同步生产与限制理论-4

指導教授:盧淵源教授小組別:第一組小組成員:9022404042魏厚弘9022404069史志昂9022404076林清雲9122404083楊文彬9122404094田業勇生產與作業管理第十七章:同步生產與限制理論談協調資源和諧運作,達成財務目標本章授課大綱•控制方法•同步生產、MRP及JIT比較及與其他功能關係•個案討論與總結林清雲田業勇魏厚弘史志昂楊文彬•公司的目標•績效衡量•財務衡量•作業衡量•生產力•不平衡的產能•相依事件與統計變動•瓶頸與產能受限資源•製造的基本元件1.不要平衡產能-平衡流程。2.非瓶頸資源的利用率水準，並非決定於自身的潛力，而是系統中的其他限制。3.資源的利用(Utilization)與使用(Activation)是不同的。4.瓶頸一小時的損失是整個系統一小時的損失。5.節省非瓶頸一小時僅得到一個幻覺。6.瓶頸決定系統中的產出量與存貨。7.移轉批量可能不會也不應與製程批量相同。8.製程批量在路徑與時間上均是可變的。9.先檢視系統的限制才訂排程優先順序。前置時間將是排程的結果。Goldratt的生產排程法則限制理論T.O.C.Goldratt提出…瓶頸生產速率基本的假設有…限制理論T.O.C.(結構)1.確認系統中產能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協調各部門配合受限資源4.效果評估5.取得更多受限資源,使之不在受限限制消除再次確認產出仍不理想產出效果以臻理想定義為了避免存貨過多的問題將「固定數量，不固定順序」改為「不固定數量，固定順序」方式同步生產SynchronousProduction談公司的目標到底是什麼?或是保持目前的水準?還是繼續開發新產品？是提高利潤還是市場佔有率?Goldratt的看法…銷售的淨利率=淨收入/淨銷售額投資報酬率=報酬/投資額營運＋投資＋理財活動三者之現金流量淨利金錢的絕對衡量標準投資報酬率於投資基礎上的相對衡量標準現金流量生存的衡量指標財務衡量指標(在公司層級)作業費用：產出：存貨成本：作業衡量指標(在生產層級)整個系統透過銷售而獲得金錢的速率。整個系統投資在採購上的金錢。(採購:乃購入我們打算賣出去的東西)系統把存貨轉為有效產出而花的錢。按照經濟學原理:增加投入，才能增加需求和供應生產力的評估其中P=產出(productivity)K=資金(capital)L=人力(labor)E=總體經濟環境(environment)最終增加產出..即:P=f(K,L,E)不平衡的產能嘗試系統中嘗試平衡產品的流量傳統觀念盡量使市場需求與產能配合當產出時間正常變異時，將造成閒置或瓶頸使不平衡的產能成為一優勢平衡生產流量而非產能某製程加工五個項目，每個項目有A、B兩個流程。A：兩個標準差(2小時)，作業時間6~14小時。B：作業時間固定10小時。01426364450142426364656660(14)(12)(10)(8)(6)(10)(10)(10)(10)(10)作業A作業B01016200(14)(12)(10)(8)(6)(10)(10)(10)(10)作業A作業B10203040(10)502830405266解釋名詞相依事件與統計變動瓶頸非瓶頸產能受限資源(CCR)相依事件與統計變動相依事件：作業流程ABCD。統計變動：平均值的正常變異。兩者影響：同時發生且沒有任何存貨時將無法達到平均產出。01426364450142426364656660(14)(12)(10)(8)(6)(10)(10)(10)(10)(10)作業A作業B瓶頸定義：產能低於特定需求的資源。產能需求原因：機器、勞工、工具。影響：限制系統產出。非瓶頸定義：產能大於特定需求的資源。產能需求影響：可能生產過剩。產能受限資源(CCR)定義：使用率接近產能。產能需求影響：安排不當將造成瓶頸。製造的基本方法X：瓶頸Y：非瓶頸1.X市場Y3.YX最終裝配2.Y市場X4.YX(200)(267)市場(267)(200)(267)(200)(267)(200)市場市場控制的方法時間成份談種類與定義1.