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2019/10/41如何发现与解决生产问题2019/10/422019/10/43发现问题的正确态度：既要充分发挥问题的向导作用，敢于接触、发现问题；2019/10/44发现问题的误区认为问题是麻烦,谁有问题就处罚谁,所以谁也不去发现问题；因为缺乏制度约束和方法指导,不知道从哪一个方面、用什么方法发现问题；岗位职责不十分明确，不知道自已必须解决什么样的问题；2019/10/45日常管理至少应该包括三个不同层面的内容：事后管理：问题发生后实施处置；事中管理：通过监督控制，防止问题的发生；事前管理：预知和未然防止可能发生的问题。2019/10/46两种人：一种努力，一种不努力；一种乐于思考，一种不乐于思考；一种因乐于思考而越来越善于思考，一种因不乐于思考而越来越不善于思考；一种勇于承担责任，一种善于躲避责任。2019/10/47管理的本质：使问题能够“自动地暴露出来”并得到程序化的解决；使各种利益关系和工作效果得到最大限度的明确和细化；使任何问题都只能够干扰工作一次；2019/10/48第三讲如何发现生产问题(1)2019/10/49现场管理的金科玉律1）当问题（异常）发生时，要先去现场。2）检查现物（有关的物件）。3）当场采取暂行处置措施。4）发掘真正原因并将之排除。5）标准化以防止再发生。2019/10/4104M检核表·人员(Man)他遵照作业标准工作吗？他的工作效率达到要求吗？他有问题意识吗？他负责任吗？他的经验够吗？他有改善意识吗？·设备(Machine)所生产的产品合格吗？产能够吗？有适当保养吗？精密度够吗？机器设备足够吗？生产流程顺畅吗？2019/10/411·材料(Material)品號对吗？数量对吗？品牌对吗？有異物吗？有浪费吗？使用放置方式适当吗？·方法(Method)标准适当吗？标准有修订吗？能确保品质吗？工作程序适当吗？温度、湿度、照明适当吗？前后工程协调良好吗？2019/10/412重点指向A、物有本末，事有轻重缓急.B、样样是重点，就是没重点。应用科学方法A、思考。B、活用PDCA。加强问题意识、品质意识A、解决问题须先找到问题。B、不要轻视小问题。C、品质第一。D、透过早會落实到基层人员。教育训练A、人的潜力无限，透过教育来开发。B、教育是持续不断。C、多从实际工作做案例教育。D、鼓励下属自我启发。落实标准化A、不可形式化。B、与维持、改善活动结合.C、基层人员的配合。2019/10/413发现解决问题的原则廉正快乐原则廉……成本正……正确快……速度乐……轻松2019/10/414解决问题的误区：1).解决问题的“一时式”方法。2).解决问题的“一事式”方法。3).解决问题的“脉冲式”方法。2019/10/415对解决问题条件的认识（解决问题的思想基础）思维决定一切未来的竞争就是方法的竞争；决胜方法的竞争在乎人脑；人脑的价值在于思维方式；所以一切变化源于思维，也止于思维。2019/10/4162019/10/4172019/10/4182019/10/419效果确认■确认对策是否有效果■是否有其他因素加入■考虑其他方面有无反效果■若效果不佳应重新把握问题，分析原因。2019/10/4201.摸索方法（不断设计各种方法）2.实践（不断试用各种方法）3.记录（不论结果好坏，都记录下来）4.标准化（使产品质量保持一致性、稳定性）ISO精神怎样做怎样写怎样写怎样做2019/10/421QC七大手法简要说明手法目的图示层别法将混合的数据层别开来，以利比较ABAB查检法柏拉图特性要因图（鱼骨图）推移图散布图真方图管制图作为收集数据之用找出重要项目找出因果关系将数据推移看其趋势观察二种特性数据间之关系观察品质的分配状况判断制程是否正常之用2019/10/422為何交貨延遲製造人金額物品交貨沒有生產計劃配合沒有式樣生產條件不好訂貨情報掌握不確實沒有交貨意識利潤低運送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數量少,沒有交貨計劃找原因特性要因圖2019/10/4237.对策提出与实施不良项目要因细分对策提出检讨提案人实施计划效果费用可行性期间得分顺位试行日期负责人A电脑线尺寸不良A1标准不明确A1-1制定明确的标准5555201罗文11/2~11/8李庆远A2标准未修订A2-1对标准做不断的修订3353144崔晓刚11/23~11/29A3员工不按标准执行A3-1实施教育训练5355183向晖11/16~11/22A4裁线机调整不够A4-1实施教育训练5553183罗文11/16~11/22A4-2对裁线机进行点检调整5355182崔晓刚11/9~11/15B电脑线表面不良B1成型机二次压过小B1-1将二次压从15kg调至20kg5555201向晖11/2~11/8B2未用冷却水B2-1安装冷却水管5553181吉友年11/2~11/8