基于实时信息的铸造生产线监控系统的研究

黄石理工学院毕业设计（论文）1摘要铸造生产是由多工序组成的连续生产过程，为了有效地满足用户对产品质量要求，实现企业提质降耗的目标，必须对所有工序进行综合控制。尤其在大批量生产模式下质量控制的有效性对企业产品的竞争力至关重要，建立网络环境下的质量控制系统，可以及早发现问题并控制产品的质量。根据黄石某铸造有限公司有关铸件批量生产模式，对网络环境下的质量控制技术进行了分析，提出了适用于批量生产模式质量过程控制的实现方法。系统设计了数据采集、管理、分析的整体解决方案，有效地实现了产品质量的过程控制，并实现了基于Web的质量控制系统，对DISA造型生产线生产的各工序的质量进行综合控制，达到以最低成本制造出符合用户要求的优质产品并保证如期交货的效果。关键词：实时信息；质量监控系统；迪砂造型线AbstractCastingproductionisasuccessiveprocessconsistingofmanyworkingprocedures．Inordertomeetuser'sdemand，improveproductqualityandreducethecost，allworkingproceduresshouldbecontrolledsynthetically．Thevalidityofqualitycontrolespeciallyundervolumeproductioniscriticaltothecompetitivenessofproducts．Buildingqualitymonitoringsystemunderwebcanfindtroubleearlierandcontrolqualityofproductsassoonaspossible．BasedonthemodelofoneDISALtd．ofHuangshiandanalysisofthequalitycontroltechnologyunderweb．thispaperproposesthemethodofrealizingqualitycontrolundervolumeproduction．Thewholeprojectdesignsthesolutionstodataacquisition，managementandanalysis，whicheffectivelyrealizesthecourse—controlofthequalityunderweb．BysyntheticallycontrolingeachworkingprocedureinDISApatternproductline，highqualityproductscanbeproducedatthelowestcost，bothmeetingthedemandsofusersandguarantyingtheconsignmentinduetime．Keywords：real-timeinformation；qualitymonitoringsystem；DISApatternproductline黄石理工学院毕业设计（论文）2目录1绪论.....................................................................................................................................31.1引言................................................................................................................................31.2国内外铸造生产线质量监控系统的发展现状...................错误!未定义书签。1.3论文的课题背景及意义............................................................错误!未定义书签。1.4论文研究的内容与价值............................................................错误!未定义书签。2总体框架结构设计........................................................................错误!未定义书签。2.1基于实时信息的铸造生产线监控系统的主要任务及组成错误!未定义书签。2.2基于实时信息的铸造生产线监控系统的关键技术..........错误!未定义书签。2.3基于实时信息的铸造生产线监控系统的总体框架设计错误!未定义书签。3SPC质量统计分析与预测..........................................................错误!未定义书签。3.1SPC技术原理................................................................................错误!未定义书签。3.2SPC分析与监控阶段..................................................................错误!未定义书签。4基于实时信息的生产线监控系统.........................................错误!未定义书签。4.1各生产流程监测仪器设备的选用..........................................错误!未定义书签。4.2数据的收集与分析.....................................................................错误!未定义书签。4.3信息的反馈与修正.....................................................................错误!未定义书签。7结论与展望........................................................................................错误!未定义书签。致谢........................................................................................................错误!未定义书签。参考文献......................................................................................................错误!未定义书签。黄石理工学院毕业设计（论文）31绪论1.1引言铸造生产是现代机械制造工业最重要的基础之一，是获得机械产品毛坯的主要方法之一。目前，中国成为了世界机械制造的加工中心，铸造行业得到了空前的发展机会。统计数据显示，目前我国铸造企业约有24000家，从业人员120多万人，而由此带来的上下游产业从业人员则更多。从产业从产业结构看，既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间，也有专业铸造厂，还有大量的乡镇铸造企业。就规模和水平而言，既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂，如重型行业、汽车行业、航空工业的一些先进的铸造厂；也有工艺落后、设备简陋、手工操作，年产铸件几百吨的小型铸造厂。在我国，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是制造业的重要组成部份。在机械装备中，铸件占整机重量的比例很高，内燃机占80%、拖拉机占50%~80%、液压件、泵类机械占50%~60%。汽车中的重要部件大多铸造而成；冶金、矿山、电站等重大设备也都要依赖于大型铸锻件。铸件的质量直接影响着整机的质量和性能。然而，令人忧虑的现实是，一直以来，许多高、精、尖的铸件不得不从国外购买。虽然，我国也出口一定量的铸件（约占铸件总产量的10％），但多数是低附加值的中低端产品，这几乎与廉价出卖资源和劳动力差不多。这就是我们与发达国家生产技术水平差距较大所带来的后果。我国铸件产量从2000年起已连续6年位居世界第一,其中2002年我国铸件产量达到了1626万吨,已成为世界生产铸件的第一大国。我国2003年铸件总产量为1987万t.其中铝镁合金为117万t.占总产量的5.8%。2004年为2242万吨,2005年为1800万吨,铸件产量占世界总产量的1/4之多,已成为世界铸造生产基地。2006年各类铸件产量达2809万吨。华经视点行业分析师预计，2008年中国铸件的市场占有率仍将保持世界第一，其产量会增加到2660万吨，占全球总产量的29.5%。西欧保持第二位，但是它的市场占有率预计会降低到18.5%。美国的铸件产量为1330万吨，占14.8%。我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的局面，要扶持一批具有优势的铸造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙头企业.我国铸造行业除厂点多,从业人员多,产量大以外,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造行业自身的存在与发展，我国的铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营；继续以适用先进的生产工艺和技1效益是企业发展的基础发展的基础是效益，发展又是为了实现更高的效益。中国应该有一个高效益的铸造业。没有效益的企业连生存也是困难的，更谈不上发展。为了提高效益，应从以下几方面着手：①减员增效与节能降耗。②实现专业化生产。③采用新技术，实现科学管理。2质量是企业的生命质量和效益有时看似矛盾，但两者是统一的。产品质量低劣的企业终究是不能立足的，更谈不上效益,也不可能持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手：①合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。②采用新技术、新a.加强计算机技术在铸造生产中应用的研究b.在砂型铸造中采用高硬度及高黄石理工学院毕业设计（论文）4均匀度的铸型,发展与推广相应的工艺与设备。c.发展近净形及净形铸造成形新工艺。d.发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性能。e.发展机械化自动化，以保证铸件质量的稳定性、均一性，改善劳动条件。f.加强铸造环保设备的研究和应用。③具有一支稳定的高素质的从业人员队伍。3实现清洁化生产清洁化生产是可持续发展的基本要求。清洁化生产的含义是：实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗；实现宜人化的生产环境及最低或零污染物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于再生复用及符合人机工程要求)。铸造的清洁化生产,主要是应用新技术、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者无污染及铸造生产的宜人化环境等方面。二、坚持进行技术改造，采用成熟、适用、先进技术企业技术改造，要根据企业产品的结构特点、批量大小、质量要求，合理选用成熟、适用、先进的技术。首先，所选技术必须成熟可靠。因为技术改造不是科研，不允许失败；也不是中间试验，可以小规模、小范围，而不讲时间和条件。技术改造是要将成熟的科技成果应用于设计、生产中。同时所选技术对改造企业来讲还必须适用，保证在经济上合理。实践告诉我们，并非凡是先进的、技术含量高的一定是适用的。各种技术都有一定的局限