生产部08总结_09年规划

生产部08总结&09年规划2008年影响生产部的十件大事2008年已经离我们悄然远去，回顾这一年，生产部总结出2008年影响生产部的十件大事，以便在新的一年里总结经验、持续改进。1、生产部管理体系重新完善2、KPI绩效考核的完善与促进3、成本核算纳入每日必做4、各项管理体系的推进（7S、OEC、清洁生产、ISO9001外审）5、薪酬体系的调整6、市场波动带来人力资源紧缺7、自动化设备的引进（自动炒锅、色选机、自动包装机）8、西瓜子工艺技术改良9、生产部日清体系的建立（每日检查、每周评比、每月考核）10、旺季“拆、改、贴”生产部09年工作计划生产部在09年度，继续围绕以“严抓质量保市场、控制成本增效益”为核心展开工作，严抓细节管理，努力提高生产部各项工作绩效，力争生产部的工作在新的一年里再上一个台阶。一、优化管理模式1、继续以“区域管理为中心，班组建设为重点”，延续现有管理模式，采取奖优罚劣的政策展开班组工作，激活全员的主观能动性。以便：更进一步明确各级管理人员工作职责；更进一步优化细化管理模式；更进一步优化管理方式、方法及提高各级管理水平2、团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。管理团队根据其2008年的工作绩效实行微调变动，加强管理团队的梯队建设，实行岗位轮调、轮换制。最好的方式实行内部岗位竞聘。同时制定了严格的考核体系，各岗位签订年度事业目标承诺书，严格推行承诺文化。二、加强细节管理常言道“细节决定成败”，在新年度，生产部将全体干部工作下沉，扎扎实实从基础出发，从实处着手，深化工作的每个细节，真抓实干，不断自主创新、节能降耗。1、人员管理：以制度管人，用人理事，做到事事有人管，人人都管事，重新调整生产员工薪酬体系，拉开普工与技工的工资待遇，调动员工积极性，培养一批优秀的技术人员。加强对人员的素质教育。提高人员对公司的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真、安全、并出色完成领导交给的各项任务。2、设备管理：2.1、合理组织，提高机械利用率：通过培训提高设备的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有机械的故障快速诊断和维修能力。2.2、加强机械的维护和保养。机械的维护保养质量是机械使用的前提和基础，机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总承和零部件的永久性伤害。所以唯有建立有效的管理机制，加强对机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机械近几年来的使用情况和完好状况，制定机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。2.3、定人定岗，减少机械故障率：严格按照“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”，实行保养制度，并要按时、按级进行保养，一级保养200工作小时，二级保养600工作小时，三级保养1800工作小时。机械设备启动前应确认是否对其进行了检查、保养；在运行中问自己是否对其进行了巡回检查；对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除，自己能解决的是否去解决了，是否使机械设备带病运行；机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查；当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”，是否真实填写了运转记录。提倡节能降耗，降低施工成本影响机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响机械性能的各种因素，才能在实际工作过程中，根据影响设备使用性能的各种因素。