综合生产计划管理基本概念

生產管理第12章總合生產計畫總合生產計畫的意義以最少的成本/資源來滿足中程的工時及產品需求生產計畫概論長程規畫–一年一次，規畫一年以上的期間中程規畫–以月或季為單位，規畫期間約6~18個月–總和生產計畫短程規劃–以週為單位，規劃期間可由1天至6個月製程規劃策略性產能規劃總合生產計劃主生產排程物料需求計劃?訂單排程每週的人員及顧客排程每日的人員及顧客排程長程中程短程製造服務科層式生產計劃分配各工廠的生產量?決定各生產線的季計畫?決定產品的月產量產品或地區的需求各產品的15個月需求各產品5個月的需求企業廠長領班決策程序預測需求決策層級總合生產規劃排定各產品線的中程(6~18月)月或週產量，–必需在主生產計劃(MPS)之前最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量步驟–年度計劃（預定營業額）–應生產的產品類型及數量–總合生產規劃•最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量總合生產規劃與短中長程生產規劃主產計劃活動為總合生產規畫與其他主要的長、中短程生產規劃活動之關係–長程規劃通常每年做一次.規劃一年以上的期間.–中程規劃以月或季為單位.規劃期問約6至8個月。–短程規劃以週為單位.規劃期間可由1天至6個月.總合生產規劃與其他活動的關聯性製程規劃（Processplanning）在決定使用持定的科技及製造程序，以製造產品或服務（第四、五章）.策略性產能規劃（Strategiccapacityplanning）在現劃生產系統的長期產能需求（第九章）總合生產規劃與其他活動的關聯性服務業與製造業所用的總合性生產規劃基本上是一樣的.–最大的差異在於製造業利用存貨來達到生產平準化，–總合生產計劃之後的規劃活動.製造業和服務業則有很大的差異。生產計劃的內在、外在因素競爭者的行為?外部產能(外包)目前實際產能生產規劃原材料的取得目前員工數存貨水準市場需求經濟環境必要的生產活動?公司外部公司內部控制需求–定價與促銷•降價刺激淡季的需求•調高售價及以提供公司最擅長的產品或服務–互補性產品•割草機與雪上摩拖車對需求的掌控非常有限調節產量較可行生產規劃的基本策略同步策略(ChaseStrategy)–將生產量設定成訂單量的生產–以招募或解雇員工來對應生產量變動–成功因素•存在大量欲就業且容易訓練的應徵人員•需求減少時，員工因失業的恐懼而減緩工作度調整工時策略–變動員工的工作時數–提供員工穩定的工作平準策略–員工人數及產量維持固定–缺貨時有些顧客會轉向競爭者–存貨可能會過時，而造成無法銷售的貨品外包(subcontracting)–交期與品質的控制不易總合生產計劃的成本基本生產成本–人員人工成本、正常工時或加班費用產量變動的相關成本–聘雇、訓練、遣散費用存貨成本–資金、倉儲、保險、稅負、毀損及產品過時趕工成本–跟催、顧客喪失信心，喪失商機的機會成本生產規劃佐理員生產規劃人員或生管人員。–最主要的功能與職責為生產管理，提供企業之長/短期的生產規劃，–以有效應用企業資源且避免資源不當之浪費，並期達成最大的產品產出效率，以及符合顧客之要求。「生產計畫的擬訂」。–根據客戶訂單的產品規格、數量與交貨期，考慮工廠現有的設備、人力、材料、供應商或協力商產能，來規劃出最適切的生產流程–為控制生產進度和成本，計算出每一生產步驟或製程所應配置的人力、工時及所花費的原物料、機具使用時間。–生產規劃人員亦須預估工廠是否有剩餘的產能或產能不足……等，而決定自製或外包，以使得客戶的(訂單)需求與工廠的產能供給可達成平衡。生產規劃佐理員總合生產計劃技術試誤法利用各種生產策略的組合計算各組合的成本選擇最佳的組合數學規劃-線性規畫模擬試誤法個案需求與工作天月份一月二月三月四月五月六月總計需求預測1,8001,5001,1009001,1001,6008000件工作天221921212220125天原料＄100/件庫存持有成本＄1.50/件/月單位缺貨成本＄5/件/月單位外包成本＄20/件（＄120外包成本減＄100所節省的物料成本）雇用及訓練成本＄200/人解雇成本＄250/人人工小時＄5/件正常班成本＄4/小時加班成本＄6/小時成本期初存貨：400件安全存量：月需求的25%產量=需求預測+安全存量假設安全存量都未派上用埸一月二月三月四月五月六月期初存貨400450375275225275需求預測1,8001,5001,1009001,1001,600安全存量(0.25*需求預測)450375275225275400產量(需求預測+安全存量-期初存貨)1,8501,4251,0008501,1501,725期末存貨(期初存貨+產量-需求預測)450375275225275400方案1：產量與訂單相同採正常班每天工作8小時，但改變員工人數一月二月三月四月五月六月總計產量需求（圖表14.4）1,8501,4251,0008501,1501,725所需人工小時數(產量*5小時/件)9,2507,1255,0004,2505,7508,625每月工作天221921212220每月每人工作小時數（工作天*8小時/天）176152168168176160員工數（所需人工小時數/每月每人工作小時數）534730253354新雇人員數*0000821雇用成本(新雇人員數*$200)0000$1,600$4,200$5,800裁員數0617500裁員成本(裁員數*$250)0$1,500$4,250$1,250$0$0$7,000直接人工成本(所需人工小時數*$4)$37,00028,50020,00017,00023,00034,500160,000總成本$172,800＊假設期初員工人數為第一個月的53名方案2：產量固定為6個月預測需求的平均，員工人數亦維持固定。