1第五章生产能力与生产计划OperationsManagementChapter52?生产能力(Capacity)一、生产能力的概念和计算企业全部生产性固定资产在一定的时期内,在一定的技术和组织条件下,所能生产一定种类产品的最大产量。固定资产:包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等?影响生产能力的因素人员能力设备能力管理能力人员数量工作时间出勤率技术水平设备数量技术水平开动率完好率管理水平工作态度3企业常用的生产能力指标1、年初生产能力:指企业在报告年年初,全部设备的最大年产量。即上年年末生产能力。2、年末生产能力:指下年初生产能力。年末生产能力=年初生产能力+本年新增生产能力-本年减少的生产能力本年新增生产能力:包括由于基建而增加的生产能力,对原设备经过技术革新而增加的生产能力和由其他单位调入设备的生产能力。本年减少的生产能力:包括因调出设备、报废设备而减少的生产能力。43、全年平均生产能力:研究生产能力利用程度的重要指标。年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×自投入生产日到年底的日历天数/365新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×自投入生产日到年底的月数/12减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力×自投入生产日到年底的日历天数/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力×自投入生产日到年底的月数/12或或5?生产能力的分类查定能力设计能力现实能力建厂或扩建后应该达到的最大年产量。是企业根据建设任务书和有关技术文件确定的,一般要经过一段时间的生产之后才能达到。随着生产系统内部某种因素的改变(如技术革新等),原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核实的生产能力。计划年度实际可达到的生产能力,是编制年度生产计划的依据。6注:当确定企业的生产规模、编制企业的长期计划、安排企业的基本建设计划和采取重大技术组织措施时,当以企业查定的生产能力为依据;企业在编制年度的生产计划,确定生产指标时,以企业现有的生产能力为依据。国外将生产能力分成固定能力(Fixedcapacity)和可调整能力(Adjustablecapacity)两种,前者指固定资产所表示的能力,是生产能力的上限;后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。7组成生产能力的基本因素1、在使用的固定资产的数量:指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。包括:(1)正在运转的机器设备。(2)正在修理安装或正等待修理安装机器设备(3)因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。不包括:(1)判定不能修复、决定报废的设备。(2)不配套的设备(3)留作备用的设备(4)封存待调的设备82、固定资产的有效工作时间:是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。*制度工作时间(全部日历日数-节假日数)×每日制度工作小时数*有效工作时间(全部日历日数-节假日数-机器设备修理的停工时间)×每日制度工作小时数*生产面积的利用时间为制度工作时间93、固定资产的生产效率:对于设备来说,它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额,二者成反比关系:t=1/p式中:t——台时定额(小时/件)p——产量定额(件/小时)对于生产面积来说,是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。10生产能力的计算1、确定生产能力的计算单位以具体产品为计量单位以代表产品为计量单位以假定产品为计量单位以产品的主要参数为计量单位以产品重量为计量单位11大量的生产类型,品种较少,采用具体产品为计量单位成批生产的类型、品种较多,通常把产品按结构、工艺及劳动量构成的相似性进行分组,找出各组的代表产品作为计量单位,其他产品通过换算系数换成代表产品的数量。Ki=ti/t0式中:Ki——换算系数ti——产品的台时定额t0——代表产品的台时定额●单件小批生产类型中,产品品种繁多,批量较少,常用具体产品的数量或假定产品的重量作为计量单位。122、生产能力的计算方法(1)单一品种生产能力计算的方法☆设备组生产能力的计算:M0=F·S/t式中:M0——某设备组生产能力(台或件);F——单台设备有效工作时间;S——设备组内设备数量;t——单台产品计划台时。设备组:指分配给该班组或工段生产任务方面具有通用性特性的一组设备。13☆生产面积生产能力的计算:M0=F·B/b·t式中:M0——某生产面积生产能力;F——生产面积的利用时间(小时);B——生产面积(平方米);b——单位产品占用的生产面积(平方米)t——单位产品的占用时间(小时)☆单一品种生产能力的利用指标,即负荷系数为:L=N/M0式中:L——负荷系数;N——计划期的计划产量。14(2)多品种生产能力的计算:①以代表产品为单位计划设备组生产能力M0=F·S/t0式中:t0——代表产品的台时消耗[例]某厂生产A、B、C、D四种产品,其计划产量分别为250,100,230和50台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50,70,100和50台时,车床组共有车床12台,两班制,每班8小时,设备停修率10%,试求车床组的生产能力。