机械设备运行的安全管理

机械设备运行的安全管理安全第一预防为主汤巧安全生产背景分析安全是施工企业永恒的主题，当前我国正处在交通基础设施建设的加速时期，施工单位机械保有量大大增加，大规模机械化施工取代了以往落后的施工方式。新设备、新材料、新工艺、新技术不断应用，施工过程中出现了许多新的不安全因素。施工过程机械设备的安全直接关系到每个操作手的生命安危和国家财产的安全，关系到公路工程施工企业劳动生产率的提高，关系到一个单位的兴衰。因此，我们必须努力消除或控制施工过程中的危害因素，加强机械设备的安全管理，保证生产顺利进行。安全是什么？机械安全施工效益社会声誉人身安全安全安全=幸福安全=效益安全应该是生产管理的第一要务！安全管理目的和意义1、保障作业人员人身安全和身体健康；生命只有一次，健康创造幸福2、保障机械安全，防止不正常耗损；3、防止机械对外界造成影响和损害。影响机械设备安全的几个因素（一）施工任务繁重（二）施工设备调运频繁（三）设备轻保养（四）特种作业人员培训少（五）特种设备不检测，老旧设备不淘汰（一）施工任务繁重在工程施工过程中，由于工期短、工程量大，不少项目部为了降低施工成本，投入的施工机械数量不多，依靠机械设备的加班来完成施工任务，这在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。另一方面，由于公路工程施工大部分是在郊外、山区，阴雨天，到处泥泞，晴天，到处充斥施工粉尘。作业场地机械设备布局相互影响，机械设备之间、机械设备与固定建筑物之间有时不能保持安全距离。有时作业场地过于狭小，机械可移动的范围内缺少醒目的标识标牌。夜间作业照明不够，通道施工过程中温度、湿度超出机械设备本身的工作环境要求。这一系列的问题，造成了施工现场机械设备的工作环境比较恶劣。（二）施工设备调运频繁由于单位内部各个施工项目分布比较分散，每个项目对机械的需求时间存在很大的不确定性，同一台机械在一个项目部还没有施工结束，下一个项目部又要马上开始投入使用。对机械设备的需求不确定性和缺少计划使得单位内部不少机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁，无法将到了保修期需要进行二保的机械设备进行维修保养，有时只能延期保养。调运途中安全问题得不到重视。（三）设备重使用、轻保养施工现场不少施工员或指挥人员只一味的追求施工进度，对设备只注重使用，对其维护保养工作一般不闻不问，这就存在操作人员为了完成施工员指定的工作任务，没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能，如此以来，便形成了忽视机械设备的日常保养，经常带着小毛病作业，等到出现问题进行修理的时候，不得不进行大修，不少时候要更换总成，既浪费大量的时间，又无形之中提高了设备的修理成本。（四）特种作业人员培训少，防范意识差由于多种原因（观念陈旧、施工紧张、人员缺乏、专项资金不到位、师资力量薄弱等）的限制，机械人员培训机会少，安全操作、保养维护等相关知识缺乏。操作证制度得不到落实。转岗、临时调岗等现象多。施工现场安全管理工作得不到重视，无专门安全管理人员。机械管理、操作、维护人员安全意识淡薄。安全培训、安全检查流于形式。（五）特种设备不检测，老旧设备不淘汰设备检测机构、人员、手段稀缺落后。设备技术服务不到位。很多单位认为做设备检测是只投入无产出的行为，或者认为施工期很短，没必要去花冤枉钱；对那些比较陈旧的老化的机械设备，只要还能使用，就不会淘汰，淘汰更新设备会增加施工成本。显然，此时的机械设备是已经超出了规定的使用条件与规定期限，是否会出现故障已经不可预料。存在侥幸心理是很多机械事故的根源，飞车、钢丝绳断裂，工人被搅拌机搅伤等事故不止一次的发生过。事故发生的直接原因就是不遵守操作规程，设备太陈旧，控制系统失灵等等，根源都是侥幸心理。工程机械作业环境分析——复杂1、自身结构复杂、重量大，维修、保养、安装、运输等难度加大；2、配合机械、运输车辆多；3、热态作业内容多；4、配合人员多；5、施工场面大；机械事故原因分析近年来，随着公路建、管、养的不断发展，机械化程度越来越高，机械的种类、数量在不断增加，设备安全管理力度也应增大。特别是工程施工中，机械伤事故时有发生，械事故也屡见不鲜，给国家和人民的财产造成巨大损失。