如何做好一线生产主管

如何做好一线生产主管成年人参加各种培训，只要注意以下四个方面，一定有收获；反之，一定没有收获。1、开放的心态；2、记录的好坏；3、参与讨论，多提问；4、回去一定要用。第一单元一线生产主管的角色与职责一线生产主管的职责与作用：1、生产现场员工的调配与管理。2、生产现场工作秩序的维持与管理。3、生产产品质量的控制与管理。4、生产效率的提高和生产成本的降低。5、工业安全的维护和5S活动的推进。6、员工士气的激励和提升。一线生产主管正确观念与心态全面敞开自已，成熟的人格-找出个人与公司的利益共同点。要多管闲事，干活多，学得多，进步多，收入多。敬业要到位“一竿子扦到底“，关健时候“沉下去”。服从，让上司重用你的前提，谦虚低调，夹着尾巴做人，以公司利益为重。积极向上：遇到困难往前迈一步，不要往后退一步。积累打造成功：每天/月进步/学习一点点。生产现场管理层别及管理幅度没有标准的管理层别/幅度，合适的就是最好的。若员工的自觉自发性越高，管理幅度就会越宽。管理层别/幅度应随情况、时间的改变而改变。一线生产主管现场必须管理之事项Q(Quality)质量；C(Cost)成本；D(Delivery)交期/效率；M(Morale)士气；S(Safety)安全；生产现场管理目标设定Q：不良率，作业不良率，FQC不良率，外观不良率……C：制损率，辅耗材消耗，标准工时，其它预算……D：生产效率，工厂效率，停工次数（本部原因/外部原因）。交货准确率……M：目标达成率，员工投诉件数，员工离职率（每月……)S：惊吓事件发生率，安全事故发生率……工作委派与督导利用早会,合理布置/分派工作.用“二八原则”抓住重点跟催事项。督导过程是发现问题，解决问题的过程。督导过程是帮助下属培育下属的过程。督导过程是提高自已管理和技能能力的过程。员工心目中合格的一线生产主管（1）对员工能一视同仁，能公平公正。（2）有良好的工作心态（工作中不带个人情绪）、工作作风，能关心下属、体贴员工、理解员工、培养员工。（3）能以身作则，工作认真负责，有较强的责任心和敬业精神，能经常和员工保持良好的沟通。（4）有较强的组织协调能力、号召力，能调动每个成员的力量，保质保量完成每天的工作任务。（5）奖罚分明，对事不对人，敢管敢抓，能有效的激励下属。员工心目中合格的一线生产主管能很好的执行和落实上级的生产指令，能调动员工的工作积极性。身先士卒，严于律己，宽以待人，对员工犯的错误能给予一定的宽容。（对下属不良行为能及时帮助其改正，在技术上能多加指导）。有过硬的技术专长。是每天战斗中的优秀指挥官，又是迎难而上的排头兵。能了解班员工的特长，善于合理调配工作，用人所长。第二单元现场改善之一5S专题5S的定义和特色1、5S定义整理（SEIRI）：区分有用与无用物品，将无用的去除；整顿（SEITON）：将有用的物品放好、标示清扫（SEISO）：清除工作场所的脏物，彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹清洁（SEIKETSU）：维持以上3S的成果，持续推行3S并使之规范化、制度化，保持工作场所干净整洁素养（SHITSUKE）：养成从事5S工作之习惯，使之成为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。5S的效能1、提升企业形象2、提升员工归属感3、减少浪费4、安全有保障5、效率提升6、品质有保障5S活动是持续过程，须年年讲，月月讲，天天讲5S的最高境界是在企业中成为一种宗教工作越忙越须要作5S，否则会更忙乱才忙，忙更乱，越忙越乱，越乱越忙，恶性循环整理的实施要点行动快速果断，当断不断，反受其乱废弃的决心：不能用，不再使用的物品无用物很少用（1个月以上）的物品放储存室经常用（每天/周用）的物品放工作场所由指定人判定。判断无用后：1、作价卖掉2、转其他部门用3、修理修复4、废弃处理判定是其使用价值（现在和可预见的将来）残值，并非是购买时价值（费用）建立一套无用物品废弃的程序（由谁提出，谁批准）整顿的实施要点把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标记。