整備時間:零件於等候一資源進行準備工作的時間。2.作業時間:零件投入作業的時間。3.排隊時間:當資源忙於其他作業時，花費等候該資源的時間。4.等候時間:零件花費在等候另一零件(非資源)的時間。5.閒置時間:乃設備沒有實質使用的時間。閒置時間即週期時間乃整備時間+製程時間+排隊時間+等候時間尋找瓶頸2.使用製造的知識，觀察運轉中的系統，並與現場主管和員工交談。1.計算資源的產能負荷圖。節省時間…Why&What?節省瓶頸時間一小時，可使伋整個生產系統增加一小時額外時間節省瓶頸時間(如:較好工具、較高水準勞工、較大批量數、降低整備時間等…)但若節省非瓶頸時間一小時，僅能堵加一小時的閒置時間鼓、緩衝、繩ABCDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市場批量大小製造批量=規模的大或小即:足夠的特定時間長度中處理的量移轉批量=將製程批量分批完成並移轉至下游站目的:使其儘早的開始工作談量的定義“一個”=乃裝配線上，於同一時間只有一件零件移轉“無限個”=乃製造批量是無限，因其連續生產相同的產品因此在裝配線上…有無限的製造批量及一個單位的移轉批量決定於:移轉批量的規模1、生產前置時間2、降低存貨的利益3、物料處理成本如何處理存貨??存貨對公司績效唯一有負面的影響者乃其代表意義為:持有存貨=貸款(對製造部門而言)金額天數=衡量存貨價值及滯留某區域的時間持有成本其衡量方法之一為=存貨時間＊存貨放置所花費的天數金額天數同步生產,MRP及JIT的比較比較項目JITMRP同步生產相同1.降低存貨將不當的存貨視為企業最大的浪費消除不當的存貨積壓利用調整移轉批量大小降低製品存貨2.提高生產力經由存貨的降低及自動搬運設施使生產力提高著重產能計劃及材料的平穩供應,使生產順暢,提高生產力協調整個生產過程和諧的工作,強調的是全面系統的績效3.提高服務水準以拉引式的看板生產,可及時生產客戶所需之產品藉由MPS,BOM,存貨檔可使生產順暢,準時交貨品質保證比較項目JITMRP同步生產相異1.物料流程相異JIT採看板式的拉式生產,由最終裝配產品處提示需求量依MPS,BOM,存貨檔求出最後所需之生產量,故屬推式生產正向排程確保作業的負載量是在產能內2.電腦依賴程度由系統本身產生連鎖需求,無需刻意依賴電腦須完全依賴電腦計算系統可利用電腦規劃與模擬3.Setup的時間強調更短的Setup時間不要求更短的Setup時間尋找瓶頸降低Setuptime4.製造異常處理利用防呆裝置或按鈕裝置由附近人員共同排除問題各別工作站產生異狀時,其他工作站繼續生產,不受影響,唯常引起存貨過多的缺失在瓶頸前保持緩衝存貨或利用成品存貨來保護系統的產出生產系統與成本會計衡量成本會計可用來做績效衡量,成本分析,投資判斷的基礎及存貨價值的評量方法(1)整體的衡量(2)個別成本會計的衡量行銷與生產文化(1)行銷人員:外向(2)製造人員:內向績效(1)行銷人員:銷售成長率,市場佔有率及新產品的引進(2)製造人員:成本與利用率資料(1)行銷資料:軟性(2)製造資料:硬性員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工110分鐘/個員工220分鐘/個員工210分鐘/個RM$3RM$7RM$3RM$7RM$5RM$5產品A$30產品D$32產品C$30產品B$32RM$10產品售價單位製程時間每單位原料成本員工1員工2A$3015分鐘20分鐘$18B$3215分鐘20分鐘$22C$305分鐘30分鐘$18D$325分鐘30分鐘$22產品A、B、C、D應生產多少數量??每次輪班僅一名員工1及員工2,輪三班,一週五天,一班8小時,每週作業費用$3,000求產生極大的毛利環境與限制條件:售出產品的比例,任一量最大者/量最小者≦101.極大化銷售人員佣金2.極大化每單位的毛利3.極大化瓶頸資源使用率員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工110分鐘/個員工220分鐘/個員工210分鐘/個RM$3RM$7RM$3RM$7RM$5RM$5產品A$30產品D$32產品C$30產品B$32RM$10產品A、B、C、D應生產多少數量??1.