现代清梳联生产线介绍

现代清梳联生产线介绍——《棉纺织工厂设计》课程教学补充资料本资料是作为《棉纺织工厂设计》、《纺纱学》等纺织工程专业课程教学的补充资料。在《棉纺织工厂设计》的教科书中，关于现代纺纱技术占有重要地位的清梳联技术，只有极少数的文字叙述，而且该教科书又是1993年定稿，1994年出版的，离现在已有10年时间，10年来清梳联技术不论在国际还是在国内又有了很大发展。10年前我国正处于消化吸收国外先进技术并着手研制我国第一代清梳联生产线。10年后的今天，我们高兴地看到，我国已在第一代清梳联生产线成机的基础上已生产出第三代最新产品，其质量已跻跃世界水平。在加入“WTO”后，我国纺织企业装备技术更新换代加快，清梳联生产线正在替代传统生产线。为了提高学生的综合素质，及时了解纺织前沿科技知识，本人在忙碌中编写了该教学补充资料。资料来源于去郑州、青岛纺机厂参观学习资料和2002年8月郑州“全国梳棉技术进步研讨会”和2002年10月北京举办的“第八届国际纺织机械博览会”，力求做到内容新颖、技术前沿，并配以适当图解，学生在此基础上可自由探讨和延伸。本资料还可以作为生产实习课程教材。1目录第一部分我国清梳联的技术进步概况………………………………………………………11清梳联的作用和意义…………………………………………………………………………12清梳联的技术发展……………………………………………………………………………13国产清梳联的经济效果………………………………………………………………………24清梳联技术的发展趋势………………………………………………………………………3第二部分青岛青锋牌清梳联生产线…………………………………………………………51工艺流程特点…………………………………………………………………………………52清梳联滤尘系统………………………………………………………………………………63主要单机技术性能与特点……………………………………………………………………73.1FA009型往复抓棉机………………………………………………………………………73.2FT240F、FT245F型输棉风机……………………………………………………………73.3FT124型重物分离器………………………………………………………………………83.4FA105A型单轴流开棉机……………………………………………………………………93.5FA053A型无动力纤维分离器……………………………………………………………103.6FA026型交叉混棉机………………………………………………………………………103.7FA032A储棉机……………………………………………………………………………113.8FA116型主除杂机…………………………………………………………………………113.9FA156型除微尘机…………………………………………………………………………133.10FA178型配棉箱…………………………………………………………………………133.11FA201B型高产梳棉机……………………………………………………………………143.12FT024（SLT-4）自调匀整器………………………………………………………………154青岛清梳联生产线不同规模的配置………………………………………………………164.1环锭纺纯棉1万锭流程配置……………………………………………………………164.2环锭纺纯棉2万锭流程配置……………………………………………………………174.3气流纺纯棉流程配置……………………………………………………………………174.4环锭纺化纤（涤沦、粘胶）流程配置……………………………………………………19第三部分郑州纺机厂清梳联生产线…………………………………………………………201前言…………………………………………………………………………………………202郑州纺机厂清梳联的开发概况……………………………………………………………203郑州清梳联与其它清梳联的价格功能比（一万锭）……………………………………244主要单机技术性能与特点…………………………………………………………………244.1FA006（A、B）型往复抓棉机…………………………………………………………244.2FA121型除金属杂质装置………………………………………………………………254.3A045B型凝棉器…………………………………………………………………………254.4FA016型自动混棉机……………………………………………………………………264.5FA103型双轴流开棉机……………………………………………………………………264.6TF30型重物分离器………………………………………………………………………274.7FA133型气动二路配棉器…………………………………………………………………274.8FA022—8型多仓混棉机…………………………………………………………………284.9FA106（A、B）型锯片打手开棉机……………………………………………………284.10FA031A型中间喂棉机……………………………………………………………………294.11ZFA109型中间喂棉机……………………………………………………………………304.12FA108E型锯齿辊筒清棉机………………………………………………………………3024.13FA151型除微尘机………………………………………………………………………314.14FA177A型喂棉箱…………………………………………………………………………314.15FA221A型高产梳棉机……………………………………………………………………325示范工艺流程………………………………………………………………………………345.1纯棉纺650kg/h生产线流程配置…………………………………………………………345.2纯棉纺700kg/