装配15%35%连续生产30%80%业务流程-事务性的10%50%业务流程-创造性的/认知性的5%25%流程的效率=总提前时间(产品实际制造周期)增值时间四方有限各种产品的流程效率是?版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009精益是什么价值:精确地确定特定产品的价值价值流:识别出每种产品的价值流流动:使价值不间断的流动拉动:让用户从生产者方面拉动价值尽善尽美:永远追求尽善尽美【美】詹姆斯.沃麦克【英】丹尼尔.琼斯《精益思想》1996年版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009(后工序取件)拉动式生产和看板Page17版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com拉动式生产和推动式生产的区别一般制造业的生产方法推动式生产1工序2工序3工序出货丰田生产方式的生产方法拉动式生产1工序店2工序店3工序店出货店店店工序的后面立刻设置商店Page18版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com[1]什么是看板方式超级市场仓库搬运售出信息货架看板前工序后工序拿取信息搬运工位零部件生产线看板的流动物料的流动看板架收银Page19版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com[8]按照产品的售出方式组织生产的3种形式1)A型・・・后补充生产abcde工序均衡化的成品集中方式出货场组织生产的方式售出方式优势①保有全部品种的商店①月度需求的反复①接受订单~出货的过程周期时间缩短。①能够灵活对应取件的变化②按照看板的取走顺序生产被拿走的产品。②月度需求变动缓慢②利用现场的自律神经进行管理。aPage20版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com2)B型……顺序生产生产顺序计划前工序工序出货场总量控制看板组织生产的方式售出方式优势①商店排成一列(按照生产顺序排列产品)①月需少①可以不必保有订单频度较少的产品的过多库存。②总量控制看板被拿走后就进行生产。②月需的循环少。③制定生产顺序计划。③订单确定。②生产的过程周期时间固定。①按照后工序拉动进行生产。②生产的数量保持统一。Page21版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com3)C型……后补充和顺序的混合生产前工序工程出货场均衡化的成品集中方式组织生产的方式售出方式优势①A型为全品种。B型为一个品种的商店。①无需保有需求频率少的产品的多余库存。①按照看板的拿走顺序生产被取走的产品。B型的按照生产指示看板生产的产品,按照生产顺序计划进行。①反复有需求订单的产品和少量·有明确订单的产品的生产。②订单频率多的产品,生产的过程周期时间短,可以灵活对应。abde生产顺序计划顺序商店总量控制看板Page22版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com3)C型……后补充和顺序的混合生产组织生产的方式售出方式优势①A型为全品种。B型为一个品种的商店。①无需保有需求频率少的产品的多余库存。①按照看板的拿走顺序生产被取走的产品。B型的按照生产指示看板生产的产品,按照生产顺序计划进行。①反复有需求订单的产品和少量·有明确订单的产品的生产。②订单频率多的产品,生产的过程周期时间短,可以灵活对应。总量控制看板版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009精益是什么价值:精确地确定特定产品的价值价值流:识别出每种产品的价值流流动:使价值不间断的流动拉动:让用户从生产者方面拉动价值尽善尽美:永远追求尽善尽美【美】詹姆斯.沃麦克【英】丹尼尔.琼斯《精益思想》1996年Page24版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com第一部分:拉动式生产的推进过程与方法以生产现场为核心,系统拉动工艺、物流、供应链、生产、现场管理等职能部门的工作实施节拍化拉动式生产的目标以质量、效率、效益为导向,通过机制、制度建设,构建精益生产的模式、体系目标:建立拉动式节拍化的生产模式Page25版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com第一部分:拉动式生产的推进过程与方法一、拉动式生产推行-目标方针展开的应用目标方针管理矩阵:确定三大部件、五大系统的推进小组;横向到边:与目标达成相关联的全部人员或部门都要参与;纵向到底:达成目标所需完成的所有事项;公司目标:节拍=1小时/辆横向总装转向架车体纵向工艺供应链物流生产计划现场一、现场与作业工序分割标准作业节拍拉动5S三定目视化TPM改善二、物流看板拉动储运一体化三、异常处理=C(T.T)Page26版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com第一部分:拉动式生产的推进过程与方法二、确定节拍、制定目标T·T(takttime)节拍时间所谓T·T,是指应该用多长时间,即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。1日的生产时间(定时)1日的需要量T·T=计算公式:Page27版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com标准手持T·T(节拍)作业顺序利用标准作业保证节拍、单件流--标准作业的构成(三要素)节拍(T.T)作业顺序标准手持(标准持有量)标准作业三要素版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009T/T增加工位操作者负荷较大,个别工位保证节拍因难----增加工位。利用山积表进行工序平衡标准作业版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009T/T操作者工作负荷不均,通过工作量的调整,使工序平衡。标准作业版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009T/T减少一人操作者负荷均可满足生产节拍,但个别工位负荷不足。通过工作量的调整,达到少人化的目的。标准作业版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009T/T操作者负荷较大,个别工位保证节拍因难----增加工位。通过作业改善,减少不必要的动作,培训操作技巧,缩短操作时间,从而保证生产节拍。改善不增加工位OK考虑作业改善,不增加工位标准作业Page32版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009版权制作所有:中国南车南车四方精益办王小锋2009wxmails@sina.com第一部分:拉动式生产的推进过程与方法三、把握现状、系统准备1工作机制制定工作机制,成立以工艺、供应链、物流、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