瓦楞纸板与纸箱的生产

瓦楞纸板与纸箱的生产二零一六年三月十六日第一章瓦楞纸板瓦楞纸板将瓦楞原纸加工成瓦楞形状以后按一定的方式与箱纸板粘合在一起而形成的多层纸板叫做瓦楞纸板。1871年由美国工程师爱伯特·琼斯（AthertL．Jones）发明。单楞单面瓦楞纸板作为缓冲材料来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。奥利尔·朗（oliverLong）改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。瓦楞纸板瓦楞纸板特点：具有良好的弹性，强度与挺度。用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多优越性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家，瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3～l/4。第一节瓦楞纸板的种类瓦楞纸板的种类一、根据瓦楞的齿形分类1．V型瓦楞2．U型瓦楞3．UV型瓦楞二、根据瓦楞楞型分类1．A型瓦楞2．B型瓦楞3．C型瓦楞4．E型瓦楞三、根据瓦楞的层数分类1．单楞双层瓦楞纸板2．单楞双面瓦楞纸板3．双愣双面（五层）瓦楞纸板4．三楞双面（七层）瓦楞纸板瓦楞纸板的种类瓦楞纸板的种类四、我国对于瓦楞纸板的分类规定GB6544－99瓦楞纸板规定：分为单楞双面、双楞双面两大类。每类根据使用的原纸质量与定量又分为三等，共24种瓦楞纸板。五、瓦楞纸板的新品种1．超强瓦楞纸板X－PLY2．强化瓦楞纸板3．蛇型瓦楞纸板4．十字形瓦楞纸板5．双拱形瓦楞纸板6．微型瓦楞纸板瓦楞纸板的种类第二节生产瓦楞纸板的原料瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的强度。一、瓦楞原纸必须具有较好的耐破度、耐折度和横向压缩强度具有一定的吸收性、外观上无纸病。半化学浆、草浆、褐色磨木浆、废纸浆等。二、箱纸板(5个级别)用作瓦楞纸板的面层和里层，即纸箱箱面、箱里较高的耐压、耐折、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的耐水性，纸质坚挺而富有韧性，具有良好的外观性能及适印性能。三、瓦楞原纸和箱纸板的选配1．质量选配一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板.2．定量选配提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板的趋势。第三节瓦楞纸板的生产工艺与设备间歇式、连续式和半连续式生产。1.间歇式生产由裁纸机、瓦楞机、涂胶机及压力机等设备操作完成，手工操作多，劳动强度高，生产效率低，产品质量差，国外已基本淘汰。2.连续式生产使用瓦楞纸板生产线，它将瓦楞压制、涂胶、层合、干燥定型在同一台机器上连续完成，生产速度快，同时又能保证瓦楞纸板质量，降低了产品成本。一、瓦楞纸板的连续式生产工艺和设备瓦楞纸板连续式生产设备规格与型号根据车速与幅宽，瓦楞纸板生产线分为高、中、低速或轻型、重型等类。WJ－100－1600－2，表示最高车速为100m/min，有效幅宽为1600mm，生产双楞双面（五层）瓦楞纸板的生产线。瓦楞纸板机瓦楞纸板机由单面机系统、双面机系统以及辅助系统组成。1．单面机（l）原纸架（2）预热辊（3）水分调整辊（4）瓦楞辊（5）涂胶装置（6）导纸爪（7）贴压辊（8）输送桥架瓦楞纸板生产线示意图瓦楞纸板机瓦楞纸板机瓦楞成型原理瓦楞成型原理瓦楞成型原理瓦楞辊（单面机）两层瓦楞纸板生产线原纸架堆码机切纸机切纸机切纸机干燥机包装材料学（双面机）三层瓦楞纸板生产线单面瓦楞纸板在桥架上的堆叠七层瓦楞纸板生产线第四节瓦楞纸板的质量检测一、外现质量二、基本物理性能1．定量2．厚度三、强度性能1．耐破强度2．边压强度（ECT）3．平压强度（FCT）4．戳穿强度5．粘结强度瓦楞纸板的质量检测瓦楞纸板的质量检测瓦楞纸板的质量检测第五节功能型瓦楞纸板一、防水瓦楞纸板1．疏水瓦楞纸板2．遮水瓦楞纸板3．耐水瓦楞纸板二、保鲜瓦楞纸板1．夹塑型2．复合型3．发泡型4．混合型三、防静电瓦楞纸板防水瓦楞纸板防水瓦楞纸板疏水度测试方法透水度测试方法透水度测试方法包装材料学思考题1．瓦楞纸板是怎样分类的？各种瓦楞有何特征、性能与用途？2．瓦楞原纸和箱纸板怎样选配才能生产出优质瓦楞纸板？说明理由。3．简述单面机的作用及构造。4．简述瓦楞纸板机的组成及其作用。5．简述瓦楞纸板的生产工艺与设备。6．怎样评价瓦楞纸板的质量？7．简述功能型瓦楞纸板的加工技术、产品特点及用途第二章瓦楞纸箱瓦楞纸箱是应用最广的包装制品，既可以用作运输包装，又可以当销售包装使用。它以质量轻、价格低、对商品保护功能全等优势，在包装领域占有十分重要的地位。第一节概述一、瓦楞纸箱的分类1．