食品生产管理培训课件

成都市食品生产加工企业食品生产管理培训课件成都市质量技术监督局培训中心四川大学高颖1主讲人简介赵志峰博士，毕业于四川大学，现任四川大学农产品加工研究院常务副院长，四川大学食品系教师。长期从事农产品及食品深加工技术研究，川内外合作企业逾百家，兼任多家食品企业及研发机构的技术总监和技术顾问。联系方式：Tel：[phone]E-mail：[e-mail]；[e-mail]。2内容提要生产现场常见异常概况食品企业生产管理五要素如何利用五要素进行现场管理食品生产企业6S管理方式3表现生产效率低工时浪费大制程不良多现场秩序乱物品乱丢、现场乱藏污纳垢、垃圾多标示缺失、危害重员工懒散、状态差1生产现场常见异常概况1.影响员工工作情绪---士气的浪费2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费4.因标示不清而造成误用---成本的浪费5.阻碍生产效率---效率的浪费6.影响工作或产品质量---品质的浪费1生产现场常见异常概况1生产现场常见异常概况原因心态能力力度环境管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。员工思想盲目、虚度光阴。管理人员管理能力员工操作和检验能力管理人员执行监控力度员工对工作的身心投入力度人文环境（企业文化）现场环境2食品企业生产管理五要素现代质量管理理念中现场管理的五要素7人机料法环2食品企业生产管理五要素人就是指现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先要了解自己下属的员工。82食品企业生产管理五要素机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。92食品企业生产管理五要素料指物料，半成品、配件、原材料等产品用料。102食品企业生产管理五要素法指在生产中所需遵循的规章制度。112食品企业生产管理五要素环指环境，一般指现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。123如何利用五要素进行现场管理精心组织、抓好“人”的管理精细维护，抓好“机”的管理精打细算，抓好“料”的管理精益求精，抓好“法”的管理精雕细刻，抓好“环”的管理13精心组织、抓好“人”的管理解决三大问题有人做事以诚相待关心人规章制度约束人能够做事教育训练塑造人考核机制评价人愿意做事合理报酬诱导人发挥所长激励人以身作则带动人企业文化引导人(员工会操作检验，管理人员会管理、执行)3如何利用五要素进行现场管理精细维护，抓好“机”的管理专处存放专人使用专门维护3如何利用五要素进行现场管理精打细算，抓好“料”的管理物料管理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料。物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位3如何利用五要素进行现场管理172、“量”——数量准：帐、物相符产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性1、“省”——节省精打细算，抓好“料”的管理3如何利用五要素进行现场管理18精打细算，抓好“料”的管理3、“质”——产品质量：品质意识的认知性管理人员的带头性工艺文件的权威性员工操作的熟练性清单结尾的及时性现场控制的有效性异常改善的持续性4、“时”——时效、快捷5、“位”——位置，即各就各位3如何利用五要素进行现场管理精益求精，抓好“法”的管理实施管理手法严格工作流程遵守工艺要求3如何利用五要素进行现场管理精雕细刻，抓好“环”的管理“环”即指生产环境，也就是“6S”工作1、领导重视，带头冲锋陷阵——关键2、提高认识，消除意识障碍——态度3、全员参与，增强活动氛围——共识4、统一规划，整齐有序定位——标准5、奖惩结合，强化责任落实——措施6、循序渐进，持续追求完美——目标3如何利用五要素进行现场管理4食品生产企业6S管理方式6S管理的兴起216S5S4S3S“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。4食品生产企业6S管理方式6S管理的概念6S指的是在生产现场中对人员﹑机器﹑材料﹑方法等生产要素进行有效管理﹐是日式企业独特的一种管理方法。作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。22整理整顿清扫清洁素养（安全）4食品生产企业6S管理方式6S管理方式整理（Seiri）：在工作场所,区分要与不要的东西保留需要的东西撤除不需要的东西目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。244食品生产企业6S管理方式6S管理方式整顿(Seiton)：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)。---这是提高效率的基础目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。254食品生产企业6S管理方式26类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查二年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖立刻废弃必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：6S管理方式清扫(Seiso)：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所目的：稳定品质，减少工业伤害。274食品生产企业6S管理方式6S管理方式清洁(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。