2.4、机械设备的安全管理：依据公司“安全生产，人人有责”的原则推动“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的模式，构建安全管理体系，形成完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。3.物料管理：合理利用ERP和质量管理体系资源，对各物料投入产出的数据进行严格管理，实现产品的可追溯性。4.以7S管理为基础，以OEC为核心，以考核体系为目标，以人员管理为重点，努力改善现场，消除浪费，不断推动生产部实行优质、高效、低耗、均衡、安全卫生生产；大力开展培训工作，不断提高全员素质及业务水平，建立一只年轻化、知识化、专业化的卓越团队。5.成本控制：生产部将以08年成本数据为基础，对09年成本单独核算纳入绩效考核，并不断降低生产成本，力争为公司节能降耗100万。5.1、重新对厂区进行电改、水改：确保个车间有单独的电路、水路控制系统；以促进全员的成本控制意识。如：对用水大户（因井水供应不足白瓜子生产每班多出100T自来水）、花生的水回收利用进行技术改善。5.2、煤耗降低采取煮锅加盖，根据生产情况合理调配锅炉设备（日产量低于45T不得开启20T锅炉），让锅炉发挥最大功效，力争平均煤耗控制在0.88吨煤/吨产品以下。5.3、配合研发对卤水浓缩项目进行技术改造，同时可降低水耗、煤耗。5.4、利用现有先进设备，不断提高工作效率，降低人力物力成本，力争将人力资源在08年的基础上下降5%。5.5、各车间的维修费用做出相应预算，根据预算结合今年的设备维护费用做明的维修费用预算（浮动比例在10%），作为辅助车间的考核标准。5.6、对生产过程中的“拆、改、贴”引起的人力、物料费用不纳入生产部的考核中（质量问题除外）。6.KPI绩效管理：继续推行并细化绩效考核制度，采取激励机制激发每位员工的潜在能力，真正让KPI管理工具对日常的管理工作K得一针见血（执行力100%），P得毫不留情（处罚），I得永不释手（奖励）。根据公司08年提出“标准化年”的总体目标，生产部全体将士在此郑重承诺：2009年产品包装合格率大于等于98％；生产熟品合格率大于等于92％计划达成率大于等于98％；每月市场投诉不超过2件。特大安全生产事故为零；我们生产部全体将士必将为年度目标的达成齐心协力，卧薪尝胆、全力以赴，一定将生产部的工作再上一个新台阶。关于生产部精兵简政、自主创新、开源节流的规划与思考1、控制生产人员总数，力争在08年用工总数的基础上下降5%，确保销售供货需求，不得存在有富余人员，确保人尽其才、物尽其用，在保障人力资源不流失的前提下，分批、分时段、合理安排各级人员轮休；做到管理下沉，保障机构正常运转，班长级别下一线，主任级别下班组开展工作。2、人员培训：细化培训计划，针对不同级别、不同工种分别在淡季闲暇间隙组织技能与素质训练，确保每人、每天的工作与岗位要求相符。3、保质、保量合理确保销售供货。根据不同季节充分作出库存与调配；对年度、季度、月度生产计划作充分讨论；多年来我们的计划都存在太多的拍脑袋，计划的不准确源于对目标的不坚定，有些省区、城市经理、经销商报计划凭经验、不作详细的市场调查，销售时放任自流，如报的是A品种，而销售的是B品种。诚然市场有许多不确定的因素，但是，在前线市场操作人员应有充分的市场信息和掌控能力，否则就会走老路，要的货是没有计划的，有计划的又不能销售，造成很多产品积压和滞销。（当然，我在此并不是指责，而是通过我的观察，前几年就是这个现状）4、关于如何节约100万制造成本的具体可行性方案4.1、水改方案●公司所有厕所用水改为地下水，将所有厕所里面洗嗽用水和便池用水完全区分开来。●将生产用水和生活用水基本区分开来。（装水表，将生活用水纳入行政管理），立即开始规划，将●澡堂用水改造：A、澡堂房屋改造（讨论）B、分淡旺季规定洗澡时间C、喷淋系统改造●西瓜子、白瓜子洗制用水回收利用，涉及到用水的过滤问题。