国际纸箱规程国际瓦楞纸板协会（InternationCorrugatedCaseAssociation）批准的纸箱分类办法，规定将纸箱分成六类基本箱型，另外还有09××一类，包括44种箱内隔衬附件。2．国家标准主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来区分。（1）根据箱型结构分类九种纸箱型号（0201、020、0203、0204、020、0206、0310、0325和0402）及09××类隔板衬垫等。（2）根据生产原材料分类制图制图二、瓦楞纸箱生产工艺流程目前生产瓦楞纸箱的工艺流程主要有如下三种。1．单机生产工艺流程瓦楞纸板分纸机印刷压线开缝切角钉箱配套附件捆扎瓦楞纸箱2．模切机生产工艺流程瓦楞纸板印刷模切钉箱或粘结成箱配套附件捆扎瓦楞纸箱3．半自动或全自动制箱工艺流程瓦楞纸板印刷、切角、开缝、压线、冲孔自动钉箱或粘箱自动捆扎配套附件瓦楞纸箱三、纸箱印刷1．箱面印刷设计内容（l）商品标志商品分类标志一般应设计在纸箱端面左上角位置。（2）贮运标志（3）危险品标志2．印刷方法1．箱面印刷设计内容（l）商品标志（2）贮运标志（3）危险品标志商品分类标志一般应设计在纸箱端面左上角位置。2．印刷方法苯胶印刷、凹版、柔性版与丝网印刷过去凸版印刷，现在大都采用橡胶印版（1）苯胺印刷（2）丝网印刷3．印刷对瓦楞纸板强度的影响①印刷图文设计应尽可能简洁。②避免多次印刷（即套印次数）。一般纸箱单色或双色印刷即可符合要求。③箱角在堆码时起十分重要的作用，因此设计时要避免在箱角印刷图文；也不要设计环周长的印刷直线第二节纸箱制造工艺在瓦楞纸板上完成压线、切角开槽、印刷等操作后，即成为箱坯，接合以后即成为纸箱。一、纸箱箱坯单机生产工艺1．分纸压线（l）切边塌陷（2）压线破裂2．切角开槽将箱盖之间的连接部分切开，并切出箱体接舌的操作称为切角开槽。切角开槽机又称四联乙字机分纸压线切角开槽切口二、纸箱箱坯模切机生产工艺大规模生产箱坯一般用模切机。1．圆压圆模切机2．平压平模切机（1）送纸装置（2）模切装置（3）排屑装置（4）堆垛装置3．圆压平模切机圆压圆模切机平压平模切机圆压平模切机三、纸箱箱坯全自动生产工艺与设备纸箱箱坯全自动生产设备——印刷开缝机一次可完成瓦楞纸板的双色印刷、纵向压线、切角、开槽等操作，制成箱坯。1．送纸装置2．印刷装置3．压线装置4．切角开槽装置第三节纸箱的接合将箱坯接合成纸箱，根据使用材料不同分为钉接、粘接和胶带粘接三种接合方式。一、钉接成箱二、粘接成箱三、胶带接合成箱四、纸箱接合强度和质量评价接合强度和质量一般采用接合部的抗压强度和抗张强度来衡量。纸箱的接合第四节瓦楞纸箱的质量检测一、外观质量1．印刷质量2．封闭质量3．尺寸公差4．摇盖折叠次数二、纸箱耐压强度及其影响因素1．预定纸箱耐压强度测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力即为纸箱耐压强度，用KN表示。1.纸箱耐压强度纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW(n-1)式中P——纸箱耐压强度，N；W——纸箱装货后重量，N；n——堆码层数；K——堆码安全系数。堆码层数n可以根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出：堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定，我国规定：贮存期小于30d取K＝1.6贮存期30d～100d取K=1.65贮存期大于100d取K＝2.02.纸箱抗压强度2．根据原材料计算出纸箱抗压强度根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练且经常使用的是Keilicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。Keilicutt公式3．确定纸箱抗压强度的方法确定纸箱抗压强度的方法最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。4．影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素（l）原材料质量（2）水分（3）箱型（4）印刷与开孔（5）加工工艺偏差三、纸箱动态性能试验1．跌落试验2．斜面冲击试验3．振动试验4．六角鼓回转试验此外有些包装纸箱还须作喷淋、耐候等试验.瓦楞纸箱结构对其抗压强度的影响瓦楞纸箱结构对其抗压强度的影响堆码方式思考题1．瓦楞纸箱是如何分类的？举例说明。2．瓦楞纸箱印刷设计须注意哪些问题？3．简述瓦楞纸箱生产工艺，并介绍相关设备的作用。4．比较瓦楞纸箱接合方法及特点。5．某纸箱（0201型）规格为50cm×30cm×32cm，包装商品净重17.3kg，仓贮堆码最大高度为3.5m。如果取安全系数为2.8，请计算纸箱的耐压强度P，并选合适原料、楞型来制造这种纸箱。6．影响瓦楞纸箱质量的主要因素有哪些？生产中如何减少它们的不良作用？