第5章 生产能力计划

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第五章生产能力计划第一节生产能力概述一、生产能力的概述1、概念企业的生产能力是指企业在一定时期内,在合理的、正常的技术组织条件下,所能生产的一定种类产品的最大数量。生产能力是反映企业生产可能性的一种指标。1)企业生产能力是指在一定时间范围内的能力;对生产能力概念的理解2)企业的生产能力通常是指企业中各生产环节直接参与产品生产过程的固定资产的加工产品的能力;3)企业的生产能力应该是在合理的、正常生产条件下的生产能力;4)企业的生产能力一般是以生产一定种类的产品的数量来表示;同样的生产设备在生产不同的产品时,其生产能力是不相同的;5)一个企业各生产环节的生产能力不可能完全相等。企业最终的生产能力是指各环节的生产能力经过综合平衡以后的能力。2生产能力的表示•制造型企业产品数量;•服务型企业,企业设施的数量;商场面积、医院床位、旅馆的房间数量二、生产能力的种类1)设计能力:指企业在新建、扩建或进行重大技术改造时,在设计任务书或有关技术文件中规定的生产能力。设计能力是企业编制长远规划的依据。2)查定能力:是指企业在产品方案、生产工艺和技术组织条件等方面发生了重大变化,原定的设计能力已不符合企业的实际情况,此时需要重新调查核定企业的生产能力,重新核定的生产能力称为查定能力。查定能力的作用与设计能力相同。3)计划能力:是企业在编制生产计划时所用的能力,一般是根据企业的实际生产条件和考虑将要采取的各种技术组织措施的效果,预期在计划期内,可能实现的生产能力。计划能力是生产计划编制的依据。三、影响生产能力的因素1.在使用中固定资产的数量2.固定资产的有效工作时间3.固定资产的生产效率1.在使用中固定资产的数量设备数量:指能用于生产的设备数,含①处于运行的机器设备;②正在和准备安装、修理的设备;③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备;②不配套的设备;③企业留作备用的设备;④封装待调的设备。注意:辅助车间与基本生产车间相同的设备,不参与企业基本生产车间生产能力的计算。生产面积数量:生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积,不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积。2.固定资产的有效工作时间●制度工作时间:指在规定的工作制度下,计划期内的工作时间年制度工作日数=全年日历日数365-全年节假日数115(104天为双休日,11天为法定节假日)年制度小时数=年制度工作日数×每日制度工作小时数f有效工作时间:设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备计划利用系数生产面积有效工作时间=制度工作时间=xx工作时间:设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备计划利用系数生产面积有效工作时间=制度工作时间=xx3.固定资产的生产效率•设备的生产效率产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量(件/小时)时间定额:制造单位产品耗用的设备时间(小时/件)生产面积的生产效率单位面积单位时间产量定额单位产品生产面积占用额和占用时间总之:设备与生产面积越多,工作时间越长,生产效率越高,则生产能力越大。四、生产能力的计量单位1)具体产品:对于大量生产,品种单一的企业,生产能力是一个比较准确和清晰的概念,可以用出产的具体产品数来表示生产能力。2)代表产品:适用于产品结构和工艺相似、多品种生产的企业。可以选择产量和劳动量乘积最大的产品作为代表产品,将其他产品按劳动量换算为用代表产品表示的数量。例1设有A、B、C、D四种产品,其年计划产量和各产品的台时定额如表1所示。试换算为用代表产品表示的产量。表1产品产量与台时定额品种年计划产量(台)单位产品台时定额(小时)ABCD501001252520304080产品A:50*(20/40)=25产品B:100*(30/40)=75产品D:25*(80/40)=50折合成产品C的产量为:(25+75+125+50)=275(台)首先选C为代表产品3)假定产品:适用于产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业。11()niiinjiitQtQ①假定产品的工时定额计算方法为:步骤:其中,tj表示假定产品的工时定额;ti表示产品i的工时定额,Qi表示产品i的产量。②将各产品得出的产量折合为假定产品的产量(50*20100*30125*4025*40)/(5010012525)36.67(jt台时)A:50*20/36.6755;B:100*30/36.67=82;C:125*40/36.67=136;D:25*80/36.67=55折合成假定产品的产量为:(55+82+136+55)=300台)表1产品产量与台时定额品种年计划产量(台)单位产品台时定额(小时)ABCD501001252520304080两种方法的计算结果比较如表2所示品种年计划产量(台)单位产品台时定额(小时)折换成代表产品C的产量折换假定产品的产量ABCD501001252520304080257512550278213655合计300300275表2代表产品和假定产品五、生产能力的计算FeSMt1)设备组生产能力计算其中,t取值为,;,;:;djttt具体产品的单件工时代表产品的单件工时假定产品的单件工时式中,M为计划期内某设备组的生产能力(小时/年.台);Fe表示计划期内单台设备有效工作时间(小时/年.台);S表示该设备组内设备台数(台);(1)生产一种产品时生产能力的核算(产量表示)ABCN原材料产成品M---生产能力(件/年)Fe---有效工作时间(分、小时)S---设备台数(台)T---生产单位产品所需的台时数(分、小时/件)计划期制度工作时间·设备利用率0FFTSFMeeL=计划产量/能力产量设备负荷率:例1、已知:某工作地有相同设备10台,生产A产品,单件加工时间为120分钟。