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第十七章镗床、刨床、磨床及其加工§17—1镗床及其铣削加工镗床是用来加工尺寸较大、精度要求较高的孔的机床，特别适用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求较高的孔系。通常对铸、锻、钻的孔作进一步加工。按其用途和结构的不同，可分为多种镗床。卧式铣镗床坐标镗床精镗床立镗床深孔镗床第十七章镗床、刨床、磨床及其加工一、镗床的主要加工范围a)镗刀镗孔；b)双镗刀镗同轴孔；c)悬伸镗刀镗大直径孔；d)镗轴装端铣刀铣平面；e)平旋盘上装车刀车内沟槽；f)平旋盘上装车刀车端面；镗床概述（2）第十七章镗床、刨床、磨床及其加工二、镗削加工的特点1）镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工，以扩大孔径、提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏；2）镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动，进给运动可以是主轴的轴向或经向移动，也可以是工作台的纵向或横向移动；3）镗削刀具结构简单、种类多样，具有较好的通用性，但镗削加工（特别是单刃镗刀加工）生产效率较低；——适用于批量生产的零件加工及位置精度要求较高的孔的加工。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工三、常用镗床1、卧式铣镗床后支承尾立柱工作台镗轴平悬盘经向导轨主立柱主轴箱尾筒上滑座下滑座床身卧式铣镗床的特点：——广泛使用于各种常规精度的单件或小批量的孔加工。镗床组成（4）第十七章镗床、刨床、磨床及其加工2、坐标镗床床身工作台横梁立柱顶梁主轴箱主轴立柱坐标镗床的特点：坐标镗床装备了坐标位置的精密测量装置，可保证刀具和工件具有精确的相对位置；坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确的孔间或孔与某基准面间的位置精度；坐标镗床可进行精密刻线和滑线，也可进行孔距和直线的精密测量；——主要用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工3、精镗床（金刚镗床）主轴箱主轴工作台床身精镗床的特点：精镗床以前常采用金刚石刀具而得其名（现在用硬质合金）；精镗床具有很高的切削速度和极小的吃刀量和进给量，以便对工件孔进行精细镗削，可获得极高的尺寸精度和很小的表面粗糙度；——主要用于批量加工连杆、活塞、液压泵壳体、气缸套等重要零件的精密孔。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工§17—2刨床及其刨削加工刨床是用来加工各种平面和槽的机床。按其刨削位置的不同，可分为：按其用途和结构的不同，可分为：刨床插床牛头刨床龙门刨床悬臂刨床曲线刨床第十七章镗床、刨床、磨床及其加工一、刨床的主要加工范围a)刨平面；b)刨垂直面；c)刨斜面；d)刨燕尾槽；e)刨T形槽；f)刨直槽；g)刨成形面第十七章镗床、刨床、磨床及其加工二、刨削加工的特点1）刨床刀具简单，通用性好。刃磨简单，生产准备周期短成本低廉；2）刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生产效率较较低；3）刨削吃刀时有冲击，刀具易损坏，切削速度受到限制，切削热低，一般不需切削液冷却（除精刨外）；4）刨削加工的主运动是刨刀（牛头刨）或工作台（龙门刨）的往复直线的运动，进给运动是工作台带动工件横向间歇移动（牛头刨）或刀架带动刨刀的横向间歇移动（龙门刨）；刨床概述（2）第十七章镗床、刨床、磨床及其加工三、常用刨床和插床1、牛头刨床工作台横梁底座滑枕转盘刀架牛头刨床的特点：机械式牛头刨床结构简单、工作可靠、调整维修方便；液压式牛头刨床传力较大，运动平稳，可实现无级调速。结构较复杂、成本较高；——主要用于加工中小型工件，工件的长度一般不超过1m。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工2、龙门刨床龙门刨床的特点：龙门刨床的主运动采用直流电机，可实现大范围无级调速，故表面切削速度调控方便，工作台运行平稳；具有四个刀架，进给方向和速度操作方便，适应不同高度工件的平面和侧平面的加工；机床的主要运动，如进刀、抬刀、横梁锁紧与放松、工作台快进、工进、快退等均可集中操作，实现自动循环。———主要用于加工大型工件，可用于粗加工和精加工，也可一次性完成刨、铣、磨等工作。