标准养护室工作制度

标准养护室工作制度1、标准养护室要有专人管理，严格控制，养护室温度、湿度每天要有记录。2、标准养护室应清洁，试件放置架应整齐有序，试件应放在养护架上，彼此间隔10-20mm，应尽量使水喷淋试件。3、标准养护条件下的混凝土砂浆应在温度为20±1℃，相对湿度应不小于90%的条件下养护。4、标准养护室应配有漏电保护装置，室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。5、非试验人员不应随便进入标准养护室。6、进入养护室时应把门和门帘随时关好，以避免养护室的温度、湿度有大的波动。7、养护室管理人员在离开时，每天必须检查养护室的温度、湿度，以及养护室的门窗是否关闭。水泥室工作制度1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试验时应记录室温。5、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。6、下班前应检查门、窗、水、电。集料室工作制度1、每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。4、筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。5、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。7、试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。8、下班前，应检查门、窗、水、电。化学分析室工作制度1、每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。2、试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁、整齐。3、试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂或将有害物质带出试验室。4、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。5、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。6、凡装过强腐蚀性，易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。7、严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。8、操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识，（特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品）。9、试验结束，应将工作台面及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。10、下班前要检查水、电、门、窗、确保安全。力学室工作制度1、每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。2、试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，压力机应尽可能的其量程的20~80%范围内操作。3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。4、在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5、压力机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。6、仪器设备定期保养，定期检定。7、设备配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应及时清理完毕。混凝土室工作制度1、严格按照国家或部颁的现行技术标准和规程规范进行混凝土的性能及配合比试验。对工程中的混凝土配合比及外加剂性能试验等，应制定详细的试验计划，并在试验前使每一个参加试验人员对试验计划都有充分的了解，确保试验的质量和精度。2、严格按照检定周期对本室使用的仪器设备进行送检、自检(校验)，确保试验仪器的准确性:对试验仪器设备运行情况应做好记录，发现问题和故障及时解决和排除。3、试验仪器和设备要三个月保养一次，并定期进行清洁工作，保证设备整洁有序，以便于试验工作的正常进行。4、对抽检的工程混凝土和砂浆拌合物等应及时试验和成型，认真填写试验记录表格:对各项试验结果均应填写试验记录，认真执行测试数据复核制度，保证试验结果的准确可靠性。5、各项试验开展对环境温、湿度进行测试和调整，确保试验要求的试验环境。定期对室内进行清洁和整理工作。6、及时填写各项试验报告，严格执行试验报告的校核和审批制度。7、禁止闲杂人员进入试验室，做好防火、防盗工作。对试验弃渣应及时集中倒入生产垃圾场，并定期清理至规定弃渣场。土工室工作制度1、检测人员应严格按照技术标准、规程规定的方法和步骤进行试验，确保测试质量。2、试验中应认真仔细地操作，检测记录应用碳素墨水填写，作到字迹清晰、数据正确、签名齐全，检测工作结束后，应对全部数据进行复核，确认无误。3、所有检测数据均采用法定计量单位。4、爱护仪器和设备，检测前后应对检测仪器设备的技术状态进行检查，保证仪器、设备符合检测要求。5、定期率定或检验仪器、设备，认真填写仪器设备档案。6、禁止闲杂人员进入试验室，经常保持试验室的清洁、整齐，试验室内水、电、门窗要管理好，保证试验室的安全。7、对现场检测用的仪器、设备，在运输过程中要采取稳妥的方式，确保运输途中的安全，确保检测仪器、设备的技术性能。不合格品管理制度1、所有的不合格品不得进入施工现场，严禁使用到工程中。2、对进入施工现场的钢筋、水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉、砂、石等原材料，如发现检测不合格，需首先检查试验仪器的状态和精度，然后在监督员的监督下用相同和不同的检测方法进行重复检测。若经过两次以上的平行和重复性试验仍不符合要求，则不得使用，必须清退出场。3、对于钢筋焊接、机械连接等试件中出现的检测结果不合格，由质量负责人负责组织双倍抽样检测，如仍不合格禁止使用。如施工工艺不符合要求，则采取相应措施改进施工工艺。4、对于混凝土试件中出现的不合格，要进行回弹、钻芯取样等检测，如仍不合格，则采取报废措施。中心试验室工作职责1、制定详细的试验检测和过程控制等计划。2负责对施工单位试验分室验收，并应在收到书面申请10个工作日内完成。3、按母体试验室程序文件的要求，制定试验室人员的岗位责任制度，建立健全仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测记录管理制度、报告审核签发管理制度、试验检测安全与环保管理制度、档案资料管理制度等。4、制定试验室组织机构图、检测流程图以及质量保证体系图，并有效运转。5、对施工单位试验室进行监督检查。6、建立试验检测用标准台帐，并对其进行动态管理。7、制定仪器设备的检定和校准计划，做好检定和校准工作。8、按照标准的规定，结合工程项目的进展，对进场各种原材料、混凝土拌和物性能、实体质量等进行见证取样、旁站、平行检验等；审核配合比设计资料，及时做好记录。9、定期对施工单位进场的原材料、施工过程中的工序质量等进行抽样检验，做好抽查记录。10、组织管段内监理试验人员的业务培训工作。11、负责对管段内监理委外检验的试验检测机构资质选择，报建设单位确认；对施工单位委外试验检测机构的资质进行确认。12、按建设单位的要求，及时上报各种资料。13建立不合格品台帐，并记录不合格品的处置情况。14、完成建设单位等的委托试验。