三定原则：定物、定位合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率；按类别→按重量），定量（合适的数量。不影响工作的前提下，越少越好→JIT，合适的时间、合适的数量）标识：进行合理的标识，走道、通道有明显标识。标识的两个问题：1、物品放在哪里？2、这是什么场所？生产区、检查区、物品存放区、通道。目的：●工作场所一目了然；●消除找寻物品的时间；●整整齐齐的工作环境；●消除过多的积压物品。注意：这是提高效率的基础。效果：1）要用的东西随即可取得；2）不光是使用者知道，其它的人也能一目了然；清扫的实施要点·工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题点的发现和解决·机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM)·水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理·问题点：需很多工时、他人协助、投资等原因所限、难对付的问题点·点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝目的：●稳定品质●减少工业伤害做法：1）清扫从地面到墙板到天花板所有物品；2）机器工具彻底清理；3）发现脏污问题；4）杜绝污染源污染源——对环境产生液体、粉尘、刺激气体、噪声的发生场所※领导者带头来做。清洁的实施要点·整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。谁使用谁负责·将整理、整顿、清扫的实施内容标准化·(特别是发现问题解决问题标准化)标准化：做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。维持上面3S的成果（继续保持场所，设备等的清洁）运作手法：1）红牌作战；2）目视管理。3）查检表。素养的实施要点·持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作·制定员工行为规范，使员工养成良好习惯·不断对员工进行培训·培养自觉、自主、自立“三自”型员工。培养员工的品质/问题/改善意识手段：奖惩结合（飞亚厂的例子）目的：●培养好习惯，遵守规则的员工；●营造团队精神。一切活动都靠人，假如[人]缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。5S的最终目的——培养员工良好的习惯。第三单元现场改善之二如何消除浪费你的企业是否每天在“烧”钱？成员仪容不整：有损形象，影响士气，易生危险，不易识别；设备布置不合理：半成品数目大，增加搬运，无效作业；设备保养不当：易生故障，增加修理成本，影响品质；物品随意摆放：易混料，寻找花时间，易成呆料；通道不畅：作业不畅，易生危险，增加搬运。企业存在的现象凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、HR、场地和时间的部分都是浪费。不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。什么是浪费？工厂中常见的八大浪费⑴不良、修理的浪费,⑵过分加工的浪费,⑶动作的浪费,⑷搬运的浪费,⑸库存（含中间在制品)的浪费,⑹制造过多（早）的浪费（最大）,⑺等待的浪费,⑻管理的浪费.IE专家认为：一般来说作业者的一半时间是“无效的”。⑴两手空闲⑺转身角度大⑵单手空闲⑻移动中变换“状态”⑶作业动作停止⑼不明技巧⑷动作太大⑽伸背动作⑸左右手交换⑾弯腰动作⑹步行多⑿重复／不必要的动作常见的12中动作浪费管理浪费所谓管理是指问题发生后，管理人员事后想办法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划，在事情推进过程中有管理控制。现场管理的金科玉律找出问题的真因，否则问题会再次发生。为了找出真因，当问题发生时，不应过份考虑惩罚人。要创根问底，连问数个为什么，才能找出真因。现场人员最易找出真因。找出真因需要一些方法。