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第1章制图基本知识制图基本知识1.1一般尺寸注法1.2表面粗糙度1.3公差与配合1.4形状与位置公差1.5焊接基本符号第1章制图基本知识1.1一般尺寸注法1.1.1基本规则(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(2)图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。第1章制图基本知识(3)图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。(4)机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。1.1.2尺寸组成一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图1–1所示。1.尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、第1章制图基本知识图1–1尺寸的组成第1章制图基本知识轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。2.尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。尺寸线的终端有如图1–2（a）箭头（b为粗实线宽度）和图1–2（b）斜线（h为字体高度）所示的两种形式。第1章制图基本知识图1–2尺寸线的终端形式第1章制图基本知识3.圆、圆弧及球的尺寸标注标注圆的直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ”；标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在尺寸数字前分别加注“Sφ”或“SR”。如图1–3所示。第1章制图基本知识图1–3圆、圆弧及球的尺寸标注第1章制图基本知识1.1.3斜度与锥度1.斜度斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1﹕n的形式，斜度 = tanα = H / L=1﹕n。标注斜度时，需在1﹕n前加注斜度符号“”，且符号方向与斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定义、画法及其标注方法如图1–4所示。第1章制图基本知识图1–4斜度的定义、画法及其标注方法第1章制图基本知识2.锥度锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化成1﹕n的形式。标注时，需在1﹕n前加注锥度符号“”，且符号的方向应与锥度方向一致。锥度符号的高度等于字高h。锥度的定义、画法及其标注方法如图1–5所示。第1章制图基本知识图1–5锥度的定义、画法及其标注方法第1章制图基本知识1.2表面粗糙度1.2.1表面粗糙度的概念无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图1–6所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。第1章制图基本知识图1-6表面粗糟第1章制图基本知识1.2.2.表面粗糙度代号如图1.7第1章制图基本知识图1.7第1章制图基本知识1.3公差与配合1.3.1公差与配合的概念1)公差如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。下面介绍公差的有关术语（参见图1–7）。第1章制图基本知识图1–7尺寸公差术语解释最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸公差上偏差es下偏差ei零线轴基本尺寸公差下偏差EI上偏差ES孔第1章制图基本知识①基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。②实际尺寸：通过测量得到的尺寸。③极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。④上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示；轴的上、下偏差代号分别用es、ei表示。⑤尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。第1章制图基本知识⑥尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。⑦零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。⑧标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。⑨基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。第1章制图基本知识2)配合配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分为以下三种：(1)间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。(2)过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。第1章制图基本知识1.4形状和位置公差1.4.1形状和位置公差（简称形位公差）的概念零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。1.4.2.形位公差的项目及符号,如图1-8第1章制图基本知识图1-8第1章制图基本知识1.4.3形位公差综合标注示例下面，以图1–9中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。第1章制图基本知识图1-9第1章制图基本知识表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。第1章制图基本知识1.5焊接基本符号1.5.1基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见下表第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识1.5.2补充符号补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号,见下表第1章制图基本知识第1章制图基本知识1.5.3基本符号相对基准线位置为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线位置作如下规定:a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线实线侧,见图1-10(a);b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线虚线侧,见图1-10(b);c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图1-10(c),(d);第1章制图基本知识图1-10第1章制图基本知识1.5.4基本符号应用举例见下表第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识第1章制图基本知识谢谢