准时制生产与大规模定制

上海交通大学安泰经济与管理学院第11章准时制生产与大规模定制主讲：季建华教授运营管理(OperationsManagement)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)一、精益生产方式产生的背景1、提法的出处85年，MIT的一个研究组织五年间花费500万美元，日美欧50多位专家，17个国家，90个汽车制造厂进行调研。90年，D.ROOS等三人发表了“改变世界的机器”。JITBigJITLittleJIT上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)美国日本反对浪费（不增加价值的任何事情视为浪费）库存浪费空间捆死有价值的原料降低库存甚至零库存…………宽广的空间和广泛的原材料供应不以日本的方式看待浪费但JIT的内涵使世界各地公司都可使用。在此基础上改进生产与服务产品的缺陷与返修是浪费努力完善产品质量上海交通大学安泰经济与管理学院书名：改变世界的机器作者：［美］丹尼尔．鲁斯［英］丹尼尔．Ｔ．琼斯［美］詹姆斯．Ｐ．沃麦克著沈希瑾李京生周亿俭张文杰等译出版：商务印书馆1999年11月出版内容简介：本书介绍了将在世界范围内取代大量生产方式的精益生产方式的由来、具体应用及其将对世界政治、经济产生的深远影响。书中以汽车工业为例，说明世界并不是面临供大于求的危机，而是面临严重缺乏具有竞争力的精益生产方式的生产能力的危机。在各工业界普遍采用精益生产方式后，将会带来消费者的选择、工作的涵义、公司的命运、世界的经济等诸多方面的重大变化。书中提出的重大战略性挑战，值得工业界和经济界人士认真研究。精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院2、JIT的背景50年春，丰田英二到底特律进行两个月的考察，他意识到美国的生产方式虽然先进，但仍有改善余地需要采用更灵活适应市场需求提高产品竞争力的生产方式。•EijiToyoda(1913~)精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院1950年，丰田和大野考察了福特。当时，这个厂日产7000辆轿车，比丰田公司一年的产量还多丰田进行探索，根据日本有严格的上下级关系、团队工作精神，建立了一整套新的生产管理体制。精益生产避免了单件生产的高费用和大批量生产的高刚性。大量生产强调“足够”好的质量，因此总是存在着缺陷；精益生产追求完美性.丰田的精益生产背景精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院[美]詹姆斯.P.沃麦克[英]丹尼尔.T.琼斯商务印书馆BANISHWASTEANDCREATEWEALTHINYOURCORPORATION3.发展精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院从精益生产到精益思想《改造世界的机器》《精益思想》注意的是总过程－产品开发，销售和生产，而不是普遍的原则。精益生产处于有实践和成就，但缺少理论根基的不成熟时期。1996年精益生产方式由经验变为理论，新的生产方式正式诞生。上海交通大学安泰经济与管理学院二、JIT生产方式的目标及其体系(一)、目标（不带来任何附加值的诸因素）人力、物力、资金、空间、时间等（设备连续生产、库存、人员增加等）获取利润降低成本彻底清除浪费获取利润降低成本大批量生产精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院和muda针锋相对的精益思想产品缺陷1不必须的过量生产2等待加工或消费的商品库存3不必要的过程4不必要的动作5多余的运输6停工待料或停工待机7不符合用户需求的产品设计或服务88种浪费上海交通大学安泰经济与管理学院(一)、目标(二)、实现目标的手段1、适时适量(JustinTimeandQuantity)20世纪70年代美国汽车工业WIP(Work-in-Process)每年周转10次日本汽车工业WIP每年周转50-200次1982年丰田WIP每年周转次数300次2、弹性配置人数3、质量保证设备自动检测不良品工人发现有质量问题有权自行停止生产精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)(二)、实现目标的手段1、适时适量(JustinTimeandQuantity)20世纪70年代美国汽车工业WIP(Work-in-Process)每年周转10次日本汽车工业WIP每年周转50-200次1982年丰田WIP每年周转次数300次2、弹性配置人数3、质量保证设备自动检测不良品工人发现有质量问题有权自行停止生产上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院(二)、实现目标的手段1、适时适量(JustinTimeandQuantity)20世纪70年代美国汽车工业WIP(Work-in-Process)每年周转10次日本汽车工业WIP每年周转50-200次1982年丰田WIP每年周转次数300次2、弹性配置人数3、质量保证设备自动检测不良品工人发现有质量问题有权自行停止生产精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院丰田的两大支柱自动化(带人字的自动化）质量贯穿全部工序不让次品流入下一道工序顾客至上准时生产对必要的产品在必要的时间内生产必要的的数量上海交通大学安泰经济与管理学院关爱人类，以人为本福利车型（柔性、技术)座椅移动上海交通大学安泰经济与管理学院轻松座椅（工人发明）上海交通大学安泰经济与管理学院装配线上汽车各不相同上海交通大