处理机械事故、分析机械事故的原因，是机械设备管理部门的重要职能之一。分析事故原因的目的是更好的加以预防。导致机械设备事故和机械设备伤人事故的原因很多，但归纳起来，无非是人、物和环境这三大因素。“物”的不安全因素机械设备的质量、技术、性能上的缺陷以及在制造、维护、保养、使用、管理等诸多环节上存在的不足，是导致机械伤害事故的直接原因之一。具体表现为：一是机械设备在设计制造上就存在缺陷，有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置；二是设备设施、工具、附件有缺陷，加之有的企业擅自改装、拼装和使用自制非标设备，设备安全性能难以保证；三是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病运转、运行，对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管；四是从业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷，导致工人在操作中将身体置身于机械运转的危险之中；五是生产作业环境缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的安全间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少数单位现场管理混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。人的不安全行为人的不安全行为是造成机械伤害事故的又一直接原因，集中表现为：一是操作失误，忽视安全，忽视警告。操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程；二是操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安全状态；三是手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域，有的工人为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位；四是机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试，虽然关停了设备，但未能开启限位或保险装置，又无他人在场监护，将身体置身于他人可以启动设备的危险之中；五是操作者忽视使用或佩戴劳保用品。环境的不安全影响1.环境中的生产布局不合理。作业场所狭窄、安全等设施欠缺、照明不良、噪声过大、设备安装位置不妥，使生产作业环境不安全因素加大，从而引发生产安全事故。2.生产作业场所外部环境不良。未按安全的要求进行治理或治理力度不够，容易发生意外事故，如山体滑坡造成人员的伤害和财产的损失、道路坡度太大造成机械滑移等。3.运转的设备、危险的地点防护不良或无防护装置，并且未设置或悬挂安全警示标志，导致人员误入而遭受伤害。4.在生产过程中，由于季节的变化，高温的天气容易导致员工生产作业中中暑；影响设备的安全运转而导致设备事故的发生。5.生产作业环境通风不良，空气质量差。生产作业环境中的一些有害气体可能引起爆炸或人员窒息事故（燃气加热）；而生产作业环境中的粉尘、有毒物质则会导致作业人员患上职业病（沥青烟尘）。6.生产作业场所地形凹凸不平、打滑，材料、工具堆放混乱，场地杂物未及时清理，这些现象均能导致事故的发生。管理者或管理体制对安全生产的影响工期紧张，没时间保养维修资金紧张，没有钱保养维修人手紧张，没“闲人”进行安全管理安全工作一拖再拖……事故发生机械伤害事故的间接原因分析一是安全机构不健全，有的企业没有专职安全员或安全员配备不足，有的安全员一人多职，职责不明，人浮于事；二是安全宣传、安全培训不到位，有的企业新工人未经培训就直接上岗作业，特别是特种作业人员未经相关部门培训，缺乏安全操作技术知识，存在边学边干的现象；三是安全生产制度、操作规程不健全，即使有制度也流于形式，执行不到位，监管不到位；四是对事故隐患整改不力，有的企业虽然定期进行安全检查，但对发现的问题和隐患，往往一查了之，不能跟踪督查整改到位。