床身工作台横梁立刀架顶梁立柱进给箱主电机与变速箱侧刀架第十七章镗床、刨床、磨床及其加工3、悬臂刨床立柱横梁立刀架侧刀架工作台床身悬臂刨床的特点：悬臂刨床的工作特点与龙门刨床相似；特别适合加工宽度较大，且又不需要在整个宽度上全部加工的工件；横梁的刚度不如龙门刨床好，故加工精度受限；第十七章镗床、刨床、磨床及其加工4、插床（立式刨床）床身下滑座上滑座工作台插刀架滑枕立柱插床的特点：插床的主运动是滑枕与插刀的往复运动，进给运动是圆工作台带动工件的回转运动（周向进给）和上下滑座的纵向、横向移动；——主要用于单件、小批量加工的各种键槽、垂直平面以及成型面。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工§17—3磨床及其磨削加工用砂轮或其它磨具对工件进行磨削加工的机床称为“磨床”，磨床主要用于淬硬钢零件的加工。通过磨削加工可获得高精度和低粗糙度的表面，在一般情况下，它是机械加工的最后一道工序。按其用途和结构的不同，可分为多种磨床。平面磨床外圆磨床内圆磨床工具磨床螺纹磨床齿轮磨床导轨磨床专用磨床第十七章镗床、刨床、磨床及其加工一、磨床的主要加工范围a)外圆磨削b)内圆磨削c)平面磨削（周边磨削）d)平面磨削（端面磨削）磨床概述（2）第十七章镗床、刨床、磨床及其加工二、磨削加工的特点1）磨削加工是一种精加工方法，被加工零件通常是淬火钢、硬质合金等，可获得高精度（IT6∼5）及低表面粗糙度（Ra=0.8∼0.4μm）的零件；2）砂轮相对于工件的高速旋转运动是主运动，一般砂轮圆周速度在35米/秒左右；3）砂轮是非金属刀具，它是由氧化物系（刚玉Al2O3）、碳化物系（碳化硅、碳化硼）等磨料，加以结合剂组成，磨削速度高，工件硬度大，磨削过程产生大量的切削热，故磨削需要用切削液进行充分的冷却和润滑，以提高加工表面质量和生产效率；第十七章镗床、刨床、磨床及其加工三、常用磨床1、万能外圆磨床床身头架内圆磨具砂轮架尾座工作台主操纵箱滑鞍磨床组成（2）第十七章镗床、刨床、磨床及其加工万能外圆磨床的特点：1）砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动，同时有三个进给运动，头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动，工作台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮沿半径方向向工件的间歇移动是横向进给运动；另外，还有两个辅助运动：为使砂轮移动方便，节约空程时间，砂轮可以作固定行程的横向快速进退运动；为了装卸工件，尾架套筒能作伸缩运动；2）万能外圆磨床不仅可以磨削圆柱工件的外圆柱面，而且可以磨削内孔面和圆锥面（工作台具有水平旋转功能）；——适用于单件、小批量生产的零件精加工。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工2、内圆磨床床身工作台头架砂轮架滑座内圆磨床的特点：1）砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动。同时有三个进给运动，头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动，工作台带动头架的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮架沿滑鞍的移动是横向进给运动；2）内圆磨床受所磨工件的孔径的限制，砂轮直径一般都很小，为达到精加工所需的切削速度，砂轮转速通常在10000r/min以上；——适用于单件、小批量生产的零件的内圆精加工。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工3、卧轴矩台平面磨床床身工作台操纵箱砂轮架滑座立柱卧轴平面磨床的特点：1）砂轮的旋转运动是主运动。工作台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮架沿滑座横向移动是横向进给运动，砂轮架和滑座一起沿立柱导轨的移动是垂直进给运动；2）工件在工作台上采用电吸就位，故定位、装夹十分方便；3）纵向进给由液压控制，横向进给可以液控也可以手控，垂直进给由手动控制，操作便利；4）加工范围广，生产效率高。——适用于单件或批量生产的平面零件的精加工。第十七章镗床、刨床、磨床及其加工4、立轴圆台平面磨床床身圆工作台砂轮架立柱立轴平面磨床的特点：1）砂轮饶立轴的旋转运动是主运动。圆工作台带动工件的旋转运动是进给运动（同时圆工作台可沿床身导轨纵向移动）；砂轮架沿立柱的移动是垂直进给运动，；2）砂轮直径大，所以常采用镶片砂轮；3）生产效率高。——适用于成批量生产的小型零件的平面或大直径环形零件的端面的精加工。