284食品生产企业6S管理方式6S管理方式素养(Shitsuke)：通过上述4S活动，让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。改造人性提高道德品质目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。294食品生产企业6S管理方式6S管理方式安全(Safely)：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。304食品生产企业6S管理方式6S管理方式用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理(SEIRI)：要与不要，一留一弃；整顿(SEITON)：科学布局，取用快捷；清扫(SEISO)：清除垃圾，美化环境；清洁(SEIKETSU)：清洁环境，贯彻到底；素养(SHITSUKE)：形成制度，养成习惯；安全(SECURITY)：安全操作，以人为本。314食品生产企业6S管理方式5S关联图32第一个S区分“要用”与“不要用”的东西整理第2个S将要用的东西定出位置放置第3个S将看见与看不见的地方地点整顿清扫清扫干净，保持亮丽的环境第4个S时时保持美观、干净，维持上述“3S物品清洁人第5个S使员工养成好习惯，遵守规章制度素养培养主动，积极精神4食品生产企业6S管理方式6S推进层次图334食品生产企业6S管理方式整理1.创造空间2.尽地之利整顿3.场地利用安全卫生清扫现场美化清扫素养最终目标人心美化清洁6S活动的重心——修养（修身）整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”“修养（修身）的对象-----人人----是企业最重要的资源6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性教育”运动，是团队健康发展的必要条件344食品生产企业6S管理方式4食品生产企业6S管理方式员工6S责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通道必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、等周围要时刻保持清洁；354食品生产企业6S管理方式员工6S责任6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；9、不断清扫，保持清洁；10、注意上级的指示，并积极配合。366S推进的目的371.舒适的工作环境8.让用户参观的厂房2.安全的作业场所6S7.良好的3.员工的公司形象工作热情6.设备的使用寿命4.现场的生产效率5.产品的品质水准6S4食品生产企业6S管理方式4食品生产企业6S管理方式386S现场管理方法与技巧一、6S现场管理精益管理推行的三部曲企业看文化，凡是执行彻底内行看门道，明确岗位规范运作流程明确，监控点得以控制外行看热闹，建立正确的意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚4食品生产企业6S管理方式6S现场管理方法与技巧二、6S现场管理建立明确的责任链39创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作4食品生产企业6S管理方式406S现场管理方法与技巧三、公司如何形成有效的生产管理网络让主管主动担负起推行的职责的方法让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识4食品生产企业6S管理方式416S现场管理方法与技巧四、计划的制定和实施方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展活动水准的评估方法方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展4食品生产企业6S管理方式426S现场管理方法与技巧五、6S现场管理各项内容的推行要点抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍4食品生产企业6S管理方式436S现场管理方法与技巧六、目视生产管理和看板生产管理将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视生产管理和看板生产管理的实施要领4食品生产企业6S管理方式446S现场管理方法与技巧七、6S现场管理各活动项目水准的评估设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的方向。4食品生产企业6S管理方式456S现场管理方法与技巧八、6S现场管理活动常犯的误区对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。4食品生产企业6S管理方式466S现场管理方法与技巧九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。6S管理的效益474食品生产企业6S管理方式486S项目活动对象实施效果目的整理空间1、减少库存量提高工作效率Seiri2、有效利用空间3、东西不会遗失4、消除资源浪费5、消除多余物品和工具整顿时间1、减少浪费和不必要的作业消除“寻找”Seiton2、工厂安全3、缩短换线、换工具时间4、创造一目了然的现场清扫脏污1、提高设备性能提升作业质量Seiso2、贯彻保养计划3、消除设备故障4、减少生产误用5、提高生产效率清洁异常1、美化工作场所环境明朗现场Seiketsu2、根除发生灾害原因3、延长使用寿命4、增加客户的信心素养人员1、减少不稳定因素遵章守纪Shitsuke2、遵守规定事项3、培养良好的人际关系安全人员、设施1、遵守国家安全法规消除事故隐患Safety2、贯彻人员岗前培训3、避免无谓的人员，设施故障495051525354完美化追求的目标标准化通过不断的改进（PDCA）、持续向理想状态迈进，形成一种人人皆知，共同遵守的准则自然化不需要督促