柔性生产方式

柔性生产方式------在相机生产领域实施CELL生产方式介绍一、柔性生产方式的起源1.十九世纪前市场特点:需多供少---手工作坊特点:产量低,品质不能保证,技能要求高进入20世纪,顾客需求量增大,对品质要求高变革2.十九世纪~二十世纪：市场特点:供需两旺----以流水线为主体的大规模生产特点:产量大,品质提高一、柔性生产方式的起源一、柔性生产方式的起源3.二十一世纪（发达国家从20世纪90年代开始，中国从21世纪初开始）市场特点:多品种,小批量,变化快---柔性生产方式特点:产量和品种能快速对应市场变化特别是数码产品A.术语介绍二、流水线生产方式的简介工程单位作业要素作业动作将手伸向A部品（R）抓A部品(GR)改变A部品的方向(PP)递到B处(M)与B对在一起(Asy)离开A部品(RI)将手伸向螺丝刀拿起电批将电批移至螺丝处将螺丝和手批对位拿起螺丝将其移至螺丝孔对好螺丝孔位按下电批的按钮按压电批松开电批的按钮拿起电批放开电批打螺丝工位将A和B用螺丝打在一起将螺丝对好螺丝孔拿来A部品与B部品对在一起将A部品和B部品并在一块拿起电批用电批取螺丝打螺丝1.作业名词2、PT（Pitchtime）─节拍，拉线生产时，为了在规定时间内完成必要的产量，所预定的各工程的每台产品的生产时间。生产线开动时间生产计划量*（1+不良率）节拍PT=二、流水线生产方式的简介按照节拍时间将作业尽可能均匀地分配给每一个作业员，同时将流水线线速调整为节拍速度，通过传送带的流动控制生产速度。A.术语介绍3、拉线平衡—在组装工程、零件加工工程等的作业流程中，每个工程的作业时间参差不齐的状态。.单位作业不可连续划分.作业者的差别.改善的进行.作业状态的不稳定.其他异常因素二、流水线生产方式的简介A.术语介绍4、平衡图—按照作业流程排列各工位的作业时间，比较研究这些时间的平衡用的图表。A.术语介绍二、流水线生产方式的简介5、瓶颈工数（Tmax）—整条拉线上所有工位中,作业时间最长的那一个工位所用的时间。（Tmax决定整条拉线的速度。）6、（平衡效率越接近100%效果越好。）总工数瓶颈工数*总人数拉线平衡效率=A.术语介绍二、流水线生产方式的简介7、L/T，英文Leadtime，中文为流程时间。广义上指客户对某产品下定单至订单完成（交至客户方）为止的总耗时时间狭义上（指生产现场）指第一个零部件进入工场开始至该产品完成出荷为止的时间，含单品在库时间、半成品在库时间、成品在库时间A.术语介绍二、流水线生产方式的简介B.流水线优点:①流水线适用于大批量，单一品种的生产②一条生产线上的搬运、移动通过机械设备完成③生产统制性高,即容易控制生产速度④每个作业者承担少量作业,重复次数多，故教育容易,训练时间短⑤局部会产生较高效率二、流水线生产方式的简介C.流水线的缺点:①设备投资大,日常运行维护费用高②流水线生产必须在一定产量前提下,如产量发生变化,则需重新设置生产线和员工教育③多品种小批量生产时,需投入的设备、空间更大④当产品构成复杂时,反而制约各组件的运送⑤员工只承担小部分作业,缺乏人性化⑥仕挂多,LeadTime长,生产流动资金投入大⑦因其生产统制性高,故拉线条件的变化不能及时反映成效果二、流水线生产方式的简介三、生产方式变革的动因20世纪后期,顾客需求个性化突出变革1、生产方式比较No.123456789101112项目投资费用技能要求品质生产品种产能效率产品成本人性化在库生产方式设备维护保养手工作坊低高（全能）低少低低高高低一个流多用低流水线高低（单能）高单一高高低低大量批量大量专用高三、生产方式变革的动因2、企业面临的市场环境年代市场产品追求市场变化竞争程度代表生产方式20世纪前卖方市场无慢低手工作坊20世纪卖方→买方拥有逐步加快激烈流水线20世纪末以来买方市场个性化越来越快非常激烈？三、生产方式变革的动因2、企业面临的市场环境今后要在激烈的竞争中胜出，我们要拥有面向未来的生产理念以及实现它的技法企业以满足市场和顾客的需求为宗旨三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索①.