常见的习惯性违章行为及其危害1、进入施工现场不戴安全帽；遇到意外时，如：高空坠落、高空落物、头碰硬物时，头颅将失去保护。2、不使用安全帽下颚保护托带；遇到意外时，人会因为慌乱而猛然抬头、低头或奔跑，此时，安全帽会脱落，头颅将失去保护。3、工作中不穿纯棉工作服；意外烧伤时，纯棉工作服不会沾贴伤口，而化纤工作服遇到高温时，会变成胶质贴在皮肤上，增加烫伤皮肤温度，且会沾贴伤口，清创时可能要将皮肤割除。4、维修机械不戴手套；可能造成意外夹伤、烫伤、挫伤等。5、机械运转时从事加油、修理、检查、调整、检查等；6、开动、关停机器时没有提醒周围人员或发出相应的开停信号。7、攀、坐不安全的位置。8、穿不安全的装束。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，穿凉鞋或拖鞋进入工地等。9、无意或为排除故障而接近危险部位，如在没有关机或闭锁的情况下进入设备运转区域检修或排除故障等。10、操作机械时，注意力不集中，如一边操作，一边和人聊天，或考虑与操作无关的其他事情等。心理状态、情绪对安全工作的影响“带着情绪工作”随着情绪的变化，我们体内也会发生一系列的生理变化。心理情绪的变化会导致人的生理变化，进而会引起人们行为的失常，从而给行为安全和安全生产带来潜在的危险。常见的不安全心理状态：侥幸心理、麻痹大意、盲目自信、逞能、思想不集中、从众、惰性、逆反、好奇等等常见的不安全心理状态1．侥幸心理安全专家对违章人员进行心理分析发现，侥幸心理是支持他们违章作业的主要心理原因。有这种心态的人，不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识；也不是技术水平低，而大多数是“明知故犯”。由于侥幸心理在背后的支持，在他们看来，“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人也不一定伤我”。例如，某项工作应该采取安全防范措施而不采取；需要某种专业人员来处理的，不去请，自己违章代劳；该回去拿工具的不去拿，就近随意取物代替等。如果我们抱着这种心态去工作的话，迟早有一天，事故会落到我们自己的头上。常见的不安全心理状态2．麻痹大意，盲目自信麻痹大意也是造成违章和事故的主要心理因素之一。有这种心理的人，在行为上多表现为马马虎虎，大大咧咧，操作时不认真严肃，对安全工作明知重要，但日子久了，往往只挂在嘴上，而在心里放松了警惕，觉得无所谓。这种心理经常在一些有经验的老工人身上出现，应该引起大家的重视。3．逞能心理争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步，就会变成为逞能。在这种心理支配下，为了显示自己的能耐，往往会头脑发热，干出一些愚蠢冒险的事情来。常见的不安全心理状态4．情绪波动，思想不集中情绪波动大的人，容易受到社会、家庭、人事方面因素的影响，要么烦躁不安，思想分散，顾此失彼，手忙脚乱，要么喜悦、兴奋，手舞足蹈、得意忘形。前者和后者，都会影响他在工作中的注意力，引发生产安全事故。5．从众心理很多人可能都有一定的从众心理，看见别人违章作业，或是看见大家都那样做，自己明知不对，但也照着做，这就是从众心理。例如，在生活中，我们明知行人遇到红灯时，不能过马路，但如果这时有许多人闯红灯，我们就会忽视安全，跟着闯红灯。常见的不安全心理状态6．逆反心理有逆反心理的人，常表现为“你让我这样，我偏要那样”，“你说这样危险，我就不相信”。例如，看见检查人员来了赶快脱下手套，检查人员一走又戴上手套操作旋转机床。7．惰性心理惰性心理就是人的懒惰心理，很多人在工作中总想省点力、省点时，为了贪图安逸，而忽视安全的重要性。在实际工作中，我们经常会看到嫌麻烦、图省事而违章作业，造成事故的情况。例如有些人明知机器运转不正常，但也不愿停车检查修理，而是让它带“病”工作，这都是惰性心理的表现。8．好奇心理人人都有一定的好奇心，对外界事物的好奇是我们的天性，好奇心也并不是一件坏事。但如果因为好奇，而忽视安全，做出一些不安全的行为就不好了。有的人违章，就是好奇心所致。例如新工人来到厂里，看到什么都新鲜，于是乱动乱摸，接触到机器的危险区或是造成一些机器出现安全隐患，导致伤害到自己或他人。常见的不安全心理状态