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第1页共17页冷热水用三型聚丙烯（PP-R）管道设计施工验收指导手册上海天力实业有限公司第2页共17页目录第一部分概述.............................................................................3第二部分性能与质量...........................................................................3第三部分设计............................................................................5第四部分施工..................................................................................8第五部分验收与质量跟踪.......................................................................11第3页共17页第一部分第一部分第一部分第一部分概概概概述述述述1.1目的使广大从事给排水工程设计、施工、验收人员对我公司生产的冷热水用三型聚丙烯（PP-R）管及管配件能有一个初步的了解，以便能够掌握正确的技术与方法，使三型聚丙烯（PP-R）管道工程的设计、施工更加经济合理、安全卫生，确保安装工程的质量。1.2范围适用于民用和工业建筑内的冷、热给水系统；公共场所（学校、医院），体育场所（游泳池、运动场）；饮用水系统和食品工业管道系统；花园和温室的灌溉系统；传统的采暖加热系统及中央空调系统。适用于输送温度不超过95℃的水。不适用于灭火系统和不使用水作为加热介质的加热系统。1.3标准我公司生产的冷热水用三型聚丙烯（PP-R）管的规格尺寸及主要性能指标，非等效的采用了德国工业标准DIN8077-1997及DIN8078-1996中第三类型管的要求；管配件的基本尺寸及主要性能非等效的采用了德国工业标准DIN16962中5，6，7，8等部分有关管配件的规定。1.4其他在三型聚丙烯（PP-R）管道工程的设计、施工及验收中，除了本指导手册外，还应符合国家和各所在省市现行的有关标准、规范和规定。第二部分第二部分第二部分第二部分性能与质量性能与质量性能与质量性能与质量2.1性能2.1.1三型聚丙烯管及管配件是由特殊的无规共聚聚丙烯（PP-R）制成，该聚丙烯含有的乙烯分子在聚丙烯聚合物链中随机分布，是一种高强度的材料，即使在-5℃时仍然耐冲击。其主要性能参数如下：密度：0.9g/cm3熔化：140-150℃熔体流动速率：0.5g/10min最大拉伸强度：40N/mm2拉伸变形量：800%E-弹性模量（20℃）：800N/mm2比热：2KJ/Kg℃导热系数：0.24W/mm℃2.1.2由三型聚丙烯（PP-R）管及管配件连接而成的管道系统具有以下特点：a.无毒，无锈蚀，永不结垢，符合GB/T17219-1998生活饮用水标准；b.耐热（管道输送的水温最高可达95℃），耐压（耐压力试验强度可达5MPa以上）；c.采用热熔连接技术而不要求有任何附加的材料，管及管配件同质熔化为一体，没有可拆开的嵌入式接头，杜绝了漏水的隐患；d.产品色彩柔和，外形美观，可明装；e.重量轻（比重仅为金属管的八分之一），易于安装、搬运及连接，节省劳动力成本；f.耐腐蚀，在建筑地点可防止水和化学物质中的离子对管子内、外的腐蚀作用。g.内壁光滑，系统压力损失小，水流速度快；h.保温节能（导热系数仅为金属管的二百分之一），一般情况下不需要做隔热保温处理；i.拉伸模量较小，因温度变化产生的膨胀力也较小，适合用嵌墙和地坪面的直埋暗敷方式；j.使用寿命长，在压力为1.25MPa和60℃的温度条件下连续操作时，使用寿命为50年；k.