为了适应市场的变化，使企业在激烈的竞争中生存和发展，各国IE人员作了大量的探索，其中最为著名的是丰田公司提出的：JustInTime七种浪费三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索②.如何理解“JustInTime”以市场和顾客为中心，必要的东西，在必要的时候，生产必要的数量。三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索②.如何理解“JustInTime”Justintime不单单只是为了遵守交货而进行的生产，而是贯穿于整个销售、设计、管理以及制造现场和购买、外注的每一个环节，并让整个运营动的企业每一环节造成的一切浪费都浮于表面，不断进行改革、改善活动，彻底排除浪费的思想。InTime来得及Just恰好月周日时分秒三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索②.如何理解“JustInTime”有什么单位的纳期，就有什么单位的损耗存在。要消除损耗和浪费，就必须重新分析现在所有业务范围内存在的“just”，加以细分重新设定。三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索制造过多的浪费……所做超出所需等待的浪费……工作不能按时进行或工作量少搬运的浪费……所处的位置发生变化，物本身不变作业自身的浪费……与精度无关的加工在库的浪费……制造体系上的原材料、仕挂、完成品动作的浪费……不产生附加价值的动作作出不良的浪费……修理、调整、废弃③.7种浪费三、生产方式变革的动因3、生产理念的探索只有附加价值作业才能创造附加价值，而浪费则是减少附加价值的行为。③.7种浪费三、生产方式变革的动因4、制造现场的变革①由二战后的市场供不应求转为社会的个性化需求，生产现场由大量的库存生产转为小批量的适应个人特色的零星生产。②市场竞争的日趋激烈，成本意识日渐强化促使各制造现场改变自己的生产方式以适应顾客的需求。③成本的低减也强烈要求企业加速资金周转率，减少资金占用率，提高市场竞争能力。④市场的需求要求制造现场的生产方式灵活对应。三、生产方式变革的动因好的生产方式应有什么特点？问题一、1、柔性的观点柔性具有范围、时间、费用三方面的含义：可生产的产品范围广，产品获得效益高。产品的转换时间快，产品推出市场时间早。柔性设备使用寿命长,投资小。满足了这三方面的要求，我们就说这个生产系统柔性大。四、柔性生产方式2、柔性生产线的构想①一个流生产比较项目一个流流水线理由生产周期短长不会发生工程等待，批量等待在库量少多无滞留品质量问题可以及时对应对应时间长因无滞留品所以对应快各种浪费显现化潜在化流动时的等待，滞留品皆可视，无从箱中取放的暂时放置工程空间小大不需要放置滞留品和仕挂品设备能力不足马上可以明白不明白等待和滞留皆可视四、柔性生产方式2、柔性生产线的构想②产量变动对应1200台/勤1000台/勤1600台/勤切换工作切换工作100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100流水线柔性拉线100100100100100100100100四、柔性生产方式2、柔性生产线的构想③品种变动对应800P台/勤400N台/勤600D台/勤切换工作切换工作100P100P100P100P100P100P100P100P100N100N100N100N100N100D100D100D100D100D100D无需切换工作不留库存流水线柔性拉线四、柔性生产方式3、柔性生产的布局形式实现柔性生产的手段方式可能有很多，依照前述的构想，通过建立一个最小生产单位的基本单元，称之为“CELL”，中文意思“细胞”，日语发音“ｾﾙ”，将这个CELL进行复制，实现柔性生产。依生产产品种类不同，各公司的Cell布局形式也不相同，并且还在不断发展创新中，下面只对我们布局中采用的几种布局形式进行说明。