極大化銷售人員佣金所以銷售人員偏好販售高單價B跟C($32)銷售單位比例為1A:10B:1C:10D員工2的產出是瓶頸,所以由員工2決定產出量每週工時=7200分鐘產出A與B=20分鐘產出C與D=20+10分鐘產出關係式=1X(20)+10X(20)+1X(30)+10X(30)=7200X=13.09(單位);A=13,B=131,C=13,D=131週毛利=售價-原料-作業費=13(30-18)+…–3000=–$68損失員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工110分鐘/個員工220分鐘/個員工210分鐘/個RM$3RM$7RM$3RM$7RM$5RM$5產品A$30產品D$32產品C$30產品B$32RM$10產品A、B、C、D應生產多少數量??2.極大化每單位的毛利所以A跟C為最大毛利=$30-$18=$12(B跟D=$32-$22=$10)銷售單位比例為10A:1B:10C:1D員工2的產出是瓶頸,所以由員工2決定產出量每週工時=7200分鐘產出A與B=20分鐘產出C與D=20+10分鐘產出關係式=10X(20)+1X(20)+10X(30)+1X(30)=7200X=13.09(單位);A=131,B=13,C=131,D=13週毛利=售價-原料-作業費=131(30-18)+…–3000=$404利潤員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工110分鐘/個員工220分鐘/個員工210分鐘/個RM$3RM$7RM$3RM$7RM$5RM$5產品A$30產品D$32產品C$30產品B$32RM$10產品A、B、C、D應生產多少數量??每小時A產量=60/20=3,B=3,C=2,D=2銷售單位比例為10A:1B:1C:1D員工2的產出是瓶頸,所以由員工2決定產出量每週工時=7200分鐘產出A與B=20分鐘產出C與D=20+10分鐘產出關係式=10X(20)+1X(20)+1X(30)+1X(30)=7200X=25.7(單位);A=257,B=25.7,C=25.7,D=25.7週毛利=售價-原料-作業費=257(30-18)+…–3000=$906利潤3.極大化瓶頸資源使用每小時A毛利=3*12=36,B=30,C=24,D=20員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工15分鐘/個員工110分鐘/個員工220分鐘/個員工210分鐘/個RM$3RM$7RM$3RM$7RM$5RM$5產品A$30產品D$32產品C$30產品B$32RM$10產品A、B、C、D應生產多少數量??求產生極大的毛利3.極大化瓶頸資源使用率:獲得最佳$906.4的利潤1.極大化銷售人員佣金:產生$68的損失2.極大化每單位的毛利:獲得$404的利潤利用行銷需利用有效產能作最有利潤的銷售想不想再來一題??YESorNO產品A、B、C應生產什麼??X1分鐘/零件Y2分鐘/零件RM$9RM$5產品A$20產品C$30產品B$25X4分鐘/零件X3分鐘/零件Y3分鐘/零件Y5分鐘/零件RM$5RM$2RM$2RM$11.極大化每單位邊際效益?當市場可吸收所有生產產品…2.極大化銷售人員佣金?當欲考慮3.極大化利潤?則應生產何者?生產量多少?毛利有多少?產品A、B、C應生產什麼??X1分鐘/零件Y2分鐘/零件RM$9RM$5產品A$20產品C$30產品B$25X4分鐘/零件X3分鐘/零件Y3分鐘/零件Y5分鐘/零件RM$5RM$2RM$2RM$11.極大化每單位邊際效益?當市場可吸收所有生產產品…邊際效益=售價–原料成本A17=20–3B18=25–7C16=30–14追求極大化每單位邊際效益者應生產B產品A、B、C應生產什麼??X1分鐘/零件Y2分鐘/零件RM$9RM$