員工人數為(8,000單位*5小時/單位)/(125工作天*8小時/天)=40人一月二月三月四月五月六月總計期初存貨400827632412720每月工作天221921212220可用人工工作小時數（每月工作天*8小時/天*40人＊）7,0406,0806,7206,7207,0406,400生產量(可用人工小時數/5小時/件)1,4081,2161,3441,3441,4081,280需求預測(圖表14.4)1,8001,5001,1009001,1001,600期末存貨(期初存貨+生產量-需求預測)8-276-32412720400缺貨成本(缺貨*$5)01,380160000$1,540安全存貨(圖表14.4)450375275225275400方案二：人員數固定；以庫存及缺貨來調節（續）一月二月三月四月五月六月總計過量存貨(期末存貨-安全存貨)0001874450存貨成本(過量存貨*$1.5)0002816670$948直接人工成本(所需人工小時數*$4)$28,160$24,320$26,880$26,880$28,160$25,600$160,000總成本$162,488方案3：產量固定為預測需求的最小量（4月份），採正常班固定員工人數，過量的需求由外包來處理員工人數=（850單位/月*6個月*5小時/單位）/（125工作天*8小時/工作天）=25人一月二月三月四月五月六月總計產量需求(圖表14.4)1,8501,4251,0008501,1501,725每月工作天221921212220工作小時數(每月工作天*8小時/天*25人＊）4,4003,8004,2004,2004,4004,000實際產量（工作小時數/5小時/件)880760840840880800外包數(產量需求-實際產量)97066516010270925外包成本(外包數*$20)19,40013,3003,2002005,40018,50060,000直接人工成本17,60015,20016,80016,80017,60016,000100,000總成本$160,000方案4：前2個月採固定員工正常班，以加班來滿足額外需求，其他月份的產量為需求量一月二月三月四月五月六月總計期初存貨40000177554792每月工作天221921212220可用人工工作小時數（每月工作天*8小時/天*38人＊）66885,7766,3846,3846,6886,080正常班生產量(可用人工小時數/5小時/件)1,3381,1551,2771,2771,3881,216需求預測(圖表14.4)1,8001,5001,1009001,1001,600加班前之產量（期初存貨+正常班生產量-需求預測）-62-345177554792408加班之產量623450000加班之成本（加班之產量*5小時/單位*$6)$1,860$10,3500000$12,210安全存貨(圖表14.4)450375275225275400過量之產品(加班前之產量-安全存貨)0003295178存貨成本(過量存貨*$1.5)00049477612$1,281直接人工成本$26,75223,10425,53625,53626,75224,320$152,000總成本$165,491四種方案的比較成本方案一：產量與訂單相同；變動員工數方案二：人員數固定；以庫存及缺貨來調節方案三：固定人員數；外包方案四：固定人員數；加班雇用$5,800$0$00解雇7,000000存貨094801,281缺貨01,54000外包0060,0000加班00012,210直接人工160,000160,000100,000152,000$172,800$162,488$160,000$165,491服務業總合規劃Tucson市的公園與休閑管理局方案一：維持116名全職直接員工。將部份工作排至淡季以平準全工作負荷。繼續雇用120名相當於全職的兼職人員來滿足高需求季節成本全年工作天工作小時數（員工數×天數×8小時）薪資（全職,$4.45兼職,$4.03）福利（全職,17%兼職,11%）管理費用（全職,20%兼職,25%）116名全職員工252233,856$1,040,659$176,912$208,132120名兼職員工252241,920974,938107,243243,735總成本＝$2,751,619$2,015,597$284,155$451,867方案二：維持50名全職直接員工與120名相當於全職的兼職員工，將66名全職員工的工作外包，外包成本為$1,100,000成本全年工作天工作小時數(員工數×天數×8小時）薪資(全職,$4.45兼職,$4.03)福利(全職,17%兼職,11%)管理費用(全職,20%兼職,25%)外包成本50名全職員工252100,800$448,560$76,255$89,712$1,100,000120名兼職員工外包成本252241,920974,938107,243243,735總成本＝$3,040,443$1,423,498$183,498$333,447$1,100,000方案三：將116名全職工作人員的工作皆外包，外包成本$1,600,000。將120名相當於全職的兼職工作全部外包，外包成本$1,850,000成本外包成本0名全職人員0名兼職人員外包全職工作$1,600,000外包兼職工作1,850,000總成本3,450,000比較三個方案的成本方案一：116名全職直接人工120名相當全職的兼職員工方案二：50名全職員工120名兼職員工外包部份工作方案三：外包所有工作薪資$2,015,597$1,423,498－福利284,155183,498－管理費用451,867333,447－外包全職工作1,100,000$1,600,000外包兼職工作1,850,000總計$2,751,619$3,040,443$3,450,000平準化生產由來TPS(TOYOTAproductionsystem):JIT(JustinTime)主要概念為零庫存、平準化生產、100%良品平準化生產在一時段內生產量維持某固定水準人員數目保持不變和低存貨好處