(年工作日250天,工作时间8小时/天,设备利用率80%)求:该工作地生产能力解:Fe=250×8×60×80%=96000(分)M=(96000×10)/120=8000(件)•例2:•已知:设某企业生产A产品,计划年产量为400台,在车床上加工的工时为180台时,车床组共有20台车床,两班制生产,设备计划停工率为10%。•求该设备组的年生产能力和负荷系数。。360020400180eFSMt台解:车床年有效工作时间(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小时)负荷系数:400100%400L(2)生产多种产品时生产能力的核算例:已知:某工作地有相同设备8台,生产4种产品,计划产量和单位台时数分别为:Na=280台Ta=25小时/台Nb=200台Tb=50小时/台Nc=120台Tc=75小时/台Nd=100台Nd=100小时/台(全年有效工时为4650小时)求:该工作地的生产能力?--代表产品法第一步:选QT乘积最大的为代表产品,其单件工时记为T0;第二步:以代表产品为计量单位计算生产能力第三步:计算各产品换算系数αi=Ti/T0第四步:计算各产品占全部产品产量比重αiQiγi=∑αiQi第五步:计算各具体产品的生产能力00TSFMe8iiiMM0以B为代表产品9产品名称ABCDQiTiαiαiQiγiM0Mi280200120100255075100合计0.511.521402001802007200.19440.27780.25000.2778744290207124103724--假定产品法第一步:计算各产品占产量总数的比重第二步:计算假定产品台时定额iiiQQniiiTT10第三步:以假定产品为单位计算生产能力例如:00TSFMe11第四步:计算各产品折算为假定产品的生产能力iiMM0产品名称ABCDQiTiαiT0MOMi合计0.40.2870.1710.1431014.3512.8314.370051.4724290210123103280200120100255075100例2:已知某车间由车、铣、钻三个工序组成,生产丙种产品,现有生产设备及各工序台时定额如下表所示。该车间每周生产6天,实行两班工作制,每班生产7.5小时,设备计划检修率6%,求该车间年生产能力?(年制度工作日数306天)工序名称车削加工铣加工钻孔单位产品台时定额(小时/件)1006015设备名称及数量车床75台铣床30台钻床10台设备数量与工序台时定额表例2解:(台时)单4315)06.01(30625.7T(1)(2)(3)设备组生产能力设备组年有效工作小时数单台设备年有效工作小时数(件)(件)(件)钻钻组钻铣铣组铣车车组车287721583236tTQtTQtTQ(台时)(台时)(台时)钻单钻组铣单铣组车单车组41350129450323625nTTnTTnTT由计算可得知:车、铣、钻三个工序生产丙种产品的能力是不平衡的。在生产能力不平衡的情况下,该车间的年生产能力只能为瓶颈工序的生产能力,即铣床加工丙种产品的年生产能力2158件。为了实现均衡生产,应采取技术组织措施,使车、铣、钻三个工序生产能力平衡。例2例:设某企业A、B、C、D四种产品,计划年产量各为180、150、20、50台,在车床上加工的工时分别为180、120、200、250台时,假设选定A产品为代表产品,车床组共有20台车床,两班制生产,设备计划停工率为10%,求该设备组以A为代表产品的年生产解:车床年有效工作时间(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小时)(104天为双休日,11天法定节假日)36002072000400180180edFSMt台代表产品产品B:150*(120/180)=100产品C:20*(200/180)=22产品D:50*(250/180)=70折合成产品A的产量为:(180+100+22+70)=372(台)以代表产品为单位计算的负荷系数:37293%400L作业1:某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品,其计划产量分别是:280台、400台、220台,单位产品台时定额(台时/台)分别是45、50、55,试用代表产品法求车床组生产能力。①确定B为代表产品②以B产品为标准的车床组生产能力(见表)(台)代93050464810Q产品名称计划产量(台)单位产品台时定额(台时/台)换算系数换算为代表产品的量(台)各种产品占全部产品的比重(%)以代表产品为计算单位表示的生产能力(台)换算为具体产品单位的生产能力①②③④⑤=②×④⑥=⑤/∑⑤⑦⑧=⑦×⑥×1/④A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900--894100936作业2:某厂铣床组有铣床14台,每台铣床的年有效工作时间为4553小时,铣床组加工ABCD四种产品,其计划产量台时分别为200台、100台、140台、160台,单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。产品名称计划产量(台)各种产品占产量总数比重(%)每种产品铣床组台时定额(台时/台)假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力(台)铣床组各种计划产品的生产能力(台)换算系数Ki假定产品计划产量Qi→假①②③=②/∑②④⑤=③×④⑥⑦=⑥×③⑧=④/98⑨=②×⑧A2000.3310033(4553×14)/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合计6001.00-98650650603生产能力计算1:流水生产企业•计算步骤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