四、柔性生产方式3、柔性生产的布局形式a.一人完结方式一个人进行全部工位的作业，这是最小单位的Cell，基本布局形式是：四、柔性生产方式3、CELL的布局形式b.工程分割方式将工位分割，分配给几个作业员，基本布局形式是：四、柔性生产方式3、CELL的布局形式c.多人巡回方式投入几个人来进行一个同样的生产，此时每个人就相当于一个cell，基本布局形式是：四、柔性生产方式4、布局形式的比较方式一人完结方式工程分割方式多人巡回方式特征优点：·工位间无仕挂（作业员数=仕挂数）·工位内不需要取平衡·作业员有责任感·工位物流周期=作业时间·可实现从一个到量产缺点：·要求对全工位作业熟练（全能工）·如不统筹管理，易按照自己的速度作业·需要与拉线数对应的设备、检具和治具优点：·作业组合自由，容易取得平衡·较一人方式能够实现在必要的位置安排多能工（自身工位与前后的一部分）·统筹最初和最终工位又同一作业员来担当（可以解决没有物品投入、不良多等异常）缺点：·易产生平衡损失·由作业员判断需不需要前后工程支援（作业员动作复杂）·生产发生变动时需改变作业编程优点：·工位间不需要仕挂·工位内不需要取平衡·责任明确，有利于提高品质·通过人员的增减对应生产量的变动缺点：·需要多能工，教育时间长·作业速度由动作慢的作业员决定·易按照作业员自己的速度来做四、柔性生产方式五、柔性生产方式的种类1.CELL生产方式--------选定一个最小单位生产量(CELL)进行工序设定,然后根据市场变化复制该CELL,以同样方式进行生产.注:CELL可以是人员与生产资料的组合,也可以是单纯的人员组成相机生产采用的是CELL生产方式,且CELL也是由人员组成复制(一)(二)CELL1CELL2每单元内4人即4个CELLCELL1CELL2CELL3五、柔性生产方式的种类2.固定、变动共存的柔性生产线-------将未来市场的最低需求量采用固定生产线,而对于变动量则采用柔性生产线来对应注:市场最低需求量也为基本生产量,当月产量为基本生产量加上变动生产量,缺点是需2套设备基本生产量变动生产量生产量产量时间基本生产量变动生产量五、柔性生产方式的种类3.小推车式柔性生产线------将生产资料按作业顺序相对固定,作业员以小推车带着作业对象依序边作业边移动注:产量变化时,只需增加作业员或单人产量即可达成适用于体积较大、作业技能要求相对简单的产品（如打印机、复印机等）部品放置线部品放置线1、实施“一个流生产”(1)仕挂少(每人一台)(2)LeadTime短(3)机型切换快速、准确、灵活(4)可以减少产品的中间取放六、CELL生产方式的特征2、生产同期化各部组、加工同时生产同时停止信息反映快，对应速度快在库少，LeadTime短批量移动少、搬运少六、CELL生产方式的特征3、单元内巡回作业员工责任心增强个人能力可以体现作业技能可以相互学习，取长补短平衡损失减少速度可由作业最快的作业员决定六、CELL生产方式的特征4、多能化，少人化员工技能多能化，个人能力可以体现提高作业员的成就感促进改善对应订单变化能力提高六、CELL生产方式的特征1.相机本身特点产品小,零部件体积小-----(有别于打印机等)CELL生产方式运用比较成功的为佳能打印机)结构复杂-----相对于打印机(打印机为几个大组件组合而成),相机往往在一条线上完成全部组装七、相机生产的特征2.相机生产过程特点组装工种多-----有手工组装、电批、镊子、焊接、接着、检查、镜片清洁、设备调整等不良项目及检查工位多-----不良项目涉及电子、光学、机械、外观调整及检查设备多-----镜框检查、画像检查、机能检查等七、相机生产的特征3.相机行业的特点单机种寿命短-----一般银盐传统相机有2至5年的市场生命周期，而数码相机只有半年至2年的寿命机种间差别大-----机种变化，因组装流程式不同，一般情况下生产线需重置七、相机生产的特征4.相机工序的图示七、相机生产的特征取景器基板TFT本体前盖闪光灯本流后盖小组件镜框包装本体