刚性和抗冲击性能比金属管道差，所以在贮运、施工等过程中应注意文明施工、安全生产；l.线膨胀系数较大，在设计、施工时应重视管道的正确敷设，支吊架的设置，伸缩器的选用等因素；m.阻燃性差，在安装、贮存及使用过程中严禁与明火接触；n.抗紫外线性能差，在阳光的长期直接照射下容易老化。2.2质量2.2.1管和管配件的外观质量符合下列规定：a.管子外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂纹及明显的沟槽、凹陷、杂质等缺陷。管端应切割平整，且与轴线垂直。b.管配件表面光滑，或呈磨砂状，不允许存在裂纹、气泡、脱皮和严重的缩形、明显的杂质以及色泽不匀、分解变色等缺陷。2.2.2管子规格用PP-R+PN（公称压力）或SDR（标准尺寸率）+de(公称外径)表示，管子的公称外径、壁厚及标准尺寸率符合表2.2.2的规定。第4页共17页表2.2.2管子规格、尺寸及壁厚mm壁厚e公称压力Mpa1.01.251.62.02.53.2标准尺寸率SDR公称外径de13.61197.465202.32.83.44.0252.32.83.54.25.0322.42.93.64.45.46.4403.03.74.55.56.78.0503.74.65.66.98.310.0634.75.87.18.610.512.6755.56.88.410.112.515.0906.68.210.112.315.018.01108.110.012.315.118.322.0供货长度为4m+10mm,也可根据供需双方协商确定。2.2.3管配件规格用PP-R+PN（公称压力）或SDR（标准尺寸率）+De(公称外径)表示，其承口尺寸、承口长度符合表2.2.3的规定。热熔管配件承口尺寸及允许偏差mm承口内径承口公称内径De最小承口长度LD1D22014.519.50—0.319.50—0.3251624.50—0.424.50—0.3321831.50—0.431.50—0.44020.539.450—0.439.450—0.45023.549.450—0.549.450—0.56327.562.50—0.562.50—0.6753173.950—0.574.250—0.59035.588.850—0.689.20—0.611041.5108.650—0.6109.050—0.62.2.4与金属管道及用水器连接的管配件，带有耐腐蚀的铜制(镀镍)螺纹嵌件，其材料符合GB5232-85的要求，其螺纹符合GB7306-87的规定。2.2.5质量保证管及管配件在生产过程中要经过以下严格的质量检验和试验：a.管及管配件外观检验符合2.2.1条的规定；b.管及管配件主要尺寸检验符合2.2.2条及2.2.3条的规定；c.管及管配件的主要物理力学性能试验见表2.2.5；表2.2.5管及管配件的物理力学性能试验试验参数项目试验温度℃试验时间h环应力MPa指标纵向回缩率135±2120±2／≤2%管材摆锤冲击试验0±2／／试样的＜10%20116液压试验9510003.5无破裂无渗漏熔体流动速率g/10min230℃/2.16kg≤0.65d.在生产过程中，每根（件）管及管配件的表面都标有规格、公称压力及生产厂名或商标；每批管材及管件出厂时都要经过2.2.5条的严格测试和检验；所有出厂的产品都附有合格证及质量保证书。第5页共17页第三部分第三部分第三部分第三部分设设设设计计计计3.1管道计算a.确定所有用水点的设计流量和最小水压。确定所有用水点的设计流量和最小水压。确定所有用水点的设计流量和最小水压。确定所有用水点的设计流量和最小水压。可以从用水点的流量得到设计流量VR，附表1中给出一般接头或卫生器具的设计流量。设计流量也可以用平均值公式计算：VR=(Vmax+Vmin)/2b.b.b.b.确定总流量和划分管段。确定总流量和划分管段。确定总流量和划分管段。确定总流量和划分管段。将给水管道的最起端至最末端的所有用水点的流量叠加，得到的系统的总流量，每段管段的确定都是根据其两个接管点的流量或管径的变化。