生产计划与物料控制_XXXX1112v1-附表

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资源描述

生产计划与物料控制嘉鸿老师:夏昌武贾淼生产的本质运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产5M1E人Man机Machine料Material法Method测Measure环境Environment人Man环境Environment测Measure人Man环境Environment法Method测Measure人Man环境Environment料Material法Method测Measure人Man环境Environment5M1E机Machine料Material法Method测Measure人Man环境Environment生产管理人员的主要工作职责计划组织布置领导控制生产能力生产目标生产地点采购质量管理成本管理生产进度集权程度对外承包加班设备调度生产设备生产人员配备日程安排激励员工工作命令工作指标人员绩效评估存货控制质量控制进度控制成本控制生产管理的范畴工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理工厂布置工具管理物料管理采购管理外协管理综合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦•交期确实•生产迅速•品质提高•品质均一•降低生产成本•成本维持•作业标准设定•标准时间设定与标准维持•各种生产主体的充分配置与维护•物料准备与供应•物料的合理使用•企业的全面性管理管理方法管理目标销售与生产运作流程图订单销售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部门采购部门制造部门•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作订单销售部订单销售部订单生管部销售部订单生管部销售部订单•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单制造命令人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单制造命令人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单制造部门制造命令人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单采购部门制造部门制造命令人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单采购部门制造部门制造命令人力需求物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单采购部门制造部门制造命令物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单人力需求采购部门制造部门制造命令物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单人力需求采购部门制造部门制造命令物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录生管部销售部订单物料需求采购部门物料需求物料需求采购部门物料需求制造部门采购部门物料需求制造命令制造部门采购部门物料需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求人力需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录人力需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录人力需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求销售部•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录人力需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求订单销售部•人工、机器设备计划•材料需求计划•工作进度计划•前期准备工作•产品/工艺图•材料表•生产程序单•机器产能表•人力记录人力需求人事部门制造命令制造部门采购部门物料需求生产计划的内涵一方面:为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;一方面:使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量;2、使企业维持同其生产能力相称的工作量(产能)及适当开工率;3、作为物料采购的基准依据;4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平;5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充的安排。生产计划的用途1、物料需求计划的依据;2、产能需求计划的依据;3、其他相关计划的制定依据。生产计划的种类生产计划的种类划分种类对象期间期别大日程(长期)长期生产计划产品群2~3年季年度生产计划产品群、产品别1年月中日程(中期)3~6月生产计划产品别季、半年周、月月份生产计划产品别、零件别月日小日程(短期)周生产计划产品别、零件别周日日生产计划产品别、零件别日小时生产计划的内容1、生产什么东西—产品名称、零件名称;2、生产多少—数量或重量;3、在哪里生产—部门、单位;4、要求什么时候完成—期间、交期;生产计划应满足的条件1、计划应是综合考虑各有关因素的结果;2、必须是有能力基础的生产计划;3、计划的粗细必须符合活动的内容;4、计划的下达必须在必要的时期。生产计划的标准作业计划的标准⑴作业及加工的场所;⑵作业及加工的种类、顺序;⑶标准工时等。制程计划、余力计划的标准⑴作业及加工制程别的能力基准;⑵作业及加工制程别的产能基准。日程计划的标准⑴基准日程表‘;⑵加工及装配批量材料、零件计划的标准⑴零件构成表及零件表;⑵安排分区、供给分区;⑶批量大小、产出率拟定库存计划的标准⑴库存管理分区;⑵订购周期;⑶订购点、订购量;⑷安全库存、最高库存、最低库存。上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持!途程计划的内容标准途程(SOP)1、加工顺序的作业及内容;2、装配作业的顺序及零配件构成;3、加工作业所需的人员及技能;4、加工作业所需的机器设备(工具、模具)及其能力。标准工时(ST)制程别标准作业时间(含准备及换模时间)标准材料表(BOM)使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。途程计划是根据产品的设计图纸/资料,就各项目分别设定产能计划产能计划又称为工时计划(以工时作为产能与能力的测定基准),在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量(产能)与能力(人、机)的平衡而拟定。为使生产计划尤其是日程计划切实可行,有一可靠的产能计划是必不可少的。产能计划的目的和标准一、目的1、产能、能力的实态把握;2、确保生产量与交期的对策与警报;3、维持生产的适当作业率。二、计划标准1、基准产能每个产品别、工序别的平均工时(基准产能工时)。2、基准能力对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。产能计划的要点1、产能与能力必须取得平衡;调整产能使之不集中于某一时段/工序。2、追求作业率的提高;工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形,尤其是重要的工序。3、使日程别(间)的产能变动小。实际作业中,每日的产能都会发生变动,为因应日程计划,须考虑可能出现的产能量的误差。生产能力的掌握能力(人/机)=1个月开工日数×每天平均实际工作时间×开工率×人员或机械(台)数人员开工率=出勤率×(1-间接作业率)机械开工率=开机率×(1-故障率)生产能力不足时的对策1、加班以增加能力;2、外协支援;3、调整日程计划,部分工作后推;4、增加临时用工;5、长期连续状态下,计划增加人员/设备。案例某客户下单,经相关部门评估后确认接受,由PMC部门负责计划:客户订单明细表:产品ABC数量300500200交期30天①产品别、机械别产能产品制程使用机械标准工时/个产能(工时)A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96(H)②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)说明:*甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械*机械配置:甲3台、乙1台、丙2台*机械能力(单机)=25(天)×8(小时/天)×90%=180(小时)基准能力:甲机械=3×180=540(H)乙机械=1×180=180(H)丙机械=2×180=360(H)②机械别、制程别产能机械产品制程产能(H)产能合计(H)甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①50③产能、生产能力分析调整产能、生产能力累计表100200300400500600540(能力)360(产能)180242(产能)135(产能)360(能力)A、乙产能超过乙正常能力(242-180=62H);B、为保证交期,必须安排乙加班62H(产能能力调整)甲(3台)乙(1台)丙(2台)产能计划步骤1、依产品别、制程别计算出产能;2、依机械(人员)别、制程别作产能合计;3、进行产能、能力的比较、分析;4、对产能、能力进行调整,使之一致。个别订货生产计划程序订单生产计划物料管制记录存量记录产能产能调整日程计划途程计划生产计划内容及订立依据说明种类计划内容订立计划依据注意事项3~6个月生产计划1、各月份、各规格/机种及销售别的生产数量;2、批量。1、订货记录;2、成品库存政策;3、各种产品月份批生产数量。1、紧急订单必须规定其生产计划方式;2、每月至少修订一次计划。月份生产计划1、当月各规格/机种生产数量及生产日期;2、生产别部门/单位;3、批量。1、3~6个月生产计划;2、订货记录;3、紧急订单;4、成品库存政策;5、当月份各种产品生产数量及日期。1、注意连贯上月、本月和次月的生产计划;2、考虑人力、材料、机械等各项生产资源的配合。销售别、产品别生产计划表月别项目月月月月产品品名批量数量批量数量批量数量批量数量销售别:□内销□外销日期:年月日共页第页说明:1、生产计划周期

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