学安泰经济与管理学院处处体现环保的理念上海交通大学安泰经济与管理学院工人的小发明上海交通大学安泰经济与管理学院4、减少调整时间Q=2KNH丰田在过去几十年间，把调整时间缩短到原来的1/10-1/1570年，丰田生产车罩调整时间为10分钟美国6小时德国4小时调整时间分为内部调整外部调整减少调整时间的方法：把调整活动分解成内部和外部把内部转换为外部尽量使内部调整时间降低5、成组技术(GroupTechnology)精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院精益生产方式的特点——精益生产与其他生产方式的比较通用弗雷明汉厂丰田高冈厂每车总装工时40.718.0修正后的每车总装工时3116每百辆车总装缺陷数13045每车占总装面积8.14.8平均零件库存2周2小时上海交通大学安泰经济与管理学院日本生产厂美国生产厂欧洲大批量生产厂欧洲特种轿车生产厂每种新车平均工程工时（百万）1.73.12.93.1每种新车平均开发时间(月)46.260.457.359.9项目团队人员数485903904每种新车的车身型式数2.31.72.71.3平均通用件比例18%38%28%30%协作件厂工程比例51%14%37%32%产品工程修改成本占模具总成本比例10-20%30-50%10-30%进度拖延的产品比例1/61/21/3模具开发时间(月)13.825.028样车制造先导时间(月)6.212.410.9投产至第一辆销售时间(月)142新车型投产后恢复到正常生产率时间(月)4512新车型投产后恢复到正常品质时间(月)1.41112精益生产方式的特点——精益生产与其他生产方式的比较上海交通大学安泰经济与管理学院出版上的准时生产——亚马逊的“即需即印”亚马逊用“即需即印”来补足存货这种准时生产方式的潜力并不局限于零星印刷的图书。对于大量印刷的“热门”书籍同样会带来利益。出版商的最大成本为退货成本，若可即需即印，书商不用超量订货，从而不会发生退货成本。存货减少再次印刷准备成本降低，每次印刷批量下降接近单次印刷上海交通大学安泰经济与管理学院三、实现JIT生产的重要手段——看板管理(KanbanManagement)1、工作原理2、看板的机能生产及运送的工作指令(Workorder)防止过量生产(Over-production)和过量运送(Over-transportation)进行“目视管理”(VisualManagement)的工具改善的工具精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院1.Thereisproduct-relatedinformationonKanban2.Duringtheprecedingprocesstoretrieveparts,Kanbanisusedtocommunicatewhatpartshavebeenused.KanbanSignKanbanSystem上海交通大学安泰经济与管理学院实物看板IA第I工序IBIIA第II工序IIBIIIA第III工序用户需求作业计划原材料精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院3、看板的种类及用途生产看板(ProductionKanban)一般生产看板批量生产看板基准数=提前期x后工序需求速度取货看板(WithdrawalKanban)厂内取货看板外协厂取货看板临时看板(TemporaryKanban)4、两种看板系统(KanbanSystem)双卡单卡(只用取货看板)精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院5.看板张数的计算1）生产看板(ProductionKanban)生产看板数与一张看板的一个循环周期有关，也与后工序生产率以及每张看板代表的零件数有关。精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院i工序前的库存某工序（i）i工序后的库存看板架（订货）看板架（接收）看板321456精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院1.生产看板取下后在看板架等待的时间2.从1到3的传送时间(TransprotationTime)3.在订货看板架的等待时间(WaitingTime)4.i工序加工时间(ManufacturingTime)5.从i工序到工序后位置的运送时间6.后工序领走前的等待时间精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院i工序的生产看板数=其中，α是保险系数(SafetyCoefficient)每张看板代表的零件数工序生产看板循环周期）（工序生产率iia++1)1(×精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院例：后工序需求率为100件/H，每看板的零件数100件/张，各时间如下：（1）5分钟（2）1分钟（3）30分钟（4）调整5分钟，加工0.25分钟/件（5）8分钟（6）2分钟。设α=0精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院循环周期(CircleTime)=看板张数=取2张看板。这样实际循环周期(CycleTime)为∴α=0.58分钟7610)10025.05(3015=+×++++26.11007660100=×）分钟（2:26.1:7612026.1276X==×58.07644=4476120=-精益生产和准时生产制(LeanProductionandJIT)上海交通大学安泰经济与管理学院Kan