冷热水混合阀的总流量等于冷水流量与热水流量之和。c.c.c.c.总流量与高峰流量的使用，总流量与高峰流量的使用，总流量与高峰流量的使用，总流量与高峰流量的使用，在设计给水系统时，要考虑到各个用水的设计流量，再加上某些用水点在用水高峰时可能出现的连续用水量（连续用水可以认为是超过15分钟的持续用水）。考虑连续用水要求的假定是与建筑物类型或职业类型有关的（例如，住宅建筑或公共设施一般来说，可以假定不会同时全部打开各个用水点。）。附表2中给出了各种不同场合下出现的不同曲线及函数表达式。1)1)1)1)居民住宅居民住宅居民住宅居民住宅：洗涤盆、坐盆、厕所、小便池、淋浴（大浴缸除外），这些卫生器具如果认为其同时使用水量不会增加，那么在考虑总流量的时候就不必另加考虑。如果系统所装的用水点的设计流量VR0.5l/s,总流量在0.5l/s和1.0l/s之间时，峰值流量也可以等于总流量，如果总流量大于或等于1.0l/s,要用曲线B。2)2)2)2)学校：学校：学校：学校：在ΣVR不超过1.5l/s时，峰值流量可以认为等于设计流量。3)3)3)3)旅馆、废品仓库和医院：旅馆、废品仓库和医院：旅馆、废品仓库和医院：旅馆、废品仓库和医院：如果系统所装的卫生器具的设计流量VR0.5l/s时，总流量若在0.5l/s和1.0l/s之间，则峰值流量可以认为等于总流量。如果总流量大于1.0l/s,并小于或等于20l/s,则用曲线K计算峰值流量。4)4)4)4)商用房和贸易房：商用房和贸易房：商用房和贸易房：商用房和贸易房：在商用房和贸易房中要特别考虑到各种给水系统同时使用的容量范围。在确定总流量时要和系统的操作者协商。d.d.d.d.确定管道直径。确定管道直径。确定管道直径。确定管道直径。在为供水系统选择管道尺寸时要考虑下面的各种因素：使用的水压，地面高差，由仪表造成的压力损失（例如水表），用水点的最小压力，管道中的压力损失，管件处的压力损失，用水点的类型、数量和同时使用的情况，流体的速度。1）管子的压力损失：附表3表示了压力损失R（Pa/m）和流量Q（L/sec）及流速V（m/sec）之间的关系。2）典型管配件总压力损失的计算公式为：Z=5V2·∑ζ(Pa)式中：V-流速（m/s）ζ-管配件的效率值（见右表）3）管网总的压力损失∆P:∆P=(∑L·R+Z)（Pa）式中：∑-合计L–管子的长度（m）R–管子的压力损失（Pa/m）Z–管配件总的压力损失（Pa）4）给水管道最大设计流速（参考值）管道类型最大设计流速（m/s）流动持续时间15分钟支管道主管道：有较低压力损失的阀门的管段有较高压力损失的阀门的管道252.52223.2管道使用寿命的计算：大多数的管道系统是按照最短使用寿命的50年进行设计的。决定使用寿命的因素有：a.固定的工作温度；b.固定的工作压力；c.应力—时间关系图（DIN8078-1996），附表4；d.安全系数（c,c=1.5按照DIN8078-1996）。序号管配件代号符号ζ1套管接头0.2522a异径接头（扩）异径接头（缩）0.550.85390°弯头2.0445°弯头0.655a三通异径三通3.666a三通异径三通2.677a三通异径三通9.088a三通异径三通5.09螺纹三通0.810螺纹直通0.411螺纹90°弯头2.2第6页共17页利用下列公式可以计算出拉伸强度：δv=P·(d-e)/2e(Mpa)式中：P–管子内压（N/mm21bar=0.1N/mm2）d–管子外径（mm）e–管子壁厚（mm）管道的使用寿命可以从附表4或附表5中直接读出在特定条件下的使用寿命值。3.3膨胀特性、膨胀力和外装式管网膨胀量的补偿：3.3.1膨胀特性所有的材料在受热时，体积和(或)长度都会变化。对于PP-R管道来说，可以忽略它在径向的变化，只考虑它长度的变化。膨胀量的计算方法：ΔL=LΔt·α式中：L-管子长度(m)Δt-安装时室温和工作温度之差(℃)α-膨胀系数（0.15mm/m℃）ΔL-管道长度为L