APDC再防发生决定达成目标的方法教育、训练工作实施检查原因拟定计划（Plan）P1：明确目的、目标掌握顾客要求。预测未来趋势或条件的变化。考量公司现状、技术水准、制程能力。明确方针、目的、目标值及管理基准值P2：决定达成目标的方法究明因果关系，汇总、分析、判断、掌握主要原因依重要原因，制定达成目标的方案。多角度评估各方案，选定最适者。拟定计划，以5W1H予以整合，并对“如何做”订定相关标准。订计划须让相关人员参与。实施（Do）D1：教育培训主管有教育部属之责任。避免命令、要求等强制性手段。知其然也知其所以然之宣道，以策动其责任感及内发性动机。以5W1H方式系统化教育，并使其了解计划的整体及实施作业的相关标准。D2：工作实施“贯测实施”意志的传达。确实依标准实施作业的决心，实施有困难或有更好的方法，鼓励提出。命令下达一次完成且要明确。适当授权。收集有关数据。调查（Check）C1：查检原因调查是否遵照计划的方法或标准进行作业。管理者经常巡视现场，若过程与计划有差异，应迅速追查原因最好以具体表格来查检过程原因。C2：定期以结果来查检结果以数据与目标值（或管理基准值）来比较。应用统计分析，发掘潜在问题及真因。见树见林。处置措施（Action）A1：应急措施针对结果以调整、应变方式改正结果，除去不良现象。治标，经常很忙，但结果仍不稳定，无法做好品质保证。须掌握时效。A2：再发防止措施除去真因，使同一原因，不发生第二次。治本，横向作水平展开，纵向作源流管理。与标准化、愚巧法结合。。第四单元现场人员的人际关系与团队训练人与人相处的方式◆以暴力、威胁、欺骗等操纵手段，从别人身上强取所需。◆以奉承、依赖强者、苦肉计等手段来争取同情、关心，以获得自己所欲的东西。◆以“站在公平、对待条件上的”与人交往，既能给予对方所需要的，亦能从对方获得自己所需。◆所谓良好的人际关系，就是指能与别人和乐相处而无损于自己和他人的自我的种艺术。用智障的脸对别人认识自我情绪的能力妥善管理自己情绪的能力了解别人情绪的能力自我启发和激励的能力人际关系互动管理能力EQ的五大定义■良好的人际关系者,可使工作成功与个人幸福获得率达85%以上■针对10000人的记录进行分析,成功的因素中85%决定于人际关系,而知识、技术、经验只占15%■某年度某地区被解雇的4000人中，不称职的占10%，人际关系不好者则占90%■根据5年的跟踪调查，人际关系好的人平均年薪比优等生高15%，比劣等生高33%语言及文字表达技巧简捷、清楚、用最简单的词句，最易让人理辞。伪专家：将简单的问题复杂化。真专家：将复杂的问题简单化。案例：三分钟自动断线的电话设置。某外企的一页纸规则。一个人最关心的是谁？A自己B与自己最亲的人C自己最爱的人自我与满足“自我”■人对自己的兴趣远胜于世界上任何事物■人认为自己的存在很重要，同时常希望自己的存在能更有价值■人希望透过别人的赞赏以满足自己■人的自我没有满足就不会主动考虑关心别人■人的自我满足了就不会对人采取敌对态度■人常有意或无意的保护、满足“自我”人际关系之“术”■微笑，发自内心的微笑■态度殷勤有礼，礼多人不怪，切记三字经：谢谢，对不起，请！■待人热诚，热诚是能感染人和环境的■表现充满自信的行动，自信的人才能获得别人的信任■注视对方，并于心中认为他是最重要的人■在言语行为上使对方感受（你对他有好印象）■最优秀的向上沟通是想办法将自己的看法变成上司的看法■即使自己的正确意见被采纳获得了成功也要把功劳标在上司的头上，而不是放在自己头上■要理解上司，有时在你的局部范围正确的想法和作法到了上司的全局范围内，可能会变为不正确■有时因时机不成熟，上司会将你的正确看法“冷藏”，你必须有耐心等待企业中向上沟通要点从“他帮你想”到“你帮他想”“管理期望”——管理上司对你的期望多汇报——注意上司的不安全感多沟通——主动让上司了解你多称赞——上司也需要激励三种思维方式：1、非黑即白2、谁都有理3、开放式思维换位思考的关健点。换位思考是克服人性的弱点。换位思考是日常生活常识。换位思考须在企业中形成一种氛围。换位思考须从我做起，从现在做起。换位思考案例：部门间横向沟通要点■多了解其他部门的业务运作情况■多学习其他部门的业务知识■凡事应站在整体利益的立场考虑问题■对本部门要