(每周按六天工作计算,C为代表产品)[解](1)确定C为代表产品(2)计算以C为代表产品表示的生产能力(365-52)×2×8×(1-0.1)×12100=541M0=15以代表产品计算生产运营能力换算表产品名称计划产量NI单位产品台时定额ti换算系数Ki换算为代表产品数量NIKi各种产品占全部产品比重%代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力Mi①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461554127110824954合计630500100682多品种以代表产品为单位计算的负荷系数为:L=∑NIKI/M0=500/541=92.42%16结论:若L1,说明车床组的生产能力有富裕,如果市场有需求还可以增加产品数量;若L=1,说明完成任务有保证;若L1,说明生产任务尚不落实,应采取措施提高生产能力或修改计划任务。17②以假定产品为单位计算设备组生产力P83t0表示假定产品的单位台时消耗,等于各单位产品台时消耗与该产品在全部产品产量中所占的比重的乘积之和.t0=∑(Ni×ti/∑Ni)式中,t0——假定产品的单位台时消耗Ni——第i种产品的计划产量ti——第i种单位产品的台时消耗生产能力:M0=F·S/t018③用产品的重量计算生产能力M0=F·S/t’t’表示产品单位重量的台时消耗;如用t0表示,则有t0=∑Ni×wi×ti/∑Ni×wi式中,Ni——第i种产品的产量ti——第i种产品的重量台时消耗;wi——第i种产品的单位重量19(3)铸造车间的生产能力计算(4)锻造车间的生产能力计算各车间生产能力计算出来后,要进行综合平衡,从而确定全厂的生产能力:各基本车间生产能力的平衡(主要车间与其他车间生产能力的平衡)基本车间与辅助车间生产能力平衡生产运营能力余力:100%减去生产运营能力负荷率的差值,被定义为生产运营能力余力。它主要用来说明生产运营系统留有的生产运营能力余地,直接揭示生产运营能力的弹性程度。20需求旺盛时→增加需求不足时→缩小,避免能力过剩损失能力扩大投资成本能力不足机会成本生产能力规划就是在能力扩大所需增加的投资与能力不足的机会成本之间求得平衡,寻求最佳方案。生产能力规划21传统的观点投资现代企业生产能力扩张途径兼并、联手(合资)案例--美国波音与麦道的合并生产能力扩张途径22案例--美国波音与麦道的合并波音与麦道公司是美国两大飞机制造商。波音公司是在二战之后以原有的B-52型轰炸机的生产设备和厂房为基础,发展起波音707大型民用客机生产的,此举奠定了其在世界大型民用客机生产领域的垄断地位。1996年,该公司赢得了346架订货,是6年来订货最多的一年。现实表明,波音公司需要扩大生产能力,增加生产技术人员,而兼并麦道对波音公司扩大生产规模起到重要作用。23麦道公司是波音公司和空中客车公司的竞争对手。在近些年的竞争中,麦道公司的竞争实力不断下降,其占世界民用客机市场的份额已从原有的22%下降到兼并前的不足10%。从民用产品来看,麦道公司的300座MD-l1客机难以与400座的波音747竞争;加之波音公司又投资50亿美元进行550座“加长型”747客机的开发,空中客车投资80-100亿美元开发550座A330型客机,迫使麦道公司放弃了自己开发440座MD—11的计划,开始作为波音公司的“下承包商”,协助生产550座“加长型”747客机。截止到1996年12月31日,波音与麦道分别占有世界客机市场份额的64%和6%。241996年12月14日,波音与麦道公司签署一份合并协议,麦道公司成为波音公司的全资子公司,波音公司兼并麦道。据估计,在今后的20年内,世界民用客机(100座以上)的需求量为13500架,交易总额将达到1万亿美元。这起合并事件,使世界航空制造业由原来波音、麦道和空中客车三家共同垄断的局面,变为波音和空中客车两家之间进行超级竞争。特别是对于空中客车来说,新的波音公司将对其构成极为严重的威胁。波音兼并麦道是美国争当世界飞机制造业霸主的重要步骤,其最终战略目标是挤掉空中客车的市场份额,独霸全球飞机市场。251.军民联合,优势互补波音公司在民航制造业举足轻重的地位;而麦道公司在军用飞机的制造方面实力不凡,通过合并,军民联合,优势互补,新的波音在军用民用所有领域均走在世界前列。案例评析262.强强联合,提高竞争力合并前,波音公司与欧洲的空中客车公司在民用领域竞争激烈,总体上,波音没有绝对优势,但由于麦道公司是一家经营极好的公司,两家自身条件都极为优越,通过合并,使得美国航空制造业在资源与技术两方面都得到更合理的配置,降低了生产成本,强强联合,增强了国际竞争力。273、资源共享、扩大规模合并后的波音,无可争议地成为世界第一大飞机制造公司,由于美国的新型战斗机的研发通常由政府机构或军方出资赞助,波音麦道合并后,研发资金得到更合理的分配与利用,而且在技术与资源共享的前提下,其生产规模迅速扩大,以绝对优势压倒空客,为美国获得巨大经济利益。28服务行业生产能力的度量服务行业构成复杂,内容千差万别,生产能力比较难确定。一般采用投入量为单位来计算生产能力。如超市:以营业面积为计算单位仓储业:以存储空间为计算单位公路运输:以运输工具的装载吨位为计算单位29服务业运营能力的度量企业类型投入表达方式产出表达方式医院床位数量每天平均治疗的病人数量航空公司飞机数量每天运送的旅客数量餐饮店就餐面积或座位数每天服务的顾客数量零售店营业面积每天的营业额影剧院观众座位数量每周的观众数量30生产能力的动态分析——学习曲线在制造行业中,随着同类产品重复生产次数的增加,单位产品所耗工时必然呈下降趋势,且有其规律性。这种现象是由于熟能生巧,积累了大量经验后导致行为改变所形成的,称之为学习曲线效应。如二战时,美飞机生产产量翻番时,单位成本下降20%学习曲线有广义和狭义之分。狭义的又称人员学习曲线,是指直接作业人员个人的学习曲线,反映出由于工作熟练程度提高而得到学习效果。广义的也称为生产进步函数,是指某一工业或某一产品,在某产品生命周期内的学习曲线,是融合技术进步、管理水平提高等包括许多人努力成效的学习曲线。31学习效应的体现劳动耗费产品数量O随生产数量的增长,单位产品劳动时间耗费不断下降。学习阶段标准阶段32学习曲线的原理1936年美国康乃尔(Cornell)大学的莱特博士首先在航空科学期刊上发表了有关学习曲线的文章建立在以下3个假设基础之上的:(1)完成一项任务或一件产品所需时间,随着工作循环次数的增加而逐渐减少;(2)各单位产品所需加工时间,按一定递减率随连续总产