h生产线流程配置…………………………………………………………345.3纯化纤（涤纶）400kg/h生产线流程配置………………………………………………35第四部分德国特吕茨勒清梳联的主要性能和特点…………………………………………371上世纪90年代生产线………………………………………………………………………371.1特吕茨勒清梳联工艺流程的特点…………………………………………………………371.2BDT019型抓棉机…………………………………………………………………………371.3AFC型双轴流清棉机………………………………………………………………………371.4CVT3型清棉机……………………………………………………………………………381.5FBK533型棉箱……………………………………………………………………………381.6DK760型高产梳棉机……………………………………………………………………3922002年最新生产线…………………………………………………………………………39第五部分瑞士立达清梳联生产线……………………………………………………………41第一节立达清梳联的工艺性能………………………………………………………………411工艺流程……………………………………………………………………………………412主要单机的技术特点………………………………………………………………………412.1A10型自动抓棉机…………………………………………………………………………412.2B1型开棉机………………………………………………………………………………422.3B7/3R型多仓混棉机………………………………………………………………………422.4B50R型精细开棉机………………………………………………………………………422.5C10型梳棉机………………………………………………………………………………433相关厂家使用体会…………………………………………………………………………434分析评价……………………………………………………………………………………44第二节立达清梳联梳棉喂棉输送系统原理的探讨…………………………………………441气流输送系统的组成及工艺流程…………………………………………………………441.1气流配棉头………………………………………………………………………………451.2压差开关……………………………………………………………………………………451.3加速/分隔板………………………………………………………………………………461.4输棉风机……………………………………………………………………………………472气流输送系统的调试与使用………………………………………………………………473棉流分配率和均匀输棉的重要环节………………………………………………………484结束语………………………………………………………………………………………50立达清梳联输棉系统压差开关控制示意图………………………………………………51第六部分清梳联的几个理论和实际技术问题分析…………………………………………52第一节青岛第四代清梳联经济性可靠性分析………………………………………………52第二节清梳联生条短绒含量控制的探讨……………………………………………………55第三节瑞士清梳联交替生产两个生条品种的重量控制实践………………………………57第四节清梳联的生条质量控制………………………………………………………………61第五节清梳联中国产异纤检出设备新技术简介……………………………………………63第六节现代清梳联的成功背景及启示………………………………………………………643第一部分我国清梳联的技术进步概况摘要：较系统介绍了清梳联设备的国内外技术现状及发展趋势，分析了清梳联的性能和产品质量、技术经济效果及其在实现技术升级换代中的作用。1清梳联的作用和意义清梳联技术的开发和推广应用是当代棉纺技术的重要发展之一，它有利于实现棉纺加工连续化、自动化，它在工艺上先进合理，以逐步开松取代了开松——压紧——开松的落后的传统工艺，避免了棉卷退绕时的粘层和接头不良带来的梳棉机喂棉不匀问题；清梳联的采用有利于提高产品质量和减少细纱断头，提高劳动生产率、减轻劳动强度、节约车间占地面积、缩短工艺流程、减少回花。特别是近年来，超高产梳棉机的出现和化学纤维的大量使用，使清梳联的推广应用更显得急为迫切和需要。清梳联技术已经成为实现纺织技术现代化的重要标志之一。国外清梳联的使用率已超过50%，美国等技术发达国家使用率已经接近90%。清梳联的先进性和优越性主要表现在以下几个方面：（1）提高产品质量。在原棉、纱号、并粗细设备相同的条件下，清梳联生条半成品以及成纱的重量CV值、条干CV值、棉结杂质、单强CV值等质量指标较传统卷喂工艺成纱有较大幅度的提高，能达到乌斯特公报25%的水平。更适合无梭织机、针织大圆机的使用。（2）提高劳动生产率。清梳联工艺无落卷、运卷、上卷、换卷等人工操作，降低劳动强度，减少用工。（3）节约占地面积。由于清梳联的流程短，减少了清梳机台的数量，且不需棉卷储备，减少了占地面积，腾出了厂房，为增添精梳设备、调整产品结构创造了条件。（4）减少回花。清梳联没有退卷、破卷、换卷撕头，减少了配棉中的回花用量。2清梳联的技术发展国外清梳联的设想早在1924年已经提出，由于当时的梳棉机产量只有1.5kg/台·h~3.0kg/台·h。每套清棉机要配50台~100台梳棉机，所以在当时只能是一种设想。随着清棉机自动落卷、棉卷大卷装、梳棉机金属针布技术的应用和推广，为梳棉机高产创造了条件。梳棉机的产量由50年代的1.5kg/台·h~3.0kg/台·h提高到现在的100kg/台·h~120kg/台·h，使清梳联在机台配置方面成为可能。国外清梳联技术用于生产是在上个世纪50年代，由原始清梳联发展到现代清梳联花费了近30年的时间。因为清梳联的全面推广，在当时技术上要