（生产用水大户）●葵瓜子、花生洗制用水回收讨论.（此两品种是用的地下水）㊣此举的其目的是：将07—08年度每吨产品耗水13.9吨，降到每吨产品耗水低于8吨的标准。4.2、电改方案随着公司用电负荷越来越大，基本上每个单位有空调、饮水机、电脑、大部分宿舍都有电视，在没有安装电表的情况下都是吃大锅饭，节约基本上也是因人而异，浪费现象很大，如果加以管控，每年节约上万度电那是轻而易举的事。举措：办公用电、生产用电、生活用电分开，办公用电和生活用电纳入行政管控，列入行管成本，生产用电纳入生产成本管控。具体方法如下：●生产用电对现有生产电网实行局部改造，分区域安表纳入区域成本考核。●办公室用电根据各单位安装电表，每月统计分析，打破没有数据的管控。●生活用电分不同的住宿区域，给每人一定的用电数，多出部分适度收取费用。㊣此举的其目的是：将07—08年度每吨产品耗电126度，降到每吨产品耗电低于90度的标准（拿08整年度是每吨瓜子耗电140度）。4.3、煤耗控制：煤的消耗根据产能核算太大，根据理论计算：1吨煤产气4.5吨，而我们全年平均每吨产品耗煤0.927吨，这样计算下来，平均每吨产品耗气4吨左右，能耗太大。煤耗具体表现在：●供气与用气脱钩，锅炉工以生产车间不投诉为目的，气压烧得过高，导致蒸汽用不完的情况，同时也带来安全隐患。●管道包扎不严实，部分热能浪费在蒸汽输送上，散热片内部长期积灰，起不到热传递的效果。●疏水阀效果不好，长期处于半开或直通状态，浪费了大量的蒸汽热能。●煮制无锅盖，煮制产品时员工操作习惯不好。●全天候供应热水洗澡，浪费部分热能（行政管控）。●部分设备在热能利用设计不合理。（这需专业人员解决）●炒制用煤（炉膛设计是否合理）㊣此举的其目的是：将07—08年度每吨产品耗煤0.9吨，降到每吨产品耗煤低于0.85吨的标准。4.4、物料管控●辅料：（香精、香料、食盐）目前我们在辅料利用方面是比较粗放的，如何提高辅料的利用率是我们需要解决最大浪费成本的课题。A、改变辅料投放方式；B、浓缩勾兑；C、汤料过滤回收。在辅料管控中对食盐，严格进行核算，每天生产多少锅，每锅的盐度，正常煮制需多少盐，换水需多少，都要准确无误的核算出来，平均每吨盐产多少产品。对于炒制用盐也将进行核算，对炒制后可回收利用到煮制的、哪些可循环炒制的都将制定相应的使用操作标准。●包装物损耗控制：A、加强包装车间质量管控，避免全检；B、收发的数据控制。●退货造成的物料浪费应加以的损耗控制。●加强生产计划的准确性：A、计划不准造成采购浪费；B、计划不准造成销售滞销；C、计划不准造成包装物损耗，同时带来“拆、改、贴”等人力、物力的浪费。生产部全体将士有信心、有决心在09年度为公司节省100万的制造成本。●生产部：何经理自主创新开源节流08年是世界金融危机冲击最大的一年，亚洲各国也受到了不同程度的影响，中小企业经受了一场生与死的严峻考验。09年企业形势依然严峻，正是希望与挑战并存，公司大政方针已定，如何搞好自主创新，开源节流谈如下几点体会：1.建议公司从八大部门中精简行管人员，把重叠人员安排在合适的岗位上，让每个人有事干，真正发挥作用。对退役二线的有功人员，按国家套改政策，适当给予生活出路，形成长效机制管理。2.公司发展做大做强的思想是正确的，但要实行逐步推进，不必冒进普遍开发反之认为是得不偿失。内部基建项目今年不宜动大动作，设备技改也要小步慢跑，确保公司现金流量的正常运转。3.生产部干部的定岗工作要实行大稳定，小调整，关健是要转变干部作风，真正沉到基层与员工同乐，真正发挥干部的积极性，创造性，做到赏罚分明。4.个人的工作，在转变工作上下功夫，少坐办公室，做好参谋，带头实行走动式管理，切实履行监督管理好其它方面的工作。5.加大人力资源程序管控力度，杜绝用人情观，把合适的人用在合适的岗位上，分季节、看火候，彻底杜绝浪费用工现象。6.做好安全教育工作，加强安保培训力度，排除安全隐患，彻底降低安全费用。把事故率降低到最小程度。同时，建议公司对所有的在职员工实行参保管理。7.做好民事调解工作，急时化解基层矛盾，不断培养员