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11.推土机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢靠2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚※4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力系统※1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.15~0.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统1液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线※4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位灵活、准确5各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压系统※1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄漏2检查项目序号检查内容及要求检查情况结果液压系统3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好※4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间电气系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走机构1行走架不应开裂、变形※2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂※5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5％制动及安全装置※1脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应相同2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置※3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效※5制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠工作装置※1铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态2铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂3刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注32.履带式单斗液压挖掘机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚※4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力系统※1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.15~0.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统※1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油※2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线4各部位齿轮齿合良好、晕装平稳，不应有异响液压系统※1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄漏※3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好※4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏4检查项目序号检查内容及要求检查情况结果液压系统※7工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h※8操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作电气系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走机构1行走架不应开裂、变形※2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂※5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5％6回转驱动装置工作平稳、不应有过热※7回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度制动及安全装置※1当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油※4制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠工作装置※1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注53.光轮压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚※4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力系统※1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.15~0.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统※1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油※2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线※4差速连锁装置应能克服单一后轮打滑液压系统※1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄漏※3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好※4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间6检查项目序号检查内容及要求检查情况结果电气系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定制动及安全装置※1制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动、应可靠有效2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置※3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油工作装置※1压路机行驶时，前后轮不应有摆动2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面3刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日备注74.轮胎驱动振动压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚※4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确※5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动力系统※1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.15~0.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统※1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油※2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线※4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏；齿轮油油面应到达油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液压系统※1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露※3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好※4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏8检查项目序号检查内容及要求检查情况结果液压系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间※6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏电气系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路※2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走机构1行走架不应开裂、变形2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3轮胎有下列现象之一时，应予更换：1）轮胎有连续裂纹2）轮胎花纹已磨平并有大破洞，是去翻新条件，已不能继续使用3）胎体帘线层有环形破裂及整圈分离4）胎拳钢丝